一种污泥存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种污泥存储装置，包括仓体、沿仓体竖直方向设置的多个抽屉；所述仓体内部至少被分为一个输送空间和一个储存空间，所述输送空间和储存空间均竖直设置；输送空间上方具有进料口，下方具有出料口；抽屉能够沿水平方向在输送空间和储存空间之间运动；抽屉能够在输送空间承接进料口提供的物料并沿水平方向运动将物料存储于储存空间内，所述抽屉内设置有推送单元，推送单元能够将抽屉内存储的物料推送出抽屉。本实用新型专利技术提供的污泥存储装置的优点在于：适用于各种含水率的污泥，不需要对污泥进行预处理，有效避免污泥板结架桥的问题，存储过程仓体密封，能够避免污泥尾气泄露，防止污染空气，具有良好的推广前景。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥存储装置
本技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种污泥存储装置。
技术介绍
随着城市的发展，环境保护的地位也将日趋重要，随着城市污水处理率提高而导致的污泥产量的大幅增长，污泥的处置量也随之增大，而各类含水率污泥的储存和卸料也成为污泥处置技术的瓶颈。污泥的含水率不同，污泥的物理性质也相差甚远。80％含水率的污泥流动性相对较好，黏度较小，储存时不易架桥；60％含水率的污泥基本无流动性，黏度很大，储存时易架桥；30％含水率的污泥成干粉状，无流动性，储存时极易板结架桥。在污泥的存储和卸料过程中，一旦出现板结、架桥等情况，对后续的输送、处置和转运都带来严重困扰。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够适用于各种含水率污泥的储存的存储装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种污泥存储装置，包括仓体、沿仓体竖直方向设置的多个抽屉；所述仓体内部至少被分为一个输送空间和一个储存空间，所述输送空间和储存空间均竖直设置；输送空间上方具有进料口，下方具有出料口；抽屉能够沿水平方向在输送空间和储存空间之间运动；抽屉能够在输送空间承接进料口提供的物料并沿水平方向运动将物料存储于储存空间内，所述抽屉内设置有推送单元，推送单元能够将抽屉内存储的物料推送出抽屉。优选地，所述抽屉包括底板、与抽屉运动方向平行的两个侧板、靠近输送空间一侧的前挡板和靠近储存空间一侧的后挡板；底板两侧设置有滚轮，仓体内设置有多个沿水平方向固定的轨道，抽屉通过滚轮在轨道上滑动改变位置。优选地，每个所述抽屉都具有一与其对应的油缸，所述油缸的动力输出端与后挡板固定连接，油缸能够带动后挡板沿轨道运动。优选地，所述推送单元至少包括所述后挡板，后挡板能够在油缸作用下相对于底板沿轨道长度方向运动改变位置。优选地，所述后挡板上设置有至少一个锁销，底板上设置有与锁销对应的固定孔，锁销能够收缩于后挡板内或插接于固定孔内实现后挡板与底板的配合与脱离。优选地，所述后挡板外侧具有控制锁销动作的花键，花键垂直于后挡板，仓体上设置有与花键对应的控制钮，控制钮上设置有槽孔，花键能够插接于槽孔内，花键和槽孔上分别沿周向设置有具有尖刺端部的凸起，所述凸起的尖刺端相向设置，控制钮能够带动花键转动，花键转动能够带动锁销运动。优选地，所述前挡板能够与后挡板同步运动。优选地，所述前挡板、后挡板和两个侧板为一体结构，前挡板和两侧板能够跟随后挡板一起相对底板运动。优选地，所述底板上设置有与前挡板、后挡板及两个侧板内侧紧贴的密封条，所述密封条上表面为弧形。优选地，所述仓体还具有多个支腿，每个支腿上均设置有称重模块。本技术提供的污泥存储装置的优点在于：适用于各种含水率的污泥，不需要对污泥进行预处理，有效避免污泥板结架桥的问题，存储过程仓体密封，能够避免污泥尾气泄露，防止污染空气，具有良好的推广前景。附图说明图1是本技术的实施例所提供的一种污泥存储装置的示意图；图2是本技术的实施例提供的污泥存储装置的抽屉的后挡板的剖面图；图3是本技术的实施例提供的污泥存储装置的花键及控制钮配合的示意图；图4是本技术的另一实施例提供的污泥存储装置的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种污泥存储装置，包括仓体1、沿仓体1竖直方向设置的多个抽屉2；仓体内部至少被分为一个输送空间11和一个储存空间12，输送空间11和储存空间12沿竖直方向设置；输送空间上方具有进料口13，下方具有出料口14；抽屉2能够沿水平方向在输送空间11和储存空间12之间运动。抽屉2能够在输送空间11承接来自进料口13的物料，抽屉2装满后沿水平方向运动将物料存储于储存空间12中，进料口13的物料落入下一级抽屉2中；每个抽屉2均具有推送单元(图未示)，当需要将存储装置中的物料卸出时，通过推送单元将抽屉2中的物料推入输送空间1，物料在重力作用下自动从出料口14离开仓体1。所述抽屉2包括底板21、与抽屉运动方向平行的两个侧板22，靠近输送空间11一侧的前挡板23以及靠近储存空间12一侧的后挡板24。