一种热压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压成型机，涉及热压技术领域；其技术方案要点是：包括机架，机架上设置有加热装置、底膜和顶膜；顶膜位于底膜的正上方，且顶膜通过液压缸连接于机架上；顶膜底部和底膜顶部分别开设有第一定型槽和第二定型槽，第一定型槽内设置有与第一定型槽的槽底配合的移动板，移动板底部与顶膜之间设置有联动机构；且移动板在联动机构的带动下与顶膜同步运动；本实用新型专利技术通过设置移动板和联动机构，当材料热压成型后，启动液压缸使得顶膜远离底膜时，移动板在联动机构的作用下与顶膜同步向上运动，将加热后的材料托起，达到了加快材料冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热压成型机
本技术涉及热压
，特别涉及一种热压成型机。
技术介绍
在护膝制作过程中，需要对牛津布和EVA复合进行热压成型，而成型过程通常在热压成型机中进行。如图5所述，现有的热压成型机包括机架1，机架1上设置有加热装置、底膜2和顶膜3。顶膜3位于底膜2的正上方，且顶膜3通过液压缸31连接于机架1上。顶膜3底部和底膜2顶部分别开设有第一定型槽22和第二定型槽32，定型槽形状根据需要进行制作。使用时，将需要定型的材料放置于第一定型槽22内，然后启动液压缸31使得顶膜3的第二定型槽32与第一定型槽22对齐，接着开启加热装置（图中未示出）对顶膜3和底模加热，进行材料的定型。现有技术的不足之处在于，加热定型后的材料带有高温，当顶膜从底膜上远离后，需要将材料放置在第一定型槽内一段时间，待材料冷却后再取出，导致工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热压成型机，通过设置移动板和联动机构，当材料热压成型后，启动液压缸使得顶膜远离底膜时，移动板在联动机构的作用下与顶膜同步向上运动，将加热后的材料托起，达到了加快材料冷却的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热压成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压成型机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有加热装置、底膜(2)和顶膜(3)；所述顶膜(3)位于底膜(2)的正上方，且顶膜(3)通过液压缸(31)连接于机架(1)上；顶膜(3)底部和底膜(2)顶部分别开设有第一定型槽(22)和第二定型槽(32)，其特征在于，所述第一定型槽(22)内设置有与所述第一定型槽(22)的槽底配合的移动板(4)，所述移动板(4)底部与所述顶膜(3)之间设置有联动机构(5)；且所述移动板(4)在联动机构(5)的带动下与所述顶膜(3)同步运动。

【技术特征摘要】
1.一种热压成型机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有加热装置、底膜(2)和顶膜(3)；所述顶膜(3)位于底膜(2)的正上方，且顶膜(3)通过液压缸(31)连接于机架(1)上；顶膜(3)底部和底膜(2)顶部分别开设有第一定型槽(22)和第二定型槽(32)，其特征在于，所述第一定型槽(22)内设置有与所述第一定型槽(22)的槽底配合的移动板(4)，所述移动板(4)底部与所述顶膜(3)之间设置有联动机构(5)；且所述移动板(4)在联动机构(5)的带动下与所述顶膜(3)同步运动。2.根据权利要求1所述的一种热压成型机，其特征在于，所述联动机构(5)包括固定于所述移动板(4)底部的推动杆(52)，所述推动杆(52)穿过所述底膜(2)并与其滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种热压成型机，其特征在于，所述推动杆(52)的底端设置有杠杆(53)，所述推动杆(52)支承于所述杠杆(53)上；所述杠杆(53)的中部通过一支座(531)转动连接于所述机架(1)上，所述杠杆(53)上远离推动杆(52)的一端设置有用于驱动杠杆(53)该端向下运动的驱动机构(51)。4.根据权利要求3所述的一种热压成型机，其特征在于，所述驱动机构(51)包括凸轮(513)，所述凸轮(513)通过一转轴(5131...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建飞，
申请(专利权)人：杭州大方工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33