一种给煤机落煤管的防回火装置制造方法及图纸

技术编号:20140281 阅读:143 留言:0更新日期:2019-01-18 23:58
本实用新型专利技术公开了一种给煤机落煤管的防回火装置,所述倾斜落煤管上的倾斜上管壁上焊接连接有矩形框板,所述矩形框板的外侧板端焊接连接有盖板,所述倾斜落煤管内安装设有多个防回火挡板,且多个所述的防回火挡板沿倾斜落煤管的垂直截断面设置,所述防回火挡板的顶端焊接有连接耳板,所述连接耳板与转动轴相固定焊接连接,所述转动轴的两侧轴端转动安装在转动块内,所述转动块与矩形框板的侧壁相固接,所述防回火挡板的后侧面通过复位弹簧与固定块相连接。采用本技术方案,通过防回火挡板沿倾斜落煤管的垂直截断面设置,落煤挤压方便防回火挡板转动打开,落煤结束后由复位弹簧推动复位对倾斜落煤管相截断封堵,起到高效回火保护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种给煤机落煤管的防回火装置
本技术涉及一种给煤机落煤管的防回火装置,应用于管道安装的

技术介绍
现有技术中,在给煤机向锅炉中输送燃料煤时,输送燃料煤是经落煤管接收给煤机落煤并下落至锅炉的炉膛中燃烧使用,但传统的落煤管上的防回火装置在落煤管上的电动闸板阀关闭不及时的情况下,防回火装置的回火保护效果并不理想,有待于提高防回火装置的回火保护效果,为此,我们设计一种给煤机落煤管的防回火装置。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷,本技术公开了一种给煤机落煤管的防回火装置。本技术公开了,一种给煤机落煤管的防回火装置,包括落料漏斗、竖直落煤管、倾斜落煤管,所述落料漏斗的底端与竖直落煤管的顶端相固定焊接连接,所述竖直落煤管的底端与倾斜落煤管的倾斜顶端相固定焊接连接,所述倾斜落煤管上的倾斜上管壁上焊接连接有矩形框板,所述矩形框板的外侧板端焊接连接有盖板,所述倾斜落煤管内安装设有多个防回火挡板,且多个所述的防回火挡板沿倾斜落煤管的垂直截断面设置,所述防回火挡板的顶端焊接有连接耳板,所述连接耳板与转动轴相固定焊接连接,所述转动轴的两侧轴端转动安装在转动块内,所述转动块与矩形框板的侧壁相固接,所述防回火挡板的后侧面通过复位弹簧与固定块相连接,且所述的固定块固接在盖板的内底面上。优选的,所述竖直落煤管的顶端安装设有电动闸板阀。优选的,所述竖直落煤管内壁上固接设有曝气管,所述曝气管与外部设置的曝气泵相连接。优选的,所述曝气管的管壁上开设有若干个曝气细孔。优选的,所述倾斜落煤管的倾斜底端插设进锅炉的炉膛中。有益效果是:通过防回火挡板沿倾斜落煤管的垂直截断面设置,落煤挤压方便防回火挡板转动打开,落煤结束后由复位弹簧推动复位对倾斜落煤管相截断封堵,起到高效回火保护的作用。附图说明图1是本技术一种给煤机落煤管的防回火装置的结构示意图;图2是本技术一种给煤机落煤管的防回火装置的A-A向截面示意图;图3是本技术一种给煤机落煤管的防回火装置的倾斜落煤管的内部装配示意图。其中:1-落料漏斗;2-竖直落煤管;3-倾斜落煤管;4-矩形框板;5-盖板;6-防回火挡板;7-连接耳板;8-转动轴;9-转动块;10-固定块;11-复位弹簧;12-电动闸板阀;13-曝气管;14-曝气细孔;15-曝气泵。具体实施方式如图1-3所示,本技术公开了一种给煤机落煤管的防回火装置,包括落料漏斗1、竖直落煤管2、倾斜落煤管3,所述落料漏斗1的底端与竖直落煤管2的顶端相固定焊接连接,所述竖直落煤管2的底端与倾斜落煤管3的倾斜顶端相固定焊接连接,所述倾斜落煤管3的倾斜底端插设进锅炉的炉膛中,所述倾斜落煤管3上的倾斜上管壁上焊接连接有矩形框板4,所述矩形框板4的外侧板端焊接连接有盖板5。