可变式双头锁制造技术

可变式双头锁，属五金锁具。解决了现有可变式双头锁更换用户钥匙而不得不借助专用工具并必须拆开锁具有问题。其特征在于后锁芯处设计有撑杆系统控制用户钥匙的更换，只要后钥匙转至预定位置，当新的用户钥匙插入前锁芯转动，因钥匙牙花顶动前叶片转动带动相应的导向片的移动，而这种移动使导向片上锁紧齿槽叠合成与锁壳上锁紧块配合的新的上下对齐的槽，于是无需拆开锁具就实现了变换新钥匙的要求，受到金融保险业用户的欢迎。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及使用于金融保管箱上的五金锁具，特别是一种可变式双头锁。96231010.7号中国专利公开了一种根据保密员或用户的需要，按牙花形状重新设计的钥匙，对原有双头锁的内部结构进行调制，形成按新换钥匙上的牙花形状而调制成的新开启方案，原有锁具又获得了按新开启方案进行的使用寿命的双头锁。然而，必须指出该专利这种对原有双头锁的内部结构的调制，需要打开锁盖，拆开锁具采取专用的调制工具，经过多道调制工序才能实现，在实际使用中仍然显得相当不方便，且该锁具内部结构较为复杂。因此，设计一种无需借助专用工具、无需拆开锁具就能直接调制内部结构而达到替换新钥匙的结构紧凑的可变式双头锁是必要的。本技术的目的是设计一种无需采用专用工具、无需拆开锁具而达到方便地替换新钥匙、结构紧凑的可变式双头锁。本技术的技术方案是一种可变式双头锁，包括有锁壳、盖板、前端部为锁舌且设有拨动孔的拖身体构成的拖身部件、下端部为与拖身体上的拨动孔相配合的扳脚的前锁芯和后锁芯组成的锁芯部件、均设有定位凹槽的分别配合于前后锁芯的前后叶片组组成的叶片部件、分别配合于前锁芯及前叶片组的前钥匙和配合于后锁芯及后叶片组的后钥匙组成的钥匙部件，本技术的特征是锁壳上设计有成为前、后叶片组转动轴的各1个前、后叶片柱，锁壳上紧靠后锁芯处还设有撑杆柱，以撑杆柱为支点活动地固定有杠杆状的撑杆，撑杆长臂端伸至靠前锁芯外侧且设计的形状配合限制插入前锁芯中的前钥匙的转动、撑杆短臂端紧靠后锁芯外侧且设计的形状配合插入后锁芯中的后钥匙的拨动而使撑杆长臂端翘动，撑杆柱上还套置有使撑杆翘动后复位用的复位簧；拖身部件的拖身体上设计有配合后叶片组上各叶片的定位凹槽的1个后导向块，对配合于前叶片组的导向片组移动限制用的2个轨道柱，导向片组由每片中间设有套在轨道柱上移动用的2个对应的长方形轨道孔槽的数片导向片叠合组成，每片导向片与长方形轨道孔槽垂直的一边上设计有配合于前叶片组的对应叶片定位凹槽的导向凸体、每片导向片相对导向凸体的另一边上设计有数个矩形锁紧齿槽、各个锁紧齿槽的深度相同及宽度相同；锁壳上还设计有具有与导向片上的锁紧齿槽相配合的锁紧凸体的锁紧块；钥匙部件设计有后钥匙的顶部牙花的凸起高度应使其插入后锁芯转动时顶动撑杆短臂端、使撑杆绕撑杆柱翘动长臂端从紧靠的前锁芯上移开，前钥匙的牙花设计为顶部牙花的凸起高度应使其插入前锁芯转动至紧靠前锁芯的撑杆长臂端处受到限定、顶部牙花之外的其余牙花的各自凸起高度应使其插入前锁芯转动时顶转对应叶片的相应转动、该相应转动对嵌入对应叶片定位凹槽中的导向凸体而受到拨移的对应导向片相应移动，该相应移动导致对应导向片上的锁紧齿槽的位移形成至少1个上下对齐的与锁紧凸体配合的锁紧齿槽。叠合成导向片组的导向片与组成前叶片组的叶片一一对应、且厚度相同。本技术实施得到可变式双头锁，在锁闭状态时导向片组的各片导向片叠合形成至少1个上下对齐的与锁紧块的锁紧凸体配合的锁紧齿槽，而且锁紧块的锁紧凸体随拖身体前端部的锁舌进入锁闭穴而卡入上述锁紧齿槽。在开启时，先由持有后钥匙的保密员将后钥匙插入后锁芯旋转到开启位置，随着后钥匙的旋转对应干后钥匙各牙花凸起高度的相应后叶片旋转至形成上下对齐的叶片定位凹槽，准备让与此配合的后导向块进入叶片定位凹槽；持有用户钥匙，即前钥匙的使用者插入前锁芯，转动前钥匙到开启位置，随着前钥匙的这一转动过程，对应于前钥匙各牙花凸起高度的对应叶片的定位凹槽，将移至与对应的导向片的导向凸体配合的位置，当前锁芯下端部的扳脚带动整个拖身体而使其前端部的锁舌，从锁闭穴中退出时，导向片的导向凸体退入对应前叶片的定位凹槽；与此同时，拖身体上的后导向块退入后叶片组的定位凹槽中，于是整个锁具处于打开状态。