一种PCB板加工用的承接台制造技术

一种PCB板加工用的承接台，涉及承接设备技术领域，包括安装板、倾斜板以及支撑架；安装板水平并列设有两个，两个安装板的两端对应设有第一转辊与第二转辊，倾斜板并列设有两个，且两个倾斜板的其中一共同端部对应铰接于两个安装板其中一共同端部，两个倾斜板另一共同端部之间转动安装有第三转辊，第一转辊、第二转辊以及第三转辊之间共同转动套装有输送带，安装板的上方还安装有散热机构，安装板与倾斜板通过高度调节机构安装于支撑架上。本实用新型专利技术实现了自动输送、方便调节以及方便使用的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工用的承接台
本技术涉及承接设备
，具体涉及一种PCB板加工用的承接台。
技术介绍
户外大型LED显示屏主要应用于商业写字楼、车站、广场、商场的场所，以用于信息的发布，是现代生活中的重要信息媒介，其面积一般为几十平方米至几百平方米甚至更大，具有亮度高、视角大、节能环保等特点。其组装结构一般是由若干个可组合拼接的显示模块构成的显示屏体，通过多种规格的显示模块配合各种组合和不同控制技术的控制器就可以组成各种各样的电子户外显示屏，以满足不同环境和要求。其中，LED铝基板就是PCB，也是印刷线路板的意思，只是线路板的材料是铝合金，以前我们一般的线路板的材料是玻纤，但因为LED发热较大，所以LED灯具用的线路板一般是铝基板，能够导热快。而在铝基板制造过程中因为铝基板料昂贵，所以生产过程中应特别注意操作的规范性，特别是在铝基板的烘干过程中；目前市面上的LED铝基板通过烘干装置烘干后都是人工手动将LED铝基板取下，然后放到下一个加工环节中加工，没有中间承接装置，但是在实际生产中，LED铝基板烘干后存在余热，如果直接通过人工取下，容易损伤人体健康，以及人工取放，效率低，满足不了现代化生产加工的需要。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种PCB板加工用的承接台，用以实现自动输送、方便调节以及方便使用的技术效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板加工用的承接台，包括安装板、倾斜板以及支撑架；所述安装板水平并列设有两个，两个所述安装板的两端对应设有第一转辊与第二转辊，所述倾斜板并列设有两个，且两个所述倾斜板的其中一共同端部对应铰接于两个所述安装板其中一共同端部，两个所述倾斜板另一共同端部之间转动安装有第三转辊，所述第一转辊、所述第二转辊以及所述第三转辊之间共同转动套装有输送带，所述安装板的上方还安装有散热机构，所述安装板与所述倾斜板通过高度调节机构安装于所述支撑架上。作为一种改进的方案，所述散热机构包括安装壳体以及散热风扇，所述安装壳体的底面开口设置，并利用所述安装壳体的相对的侧壁对应安装于两个所述安装板上，所述安装壳体其中一相对端壁上分别开设有通过开口，且两个所述通过开口所在的直线平行于所述输送带，所述散热风扇安装于所述安装壳体内部的上端面。作为一种改进的方案，所述高度调节机构包括四个螺纹杆，所述螺纹杆两个为一组，且每组分别可调式并列安装于所述支撑架上，其中一相对的螺纹杆对应固接于两个所述安装板上，另一相对的螺纹杆对应铰接于两个所述倾斜板上。作为一种改进的方案，所述支撑架上开设有安装孔，所述螺纹杆的下端部穿过所述安装孔，且所述螺纹杆处于所述安装孔上方的部分螺纹连接有止动螺母，且所述止动螺母与所述支撑架的上表面相抵。作为一种改进的方案，所述螺纹杆处于所述安装孔下方的部分螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母与所述支撑架的下表面相抵。作为一种改进的方案，所述安装板的下方还转动设有张紧转辊，且所述张紧转辊靠近所述倾斜板与所述安装板的铰接端，所述输送带与所述张紧转辊摩擦接触，且所述输送带位于所述张紧转辊的上方。作为一种改进的方案，所述倾斜板与所述安装板通过螺栓铰接，所述螺栓穿过所述倾斜板与所述安装板且螺纹连接有夹紧旋钮。作为一种改进的方案，所述支撑架的底部还螺纹连接有可调式支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：PCB板加工用的承接台，包括安装板、倾斜板以及支撑架；安装板水平并列设有两个，两个安装板的两端对应设有第一转辊与第二转辊，倾斜板并列设有两个，且两个倾斜板的其中一共同端部对应铰接于两个安装板其中一共同端部，两个倾斜板另一共同端部之间转动安装有第三转辊，第一转辊、第二转辊以及第三转辊之间共同转动套装有输送带，安装板的上方还安装有散热机构，安装板与倾斜板通过高度调节机构安装于支撑架上，基于以上结构，将第一转辊靠近烘干装置，其中从烘干装置输送出的灯板直接进入到输送带上，通过第一转辊转动，带动输送带转动，通过调节倾斜板可以调节第三转辊的高度，方便将灯板输送到下一个加工环节中，其中安装板的上方设有散热机构可以对灯板上的余热进行吹风，散热，通过高度调节机构可以方便的调节安装板和倾斜板的高度，方便使用，方便调节，实现了自动输送、方便调节以及方便使用的技术效果。