一种真空镀铝纸的复合装置制造方法及图纸

技术编号:20137801 阅读:50 留言:0更新日期:2019-01-18 23:57
本实用新型专利技术公开了一种真空镀铝纸的复合装置,包括上胶机构、复合机构、原纸输送机构和纸粉去除器;上胶机构包括第一上胶辊、网纹辊、第二上胶辊、上胶钢辊和料槽;膜材从第二上胶辊和上胶钢辊的中间穿过;复合机构包括复合压辊、复合大钢辊和背压辊;复合压辊和背压辊各自设置在复合大钢辊的左、右侧;原纸输送机构包括第一导辊、第二导辊和第三导辊;原纸依次从第一导辊和第二导辊的下表面绕过,再从第三导辊的上表面绕过后进入复合压辊和复合大钢辊的中间;纸粉去除器安装在原纸输送机构上并与原纸的涂布面接触。本实用新型专利技术的复合装置,能够大大减少复合后镀铝膜面产生凸点,增加复合牢度,从而提高了复合成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀铝纸的复合装置
本技术涉及一种真空镀铝纸的复合装置。
技术介绍
采用转移法生产真空镀铝纸的方法是先生产镀铝膜,再经过涂胶与纸板复合,然后将PET膜剥离,铝分子层通过胶粘的作用转移到纸板表面上去。镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温(1100ˉ1200℃)下蒸发成气态,之后PET膜经过真空蒸发室时,气态的铝分子就沉淀到PET膜的表面而形成光亮金属色彩。在进行复合工序时,部分纸板的涂布面上的纸粉较多,复合后会在镀铝膜面形成很多凸点,这些凸点处会使复合牢度不够,容易产生掉铝的现象。而目前市面上的复合装置并未针对这种现象设置解决方法,若采用人工去粉则会费时费力,也会影响生产效率,故需对复合上胶装置进行改造。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有装置的缺陷,提供一种真空镀铝纸的复合装置,它能够大大减少复合后镀铝膜面产生凸点,增加复合牢度,从而提高了复合成品的质量。本技术的目的是这样实现的:一种真空镀铝纸的复合装置,包括上胶机构、复合机构、原纸输送机构和纸粉去除器;其中,所述上胶机构包括第一上胶辊、网纹辊、第二上胶辊、上胶钢辊和料槽;所述第一上胶辊与料槽中的胶黏剂接触,所述网纹辊设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀铝纸的复合装置,包括上胶机构、复合机构、原纸输送机构和纸粉去除器;其特征在于,所述上胶机构包括第一上胶辊、网纹辊、第二上胶辊、上胶钢辊和料槽;所述第一上胶辊与料槽中的胶黏剂接触,所述网纹辊设置在第一胶辊的右上方并位于第一上胶辊和第二上胶辊之间,所述上胶钢辊相切地设在第二上胶辊的上方,镀铝膜从第二上胶辊和上胶钢辊的中间穿过;所述复合机构设在所述上胶机构的上方并包括复合压辊、复合大钢辊和背压辊;所述复合压辊和背压辊各自设置在所述复合大钢辊的左、右侧;所述原纸输送机构包括第一导辊、第二导辊和第三导辊;所述第一导辊和第二导辊设在同一水平面上并位于所述网纹辊的左侧;所述第三导辊设在所述复合...

【技术特征摘要】
1.一种真空镀铝纸的复合装置,包括上胶机构、复合机构、原纸输送机构和纸粉去除器;其特征在于,所述上胶机构包括第一上胶辊、网纹辊、第二上胶辊、上胶钢辊和料槽;所述第一上胶辊与料槽中的胶黏剂接触,所述网纹辊设置在第一胶辊的右上方并位于第一上胶辊和第二上胶辊之间,所述上胶钢辊相切地设在第二上胶辊的上方,镀铝膜从第二上胶辊和上胶钢辊的中间穿过;所述复合机构设在所述上胶机构的上方并包括复合压辊、复合大钢辊和背压辊;所述复合压辊和背压辊各自设置在所述复合大钢辊的左、右侧;所述原纸输送机构包括第一导辊、第二导辊和第三导辊;所述第一导辊和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈军伟王雷陈海俊
申请(专利权)人:上海绿新新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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