食用油储罐充氮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种食用油储罐充氮装置，包括氮气罐和密封箱，所述氮气罐通过管道连接至食用油储罐，食用油储罐设有出气口，出气口通过管道连接至密封箱；密封箱内设有纵向隔板，纵向隔板的第一端贴合密封箱的顶壁从密封箱内腔的第三侧壁向与该第三侧壁相对的第四侧壁延伸，纵向隔板的第二端悬置于密封箱内腔的下底面上方；密封箱内盛装液体，液体没过纵向隔板的第二端，密封箱上设有用于观察密封箱内纵向隔板两侧液体液位高度的视窗或液位计考克。本实用新型专利技术的充氮装置通过视镜可以即时观察到是否有氮气通入，同时通过设置与储罐连通的密封箱，方便了解储罐内氮气容量是否超过一定限度，以便及时切断气源供应，避免造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
食用油储罐充氮装置
本技术涉及食品加工仓储机械设备，具体涉及一种食用油储罐充氮装置。
技术介绍
当前食用油产业广泛采用不锈钢体的冷热缸来实现物料的加热、冷却、保温、杀菌及贮藏，由于冷热缸内部复杂的结构，极易导致细菌的滋生和物料的氧化，使得物料保质期较短。因此，如何降低罐体内部氧气浓度，延长物料保质期具有重要的意义。而现有的食用油储罐充氮的技术中，有的方案直接将储罐与氮气罐直接相连，虽然可以快速向储罐内通入氮气，但是由于氮气罐和储罐之间体量的差异，氮气输入的稳定性较差，极易发生危险；有的技术方案对这一问题进行了改进，但是其装置极为复杂，操作不便。另一方面，现有技术方案中均未能有效实现对氮气充入量的有效控制。
技术实现思路
基于上述问题，本技术旨在提供一种食用油储罐充氮装置，用于向食用油的成品油罐充填氮气，以延长食用油成品油的保质期，采用本技术的充氮装置操作简单，通入储罐中的氮气纯度高，且氮气通入的量可以得到合理控制，有效避免了氮气的浪费。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种食用油储罐充氮装置，包括氮气罐和密封箱，所述氮气罐通过管道连接至食用油储罐，食用油储罐设有出气口，出气口通过管道连接至密封箱；所述密封箱为内部空心的箱体结构，密封箱内设有纵向隔板，纵向隔板位于密封箱第一侧壁和与该第一侧壁相对的第二侧壁之间，纵向隔板的第一端贴合密封箱的顶壁从密封箱内腔的第三侧壁向与该第三侧壁相对的第四侧壁延伸，纵向隔板的第一侧面和第二侧面分别贴合密封箱内腔的第三侧壁和第四侧壁；纵向隔板的第二端悬置于密封箱内腔的下底面上方；位于第一侧壁与纵向隔板之间的密封箱体通过管道连接至食用油储罐的出气口；位于第二侧壁与纵向隔板之间的密封箱体上设有排气口，排气口能够锁闭和开启；密封箱内盛装液体，液体没过纵向隔板的第二端，液体上液面和密封箱内腔顶壁之前具有一定距离；密封箱上设有用于观察密封箱内纵向隔板两侧液体液位高度的视窗或液位计考克。优选地，所述出气口设于食用油储罐靠近密封箱一侧的顶部位置。优选地，所述密封箱上设有用于观察液位纵向隔板两侧液位高度的液位计考克，第一侧壁和纵向隔板限定的箱体外壳上设有一套液位计考克，第二侧壁和纵向隔板限定的箱体外壳上设有一套液位计考克。进一步，密封箱内盛装的液体与食用油储罐内的油体为同一物质。优选地，为了能够更方便地观察纵向隔板两侧密封箱内的液面变化情况，纵向隔板第二端到密封箱内腔下底面之间的距离小于密封箱内腔深度的1/3，密封箱内液体深度大于密封箱内腔深度的1/3，且小于密封箱内腔深度的1/2。