参考图2，所述底板21两侧设置有滚轮25，仓体1内在不同高度处设置有多个沿水平方向固定的轨道15，抽屉2通过滚轮25在轨道15上滑动改变位置。再参考图1，每个抽屉2均对应设置有一个油缸3，油缸3的动力输出端(图未示)与后挡板24固定配合，所述推送单元至少包括后挡板24，油缸3能够推动后挡板24相对于底板21运动将抽屉2中的物料推出。具体地，参考图2，后挡板24上设置有至少一个锁销26，底板21上设置有与锁销26对应的固定孔(图未示)，锁销26能够收缩于后挡板24内或插接于固定孔内从而实现后挡板24与底板21的脱离与配合。结合图1和图3，所述锁销26由设置于后挡板24外侧的花键27控制，花键27垂直于后挡板，仓体1上设置有与花键27对应的控制钮16，控制钮16上具有槽孔17，花键27能够插接于槽孔17内，花键27和槽孔17上分别沿周向设置有具有尖刺端部的凸起(图未示)，且所述凸起的尖刺端相向设置，控制钮16能够从仓体1外部转动控制，使用者可以通过转动控制钮16改变锁销26与底板21的配合状态；当后挡板24被油缸从远离控制钮16的位置拉回到控制钮16处时，花键27和槽孔17能够通过其具有尖刺端部的凸起互相啮合，便于通过控制钮16带动花键27转动，花键27与锁销26的具体连接方式可以采用保险箱和门窗常用的锁销结构来实现，此处不再赘述。为了确保抽屉2中的物料能够从前挡板23处离开抽屉2，所述前挡板23的上端可以铰接固定于两侧的侧板22上，且前挡板23的下端与底板21连接处设置有磁铁，在后挡板24带动物料挤压前挡板23时，前挡板23受到的推力能够克服磁力使前挡板23与底板21之间具有间隙供物料离开，在物料全部离开抽屉后，前挡板23在重力和磁力的综合作用下与底板21重新配合封闭抽屉2。所述推送单元还可以包括前挡板23和后挡板24，前挡板23与后挡板24固定连接，油缸3推动后挡板24时，前挡板23跟随后挡板24沿轨道25运动离开底板21，从而使物料具有运动的空间。本实施例中，所述前挡板23、后挡板24和两个侧板22为一体结构，油缸3推动后挡板24时，前挡板23和侧板22均相对于底板21沿轨道25运动从而使物料进入输送空间11。由于抽屉2周边的各挡板与底板21之间均没有固定，会存在间隙，为了提高密封性能，底板21上设置有与前挡板23、后挡板24和两个侧板22内侧紧贴的密封条(图未示)，同时为了防止密封条阻碍后挡板24相对于底板21运动，将密封条上表面设计为弧形。在使用本技术提供的污泥存储装置时，先通过油缸3将抽屉2送到输送空间11，通过进料口13送入污泥等物料，上层抽屉2装满后，通过油缸3将上层抽屉送回储存空间12，然后物料进入下面的抽屉2，当所有抽屉都装满后就就可以通过该存储装置储存和转运污泥从而进行处理。在存储过程中，为了防止污泥的气味溢出仓体1造成空气污染，进料口13和出料口14均密闭起来。所述仓体1上还设置有一个抽气口18，在污泥储存封闭后，通过抽气口18将仓体1内抽成微负压状态，在污泥存储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥存储装置，其特征在于：包括仓体、沿仓体竖直方向设置的多个抽屉；所述仓体内部至少被分为一个输送空间和一个储存空间，所述输送空间和储存空间均竖直设置；输送空间上方具有进料口，下方具有出料口；抽屉能够沿水平方向在输送空间和储存空间之间运动；抽屉能够在输送空间承接进料口提供的物料并沿水平方向运动将物料存储于储存空间内，所述抽屉内设置有推送单元，推送单元能够将抽屉内存储的物料推送出抽屉。

【技术特征摘要】
1.一种污泥存储装置，其特征在于：包括仓体、沿仓体竖直方向设置的多个抽屉；所述仓体内部至少被分为一个输送空间和一个储存空间，所述输送空间和储存空间均竖直设置；输送空间上方具有进料口，下方具有出料口；抽屉能够沿水平方向在输送空间和储存空间之间运动；抽屉能够在输送空间承接进料口提供的物料并沿水平方向运动将物料存储于储存空间内，所述抽屉内设置有推送单元，推送单元能够将抽屉内存储的物料推送出抽屉。2.根据权利要求1所述的一种污泥存储装置，其特征在于：所述抽屉包括底板、与抽屉运动方向平行的两个侧板、靠近输送空间一侧的前挡板和靠近储存空间一侧的后挡板；底板两侧设置有滚轮，仓体内设置有多个沿水平方向固定的轨道，抽屉通过滚轮在轨道上滑动改变位置。3.根据权利要求2所述的一种污泥存储装置，其特征在于：每个所述抽屉都具有一与其对应的油缸，所述油缸的动力输出端与后挡板固定连接，油缸能够带动后挡板沿轨道运动。4.根据权利要求3所述的一种污泥存储装置，其特征在于：所述推送单元至少包括所述后挡板，后挡板能够在油缸作用下相对于底板沿轨道长度方向运动改变位置。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世兴，宋崎瑞，张烨，
申请(专利权)人：南京中电环保固废资源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32