一种用于皮带输送机的托辊支架制造技术

本实用新型专利技术涉及皮带运输机零部件领域，公开了一种用于皮带输送机的托辊支架；其包括弯折呈“V”型的底板，弯折板上焊接有倒“V”型的安装架，安装架包括两侧的支撑板，支撑板分为第一支撑板和第二支撑板，第一安装板上焊接有第三支撑板，第三支撑板处置第一安装板，第三支撑板和第一支撑板平行设置；第二安装板上设置有垂直其的第四支撑板，第四支撑板和第二支撑板平行设置；第一支撑板和第第三支撑板之间设置有第一滚轮，第四支撑板和第二支撑板之间设置有第二滚轮，弯折板的两侧固定有第一加强板，弯折板的上端面或/和下端面固定有第二加强板。本装置具有加工简单，支撑强度大等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮带输送机的托辊支架
本技术涉及皮带运输机部件领域，尤其涉及了一种用于皮带输送机的托辊支架。
技术介绍
皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。在粮食运输过程中，麻袋装的粮食均采用该设备运输到指定位置；而且在运输过程中，一般麻袋均是从高处扔到该皮带输送机上，输送带所要承受的冲击力较大，对托辊支架造成的伤害较大，专利技术人根据传统托辊支架存在的缺点，提供了一种支撑强度较大的托辊支架。
技术实现思路
本技术针对现有技术中一种用于皮带输送机的托辊支架容易出现松动，安装和拆卸困难的缺点，提供了一种用于皮带输送机的托辊支架。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种用于皮带输送机的托辊支架，包括弯折呈“V”型的底板，底板包括两端的安装板和中部连接安装板的弯折板，安装板分别为左侧第一安装板和右侧的第二安装板，弯折板上焊接有倒“V”型的安装架，安装架包括两侧的支撑板，支撑板分为第一支撑板和第二支撑板，第一安装板上焊接有第三支撑板，第三支撑板处置第一安装板，第三支撑板和第一支撑板平行设置；第二安装板上设置有垂直其的第四支撑板，第四支撑板和第二支撑板平行设置；第一支撑板和第第三支撑板之间设置有第一滚轮，第四支撑板和第二支撑板之间设置有第二滚轮，弯折板的两侧固定有第一加强板，弯折板的上端面或/和下端面固定有第二加强板。作为优选，所述底板的边沿下方设置有沿其长度方向的第三加强板，第三加强板和底板一体成型，第三加强板和底板之间围成开口向下的“U”型板，所述第一加强板焊接在第三加强板或者通过螺栓固定在第三加强板上；第一加强板的形状与弯折板的相匹配，第一加强板的两端焊接在弯折板的两端。作为优选，第二加强板包括第一支撑条和第一支撑块，第一支撑条设置在弯折板上且数量为两条，分别设置在弯折板最低处的两侧；第一支撑条的长度和底板的宽度相等，第一支撑条沿底板的宽度方向设置；第一支撑块设置在弯折板的弯折处，第一支撑条分布在第一支撑块的两侧，第一支撑块的两端与第一支撑条焊接，第一支撑块的个数为6个，沿底板宽度方向均匀设置，第一支撑块与弯折板焊接。作为优选，第一支撑条和第一支撑块设置在第一支撑板和第二支撑板之间，第一支撑条与弯折板焊接。作为优选，弯折板的底部设置有弹性钢板，弹性钢板为“V”型钢板，弹性钢板的V型夹角小于弯折板的“V”型夹角，弹性钢板的两端与弯折板平行设置，弹性钢板的两端设置有固定孔，弹性钢板与弯折板通过螺栓固定。作为优选，固定孔为直槽孔，螺栓穿过固定孔将弹性钢板与弯折板固定连接；第一支撑块与弹性钢板错位，直槽孔给弯折板变形留有位移空间。本技术由于采用了以上技术方案，具有以下显著的技术效果：本技术采用v型底板，不仅能够实现基本的物料运输功能，而且还能够使得物料到达输送带上时不会从两侧掉落。一体成型的底板具有节约材料、加工简单等优点。而且在弯折区域采用两根与宽度等长的加强条进行加强处理，而且两根加强条之间连接加强块进行连接，从而能够保证在弯折处，各个位置应力强度相等。而且相较于直接弯折一个与弯折板相适应的加强板来说，采用分块加工的方式显然更加容易实现，而且也更加节约材料，同时避免了整体加强板带来的内应力。底板采用U型板，弯折后，其自身就存在加强筋的作用，同时底板的背面设置弹性钢板，弹性钢板能够卸除一部分物料对托辊支架的冲击力。附图说明图1是托辊之架的结构示意图；图2是图1去除第一加强板的结构示意图；图3是图2的剖视图；图4是第一加强板的结构示意图；图5是第一支撑块的结构示意图；图6是实施例2弹性钢板的结构示意图；图7是实施例2托辊之架的结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—底板、2—弯折板、3—第一安装板、11—第二安装板、12—安装架、21—第一支撑板、23—第二支撑板、22—第三支撑板、24—第四支撑板、31—第一滚轮、32—第二滚轮、33—第三加强板、4—第一支撑条、41—第一支撑块、241—弹性钢板、242—固定孔。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1至5所示，一种用于皮带输送机的托辊支架，包括弯折呈“V”型的底板1，底板1包括两端的安装板和中部连接安装板的弯折板2，安装板分别为左侧第一安装板3和右侧的第二安装板11，弯折板2上焊接有倒“V”型的安装架12，安装架12包括两侧的支撑板，支撑板分为第一支撑板21和第二支撑板23，第一安装板3上焊接有第三支撑板22，第三支撑板22处置第一安装板3，第三支撑板22和第一支撑板21平行设置；第二安装板11上设置有垂直其的第四支撑板24，第四支撑板24和第二支撑板23平行设置；第一支撑板21和第第三支撑板22之间设置有第一滚轮31，第四支撑板24和第二支撑板23之间设置有第二滚轮32，弯折板2的两侧固定有第一加强板50，弯折板2的上端面或/和下端面固定有第二加强板。