散热机构包括安装壳体以及散热风扇，安装壳体的底面开口设置，并利用安装壳体的相对的侧壁对应安装于两个安装板上，安装壳体其中一相对端壁上分别开设有通过开口，且两个通过开口所在的直线平行于输送带，散热风扇安装于安装壳体内部的上端面，基于以上结构，安装壳体设有两个通过开口可以方便的利用输送带将灯板从第一个通过开口进入后，从另外一个通过开口出来，完成散热风扇对灯板表面的散热工作。高度调节机构包括四个螺纹杆，螺纹杆两个为一组，且每组分别可调式并列安装于支撑架上，其中一相对的螺纹杆对应固接于两个安装板上，另一相对的螺纹杆对应铰接于两个倾斜板上，基于以上结构，可以通过调节螺纹杆的高度进而调节安装板或者倾斜板的高度，方便与其他加工设备相匹配使用，设计合理，使用方便。支撑架上开设有安装孔，螺纹杆的下端部穿过安装孔，且螺纹杆处于安装孔上方的部分螺纹连接有止动螺母，且止动螺母与支撑架的上表面相抵，基于以上结构，通过调节止动螺母可以方便的调节螺纹杆的高度，使用方便。螺纹杆处于安装孔下方的部分螺纹连接有固定螺母，固定螺母与支撑架的下表面相抵，基于以上结构，设有固定螺母可以对螺纹杆进行固定，防止在支撑架上晃动，提高稳定性。安装板的下方还转动设有张紧转辊，且张紧转辊靠近倾斜板与安装板的铰接端，输送带与张紧转辊摩擦接触，且输送带位于张紧转辊的上方，基于以上结构，设有张紧转辊一是可以对输送带进行张紧，二是减少输送带的占用空间面积。倾斜板与安装板通过螺栓铰接，螺栓穿过倾斜板与安装板且螺纹连接有夹紧旋钮，基于以上结构，利用夹紧旋钮可以对安装板与倾斜板进行固定，防止晃动，提高稳定性。支撑架的底部还螺纹连接有可调式支撑脚，基于以上结构，设有可调式支撑脚可以进行找平，方便安放支撑架，使用方便。综上，本技术实现了自动输送、方便调节以及方便使用的技术效果，操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图中：1-支撑架；2-安装板；3-倾斜板；4-第一转辊；5-第二转辊；6-第三转辊；7-输送带；8-夹紧旋钮；9-安装壳体；10-散热风扇；11-张紧转辊；12-螺纹杆；13-止动螺母；14-固定螺母；15-可调式支撑脚；16-驱动电机。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种PCB板加工用的承接台，包括安装板2、倾斜板3以及支撑架1；安装板2水平并列设有两个，两个安装板2的两端对应设有第一转辊4与第二转辊5，倾斜板3并列设有两个，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板加工用的承接台，其特征在于：包括安装板、倾斜板以及支撑架；所述安装板水平并列设有两个，两个所述安装板的两端对应设有第一转辊与第二转辊，所述倾斜板并列设有两个，且两个所述倾斜板的其中一共同端部对应铰接于两个所述安装板其中一共同端部，两个所述倾斜板另一共同端部之间转动安装有第三转辊，所述第一转辊、所述第二转辊以及所述第三转辊之间共同转动套装有输送带，所述安装板的上方还安装有散热机构，所述安装板与所述倾斜板通过高度调节机构安装于所述支撑架上。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工用的承接台，其特征在于：包括安装板、倾斜板以及支撑架；所述安装板水平并列设有两个，两个所述安装板的两端对应设有第一转辊与第二转辊，所述倾斜板并列设有两个，且两个所述倾斜板的其中一共同端部对应铰接于两个所述安装板其中一共同端部，两个所述倾斜板另一共同端部之间转动安装有第三转辊，所述第一转辊、所述第二转辊以及所述第三转辊之间共同转动套装有输送带，所述安装板的上方还安装有散热机构，所述安装板与所述倾斜板通过高度调节机构安装于所述支撑架上。2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用的承接台，其特征在于：所述散热机构包括安装壳体以及散热风扇，所述安装壳体的底面开口设置，并利用所述安装壳体的相对的侧壁对应安装于两个所述安装板上，所述安装壳体其中一相对端壁上分别开设有通过开口，且两个所述通过开口所在的直线平行于所述输送带，所述散热风扇安装于所述安装壳体内部的上端面。3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用的承接台，其特征在于：所述高度调节机构包括四个螺纹杆，所述螺纹杆两个为一组，且每组分别可调式并列安装于所述支撑架上，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建雷，
申请(专利权)人：青岛创高世纪信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37