所述倾斜落煤管3内安装设有多个防回火挡板6,且多个所述的防回火挡板6沿倾斜落煤管3的垂直截断面设置,所述防回火挡板6的顶端焊接有连接耳板7,所述连接耳板7与转动轴8相固定焊接连接,所述转动轴8的两侧轴端转动安装在转动块9内,所述转动块9与矩形框板4的侧壁相固接,所述防回火挡板6的后侧面通过复位弹簧11与固定块10相连接,且所述的固定块10固接在盖板5的内底面上。所述竖直落煤管2的顶端安装设有电动闸板阀12,电动闸板阀12打开使得从落料漏斗1向竖直落煤管2内落煤。所述竖直落煤管2内壁上固接设有曝气管13,所述曝气管13与外部设置的曝气泵15相连接,所述曝气管13的管壁上开设有若干个曝气细孔14,可以通过曝气泵15进行压缩空气,从曝气管13上开设的曝气细孔14喷出,可以防止落煤在竖直落煤管2内以及与倾斜落煤管3过渡位置处发生堵塞。本技术是这样实施的,通过把落料漏斗1设置在给煤机输送带的下方,落料漏斗1与竖直落煤管2相焊接连接,竖直落煤管2与倾斜落煤管3相焊接连接,倾斜落煤管3倾斜底端插设进锅炉的炉膛内输送燃料,倾斜落煤管3倾斜侧壁与矩形框板4相焊接连接,以及顶面由盖板5相封死,便于在矩形框板4、盖板5固定安装设置转动块9、固定块10,使得倾斜落煤管3在落料过程中下滑的燃料推动防回火挡板6沿转动轴转动打开,因防回火挡板6是沿倾斜落煤管3的垂直截断面设置,方便落煤挤压打开,但落煤作业完成后,与固定块10固接的复位弹簧11推动防回火挡板6复位,对倾斜落煤管3相垂直截断,起到回火保护的作用;此外在竖直落煤管2内设置曝气管13,可以通过曝气泵15进行压缩空气,从曝气管13上开设的曝气细孔14喷出,可以防止落煤在竖直落煤管2内以及与倾斜落煤管3过渡位置处发生堵塞。采用本技术方案,其安装结构简单,通过防回火挡板沿倾斜落煤管的垂直截断面设置,落煤挤压方便防回火挡板转动打开,落煤结束后由复位弹簧推动复位对倾斜落煤管相截断封堵,起到高效回火保护的作用。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给煤机落煤管的防回火装置,包括落料漏斗、竖直落煤管、倾斜落煤管,其特征在于:所述落料漏斗的底端与竖直落煤管的顶端相固定焊接连接,所述竖直落煤管的底端与倾斜落煤管的倾斜顶端相固定焊接连接,所述倾斜落煤管上的倾斜上管壁上焊接连接有矩形框板,所述矩形框板的外侧板端焊接连接有盖板,所述倾斜落煤管内安装设有多个防回火挡板,且多个所述的防回火挡板沿倾斜落煤管的垂直截断面设置,所述防回火挡板的顶端焊接有连接耳板,所述连接耳板与转动轴相固定焊接连接,所述转动轴的两侧轴端转动安装在转动块内,所述转动块与矩形框板的侧壁相固接,所述防回火挡板的后侧面通过复位弹簧与固定块相连接,且所述的固定块固接在盖板的内底面上。

【技术特征摘要】
1.一种给煤机落煤管的防回火装置,包括落料漏斗、竖直落煤管、倾斜落煤管,其特征在于:所述落料漏斗的底端与竖直落煤管的顶端相固定焊接连接,所述竖直落煤管的底端与倾斜落煤管的倾斜顶端相固定焊接连接,所述倾斜落煤管上的倾斜上管壁上焊接连接有矩形框板,所述矩形框板的外侧板端焊接连接有盖板,所述倾斜落煤管内安装设有多个防回火挡板,且多个所述的防回火挡板沿倾斜落煤管的垂直截断面设置,所述防回火挡板的顶端焊接有连接耳板,所述连接耳板与转动轴相固定焊接连接,所述转动轴的两侧轴端转动安装在转动块内,所述转动块与矩形框板的侧壁相固接,所述防回火挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙开军王春桥薛敬武周鑫
申请(专利权)人:淮北市大金矿山机器有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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