所述底板1的边沿下方设置有沿其长度方向的第三加强板33，第三加强板33和底板1一体成型，第三加强板33和底板1之间围成开口向下的“U”型板，所述第一加强板50焊接在第三加强板33或者通过螺栓固定在第三加强板33上；第一加强板50的形状为“V”型且焊接在弯折板2处的第三加强板33上。第二加强板包括第一支撑条4和第一支撑块41，第二加强板设置在弯折板2的上侧和下侧；第一支撑条4设置在弯折板2上且数量为两条，分别设置在弯折板2最低处的两侧；第一支撑条4的长度和底板1的宽度相等，第一支撑条4沿底板1的宽度方向设置；第一支撑块41设置在弯折板2的弯折处，第一支撑条4分布在第一支撑块41的两侧，第一支撑块41的两端与第一支撑条4焊接，第一支撑块41的个数为6个，沿底板1宽度方向均匀设置，第一支撑块41与弯折板2焊接；第一支撑条4和第一支撑块41设置在第一支撑板21和第二支撑板23之间，第一支撑条4与弯折板2焊接。第一支撑条4和第一支撑块41设置在第一支撑板21和第二支撑板23之间，第一支撑条4与弯折板2焊接。实施例2如图1和图3～7所示，一种用于皮带输送机的托辊支架，包括弯折呈“V”型的底板1，底板1包括两端的安装板和中部连接安装板的弯折板2，安装板分别为左侧第一安装板3和右侧的第二安装板11，弯折板2上焊接有倒“V”型的安装架12，安装架12包括两侧的支撑板，支撑板分为第一支撑板21和第二支撑板23，第一安装板3上焊接有第三支撑板22，第三支撑板22处置第一安装板3，第三支撑板22和第一支撑板21平行设置；第二安装板11上设置有垂直其的第四支撑板24，第四支撑板24和第二支撑板23平行设置；第一支撑板21和第第三支撑板22之间设置有第一滚轮31，第四支撑板24和第二支撑板23之间设置有第二滚轮32，弯折板2的两侧固定有第一加强板50，弯折板2的上端面或/和下端面固定有第二加强板。所述底板1的边沿下方设置有沿其长度方向的第三加强板33，第三加强板33和底板1一体成型，第三加强板33和底板1之间围成开口向下的“U”型板，所述第一加强板50焊接在第三加强板33或者通过螺栓固定在第三加强板33上；第一加强板50的形状为“V”型且焊接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于皮带输送机的托辊支架，包括弯折呈“V”型的底板(1)，其特征在于：底板(1)包括两端的安装板和中部连接安装板的弯折板(2)，安装板分别为左侧第一安装板(3)和右侧的第二安装板(11)，弯折板(2)上焊接有倒“V”型的安装架(12)，安装架(12)包括两侧的支撑板，支撑板分为第一支撑板(21)和第二支撑板(23)，第一安装板(3)上焊接有第三支撑板(22)，第三支撑板(22)垂直第一安装板(3)，第三支撑板(22)和第一支撑板(21)平行设置；第二安装板(11)上设置有垂直其的第四支撑板(24)，第四支撑板(24)和第二支撑板(23)平行设置；第一支撑板(21)和第三支撑板(22)之间设置有第一滚轮(31)，第四支撑板(24)和第二支撑板(23)之间设置有第二滚轮(32)，弯折板(2)的两侧固定有第一加强板(50)，弯折板(2)的上端面或/和下端面固定有第二加强板。

【技术特征摘要】
1.一种用于皮带输送机的托辊支架，包括弯折呈“V”型的底板(1)，其特征在于：底板(1)包括两端的安装板和中部连接安装板的弯折板(2)，安装板分别为左侧第一安装板(3)和右侧的第二安装板(11)，弯折板(2)上焊接有倒“V”型的安装架(12)，安装架(12)包括两侧的支撑板，支撑板分为第一支撑板(21)和第二支撑板(23)，第一安装板(3)上焊接有第三支撑板(22)，第三支撑板(22)垂直第一安装板(3)，第三支撑板(22)和第一支撑板(21)平行设置；第二安装板(11)上设置有垂直其的第四支撑板(24)，第四支撑板(24)和第二支撑板(23)平行设置；第一支撑板(21)和第三支撑板(22)之间设置有第一滚轮(31)，第四支撑板(24)和第二支撑板(23)之间设置有第二滚轮(32)，弯折板(2)的两侧固定有第一加强板(50)，弯折板(2)的上端面或/和下端面固定有第二加强板。2.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的托辊支架，其特征在于：所述底板(1)的边沿下方设置有沿其长度方向的第三加强板(33)，第三加强板(33)和底板(1)一体成型，第三加强板(33)和底板(1)之间围成开口向下的“U”型板，所述第一加强板(50)焊接在第三加强板(33)或者通过螺栓固定在第三加强板(33)上；第一加强板(50)的形状为“V”型且焊接在弯折板(2)处的第三加强板(33)上。3.根据权利要求2所述的一种用于皮带输送机的托辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚允腾，丁江涛，陈燕，陈晓荣，陈振辉，王晓锋，
申请(专利权)人：杭州市粮食收储有限公司半山分公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33