进一步，所述密封箱为规则的空心长方体结构，密封箱整体壁厚均匀，密封箱通过第四侧壁固定在墙体上，纵向隔板以隔板底面平行于密封箱第一侧壁和第二侧壁的角度设置，密封箱体的第三侧壁上设有视窗，视窗跨越纵向隔板两侧设置，能够同时观察隔板两侧液面。进一步，所述密封箱内腔和纵向隔板为一体成型的结构。进一步，所述氮气罐和食用油储罐之间设有视镜，所述视镜包含一个具有透明侧壁的容器，容器上方通过上顶盖密封，容器内盛装食用油，容器内食用油上液面与上顶盖之间具有气体空间，上顶盖上设有氮气输出孔，氮气输出孔通过管道连接至食用油储罐；容器下底面设有氮气输入孔，氮气输入孔通过管道与氮气罐相连。优选地，视镜与密封箱分置食用油储罐的两侧。进一步，视镜的氮气输出孔通过管道连接至食用油储罐侧壁的氮气入口，管道与氮气入口的连接处设有单向阀和油封，且氮气入口高度低于食用油储罐内食用油上液面高度。进一步，视镜的氮气输出孔通过管道连接至食用油储罐底壁的氮气入口，管道与氮气入口的连接处设有单向阀和不锈钢油封。进一步，密封箱由不锈钢材料制造，且密封箱与食用油储罐之间的连接管道为耐蚀性塑料管；氮气罐与视镜之间的连接管道采用塑料软管；视镜与食用油储罐之间的连接管道采用不锈钢管。进一步，连接视镜氮气输出孔的管道上设有流量控制阀。进一步，氮气罐的气口阀门处设有高压表和低压表。进一步，食用油储罐上设有液位计。本技术的有益效果在于:1、将氮气罐通过管道先连接视镜再连接储罐，可以通过视镜即时观察到是否有氮气进入系统；2、通过设置与储罐连通的密封箱，方便了解储罐内氮气容量是否超过一定限度，以便及时切断气源供应，避免造成浪费。附图说明图1所示为本技术的充氮装置的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的充氮装置的优选实施例做一详细说明。在本实施例中，密封箱的第一侧壁为右侧壁，第二侧壁为左侧壁，第三侧壁为前壁，第四侧壁为后壁；纵向隔板的第一侧面为前侧面，第二侧面为后侧面。如图1所示，本实施例提供一种食用油储罐充氮装置，包括氮气罐2和密封箱3，其中，氮气罐2通过管道连接至食用油储罐1的侧壁或底壁，食用油储罐1的顶部设有出气口104，出气口104通过管道105连接至密封箱3；密封箱3内部为空心箱体结构，密封箱3内设有纵向隔板303，纵向隔板303位于密封箱的左侧壁和右侧壁之间，纵向隔板303的第一端从密封箱的前壁向后壁延伸，纵向隔板的第一端贴合并固定至密封箱的上底面；纵向隔板303的前侧面和后侧面分别贴合并固定至密封箱内腔的前壁和后壁；纵向隔板303的第二端悬置于密封箱内腔的下底面上方；纵向隔板303将密封箱内腔分割为第一空间305和第二空间304，右侧壁和纵向隔板之间为第一空间305，左侧壁和纵向隔板之间为第二空间304，位于纵向隔板303第二端上方的第一空间和第二空间彼此隔离，互不连通；位于纵向隔板第二端下方的第一空间和第二空间连通；第一空间305和第二空间304所对应的密封箱箱体外壳上分别设有一套用于观察箱体内液面高度的液位计考克301；第一空间305所对应的密封箱3箱体上方通过管道305连接至食用油储罐1的出气口104；第二空间304所对应的密封箱3箱体上方设有排气口302，排气口302能够锁闭和开启，密封箱3内盛装液体，液体没过纵向隔板303的第二端，液体上液面和密封箱内腔上底板之间具有一定距离。当启动充氮过程后，关闭排气口302，此时，当第一空间305和第二空间304的液位高度一致时表示没有氮气从食用油储罐1排出到密封箱3内，当第一空间305的液位高度低于第二空间304内的液位高度时，说明氮气充足；当需要将密封箱3内的多余气体排出时，开启排气口302。在某一具体实施例中，密封箱内盛装的液体与食用油储罐内的油体为同一物质。