一种制袋机冷却定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制袋机冷却定型装置，包括竖直放置且固定在上固定板的驱动源，与驱动源输出轴相固定且水平放置的第一活动板，第一活动板两端部均套接有支撑板，还包括一端与第一活动板相固定的连杆，连杆另一端与第二活动板相固定，第二活动板两端与支撑板滑动套接，支撑板两端部分别与上固定板和下固定板相固定，第一活动板固定有热封刀装置，下固定板上设有刀片穿过的通孔，位于下固定板端部设有旋转驱动器，旋转驱动器固定有刀架杆，刀架杆一端固定有刀片，刀片与通孔相对设置，冷却管穿过下固定板且与刀片相对设置。本申请位于下固定板上的缝料进行冷却定型，防止刀片过热导致的缝料起皱，保证制袋机对缝料冷却定型的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机冷却定型装置
本技术属于缝料处理
，特别是涉及一种制袋机冷却定型装置。
技术介绍
目前，在现有的制袋机中，由于刀片经常与缝料接触，会导致刀片制袋机刀片的稳定上升，当时间一长后，刀片再次与缝料接触时，会使缝料起皱，从而使得缝料的品质变差。为此，本技术提供一种制袋机冷却定型装置。
技术实现思路
鉴于现有的技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种制袋机冷却定型装置，本技术至少所要解决的技术问题是：在制袋机中，如何对缝料进行冷却降温，以保证缝制品质。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种制袋机冷却定型装置，包括竖直放置且固定在上固定板的驱动源，与所述驱动源输出轴相固定且水平放置的第一活动板，所述第一活动板两端部均套接有支撑板，还包括一端与第一活动板相固定的连杆，所述连杆另一端与第二活动板相固定，所述第二活动板两端与所述支撑板滑动套接，所述支撑板两端部分别与上固定板和下固定板相固定，所述第一活动板固定有热封刀装置，所述下固定板上设有刀片穿过的通孔，位于下固定板端部设有旋转驱动器，所述旋转驱动器固定有刀架杆，所述刀架杆一端固定有刀片，所述刀片与所述通孔相对设置，冷却管穿过下固定板且与所述刀片相对设置。进一步地，还包括弹簧，所述弹簧一端与所述第二活动板下侧面相固定，另一端与所述下固定板相固定。优选地，所述弹簧为两个，两个弹簧分别为第一弹簧和第二弹簧，所述弹簧平行且间隔设置。优选地，所述驱动源为直线电机。如上所述，本技术涉及的一种制袋机冷却定型装置，具有以下有益效果：本申请利用上述的制袋机冷却定型装置后，与现有技术相比，在通过驱动源驱动第一活动板运动，带动通过连杆固定的第二活动杆向下固定板运动，结合穿过下固定板的冷却管与刀片相对设置，使得位于下固定板上的缝料进行冷却定型，防止刀片过热导致的缝料起皱的发生，从而保证了制袋机对缝料冷却定型的品质。附图说明图1为一种制袋机冷却定型装置立体结构示意图。元件标号说明。1、上固定板。2、驱动源。3、第一活动板。4、支撑板。5、连杆。6、第二活动板。7、下固定板。71、刀片。72、通孔。8、热封刀装置。9、旋转驱动器。10、刀架杆。11、冷却管。12、弹簧。121、第一弹簧。122、第二弹簧。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。以下实施例中，以图1中纸面的方向来定义方向，即图1中显示的十字箭头方向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，垂直于纸面的前侧为前方向，垂直于纸面的后侧为后方向。如图1所示，一种制袋机冷却定型装置，包括竖直放置且固定在上固定板1的驱动源2，与所述驱动源2输出轴相固定且水平放置的第一活动板3，所述第一活动板3两端部均套接有支撑板4，还包括一端与第一活动板3相固定的连杆5，所述连杆5另一端与第二活动板6相固定，所述第二活动板6两端与所述支撑板4滑动套接，所述支撑板4两端部分别与上固定板1和下固定板7相固定，所述第一活动板3固定有热封刀装置8，所述下固定板7上设有刀片71穿过的通孔72，位于下固定板7端部设有旋转驱动器9，所述旋转驱动器9固定有刀架杆10，所述刀架杆10一端固定有刀片71，所述刀片71与所述通孔72相对设置，冷却管11穿过下固定板7且与所述刀片71相对设置。进一步地，为了减轻驱动电源的能耗，如图1所示，还包括弹簧12，所述弹簧12一端与所述第二活动板6下侧面相固定，另一端与所述下固定板7相固定。这样，在第二活动板6往回运动时，无需驱动源另外提供力，只需在弹簧的作用下，就能够将第二活动板6往回拉，从而节省了驱动源的能耗。优选地，如图1所示，所述弹簧12为两个，两个弹簧12分别为第一弹簧121和第二弹簧122，所述弹簧12平行且间隔设置。优选地，所述驱动源2为直线电机。如上所述，本技术涉及的一种制袋机冷却定型装置，具有以下有益效果：本申请利用上述的制袋机冷却定型装置后，与现有技术相比，在通过驱动源驱动第一活动板运动，带动通过连杆固定的第二活动杆向下固定板运动，结合穿过下固定板的冷却管与刀片相对设置，使得位于下固定板上的缝料进行冷却定型，防止刀片过热导致的缝料起皱的发生，从而保证了制袋机对缝料冷却定型的品质。综上所述，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制袋机冷却定型装置，其特征在于：包括竖直放置且固定在上固定板的驱动源，与所述驱动源输出轴相固定且水平放置的第一活动板，所述第一活动板两端部均套接有支撑板，还包括一端与第一活动板相固定的连杆，所述连杆另一端与第二活动板相固定，所述第二活动板两端与所述支撑板滑动套接，所述支撑板两端部分别与上固定板和下固定板相固定，所述第一活动板固定有热封刀装置，所述下固定板上设有刀片穿过的通孔，位于下固定板端部设有旋转驱动器，所述旋转驱动器固定有刀架杆，所述刀架杆一端固定有刀片，所述刀片与所述通孔相对设置，冷却管穿过下固定板且与所述刀片相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种制袋机冷却定型装置，其特征在于：包括竖直放置且固定在上固定板的驱动源，与所述驱动源输出轴相固定且水平放置的第一活动板，所述第一活动板两端部均套接有支撑板，还包括一端与第一活动板相固定的连杆，所述连杆另一端与第二活动板相固定，所述第二活动板两端与所述支撑板滑动套接，所述支撑板两端部分别与上固定板和下固定板相固定，所述第一活动板固定有热封刀装置，所述下固定板上设有刀片穿过的通孔，位于下固定板端部设有旋转驱动器，所述旋转驱动器固定有刀架杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华刚，
申请(专利权)人：武汉奔阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42