在某一具体实施例中，纵向隔板第二端到密封箱内腔下底面之间的距离小于密封箱内腔深度的1/3，密封箱内液体深度大于密封箱内腔深度的1/3，且小于密封箱内腔深度的1/2。在某一具体实施例中，所述密封箱为规则的空心长方体结构，密封箱整体壁厚均匀，密封箱通过后壁固定在墙体上，纵向隔板以隔板底面平行于密封箱左侧壁和右侧壁的角度设置，密封箱体的前壁上设有视窗，视窗跨越纵向隔板两侧设置，能够同时观察隔板两侧液面。在某一具体实施例中，所述密封箱内腔和纵向隔板为一体成型的结构。在某一具体实施例中，所述氮气罐2和食用油储罐1之间设有视镜4，所述视镜4包含一个具有透明侧壁的容器401，容器401上方通过上顶盖402密封，容器401内盛装食用油，容器内食用油上液面与上顶盖之间具有气体空间，上顶盖402上设有氮气输出孔，氮气输出孔通过管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油储罐充氮装置，其特征在于，包括氮气罐和密封箱，所述氮气罐通过管道连接至食用油储罐，食用油储罐设有出气口，出气口通过管道连接至密封箱；所述密封箱为内部空心的箱体结构，密封箱内设有纵向隔板，纵向隔板位于密封箱第一侧壁和与该第一侧壁相对的第二侧壁之间，纵向隔板的第一端贴合密封箱的顶壁从密封箱内腔的第三侧壁向与该第三侧壁相对的第四侧壁延伸，纵向隔板的第一侧面和第二侧面分别贴合密封箱内腔的第三侧壁和第四侧壁；纵向隔板的第二端悬置于密封箱内腔的下底面上方；位于纵向隔板和第一侧壁之间的箱体通过管道连接至食用油储罐的出气口；位于第二侧壁与纵向隔板之间的箱体上设有排气口，排气口能够锁闭和开启；密封箱内盛装液体，液体没过纵向隔板的第二端，液体上液面和密封箱内腔顶壁之前具有一定距离；密封箱上设有用于观察密封箱内纵向隔板两侧液体液位高度的视窗或液位计考克。

【技术特征摘要】
1.一种食用油储罐充氮装置，其特征在于，包括氮气罐和密封箱，所述氮气罐通过管道连接至食用油储罐，食用油储罐设有出气口，出气口通过管道连接至密封箱；所述密封箱为内部空心的箱体结构，密封箱内设有纵向隔板，纵向隔板位于密封箱第一侧壁和与该第一侧壁相对的第二侧壁之间，纵向隔板的第一端贴合密封箱的顶壁从密封箱内腔的第三侧壁向与该第三侧壁相对的第四侧壁延伸，纵向隔板的第一侧面和第二侧面分别贴合密封箱内腔的第三侧壁和第四侧壁；纵向隔板的第二端悬置于密封箱内腔的下底面上方；位于纵向隔板和第一侧壁之间的箱体通过管道连接至食用油储罐的出气口；位于第二侧壁与纵向隔板之间的箱体上设有排气口，排气口能够锁闭和开启；密封箱内盛装液体，液体没过纵向隔板的第二端，液体上液面和密封箱内腔顶壁之前具有一定距离；密封箱上设有用于观察密封箱内纵向隔板两侧液体液位高度的视窗或液位计考克。2.根据权利要求1所述的一种食用油储罐充氮装置，其特征在于，所述密封箱上设有用于观察液位纵向隔板两侧液位高度的液位计考克，第一侧壁和纵向隔板限定的箱体外壳上设有一套液位计考克，第二侧壁和纵向隔板限定的箱体外壳上设有一套液位计考克。3.根据权利要求1所述的一种食用油储罐充氮装置，其特征在于，所述液体与食用油储罐内的油体为同一物质。4.根据权利要求1所述的一种食用油储罐充氮装置，其特征在于，纵向隔板第二端到密封箱内腔下底面之间的距离小于密封箱内腔深度的1/3，密封箱内液体深度大于密封箱内腔深度的1/3，且小于密封箱内腔深度的1/2。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建奇，孙元恒，
申请(专利权)人：新疆大德恒生物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65