按新提供的前钥匙牙花调制，形成新的开启方案的过程是这样的先将后钥匙再旋转到特定位置，这一特定位置是后钥匙顶部牙花顶动撑杆的短臂端，使撑杆克服复位簧的复位弹力绕撑杆柱翘动，将远臂端从紧靠前锁芯且限制前钥匙顶部牙花转动的位置上移开；这时，才可以将前钥匙转到换钥匙的特定换钥匙位置，转至这一换钥匙位置的过程，前叶片组及与之配合的导向片组的嵌入对应叶片定位凹槽中的各导向片仍然保持开启状态而未动，只是在这特定换钥匙位置前钥匙也可以拔出取走，而不是常见的锁具只有在锁闭状态时钥匙才能拔出取走。将需要重新更换的新的前钥匙在这一特定换钥匙位置插入前锁芯，并旋转至锁闭整个锁具的位置。随着新的前钥匙的这一旋转过程，前叶片组对应于新钥匙的牙花不同高度的各对应叶片被对应的新钥匙牙花顶转成新的不同的转动角度，对应叶片的转动必然带动导向凸体嵌入定位凹槽中的对应导向片沿轨道孔槽的移动，由于新钥匙各牙花的高度设计成经上述过程而使各导向片的移动所致各导向片上的锁紧齿槽的移动，这种移动叠合成至少1个上下对齐的，与锁壳上的锁紧块的锁紧凸体相配合的锁紧齿槽，因此形成了按新提供的前钥匙牙花调制的新的开启方案，当新的前钥匙驱动的前锁芯下端的扳脚经与之配合的拨动孔使整个拖身体向锁紧方向前移，锁壳上的锁紧块的锁紧凸体卡入与之配合的导向片上的上下对齐的锁紧齿槽，拖身体前端部的锁舌进入锁闭穴，然后拔出新的前钥匙，则这时本技术实施得到的可变式双头锁，未使用专用工具，也未打开锁盖、拆开锁具，就达到了可变换新钥匙给新的用户的目的；而且与我厂按已获得专利权的96231010.7号中国专利实施的938--A型可变式双头锁相比，内部结构上省去了后导向叶片组、前后叶片组均改原有双叶片柱为单叶片柱，故而结构紧凑，而使用功能却更为完善合理，因此试用于银行、保险、保密等单位，其显而易见的经济效益和社会效益得到了一致的确认。附图说明图1为符合本技术技术方案的结构示意图；图2为图1沿A--A剖面的结构俯视示意图。以下结合附图将本技术的实施细节说明如下如图1、图2所示，采取适合制造锁具的材料，如黄铜，经常规金属加工工艺制成锁壳，盖板，前端部为锁舌靠前锁芯2处具拔动孔的拖身体1构成的拖身部件，下端部为与拖身体1上的拨动孔相配合的扳脚的前锁芯2和后锁芯3组成的锁芯部件，均带有定位凹槽的分别配合于前、后锁芯2、3的前、后叶片组4、5组成的叶片部件，分别配合于前锁芯2、前叶片组4的前钥匙6和配合于后锁芯3、后叶片组5的后钥匙7组成的钥匙部件组成的可变式双头锁，本技术的特征是锁壳上设计有成为前、后叶片组4、5转动轴的各1个前、后叶片柱8、9，锁壳上紧靠后锁芯3处还设计有撑杆柱10，以撑杆柱10为支点，活动地固定有杠杆状的撑杆11，撑杆11的长臂端伸至前锁芯2外侧，且设计形状配合限制插入前锁芯2中的前钥匙6的转动、撑杆11的短臂端紧靠后锁芯3外侧且设计形状配合插入后锁芯3中的后钥匙7的拨动而使撑杆11的长臂端翘动，撑杆柱10上还套置有使撑杆11翘动后复位用的复位簧12，具体实施中，撑杆11的长度和端部形状参照图2中设计；拖身部件的拖身体1上设计有配合后叶片组5各叶片的定位凹槽的1个后导向块13，对配合于前叶片组4的导向片组14移动限制用的2个轨道柱15，导向片组14由每片中间设有套在轨道柱15上移动用的成同一直线的2个对应的长方形轨道孔槽16的数片导向片17叠合而成，具体实施中可用5～8片导向片17叠合而成，每片导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变式双头锁，包括有：－－－－锁壳；－－－－盖板；－－－－前端部为锁舌、靠前锁芯（２）处具拨动孔的拖身体（１）构成的拖身部件；－－－－下端部为与拖身体（１）上的拨动孔相配合的扳脚的前锁芯（２）和后锁芯（３）组成的锁芯部件 ；－－－－均带有定位凹槽的分别配合于前、后锁芯（２、３）的前、后叶片组（４、５）组成的叶片部件；－－－－分别配合于前锁芯、前叶片组（２、４）的前钥匙（６）和配合于后锁芯、后叶片组（３、５）的后钥匙（７）组成的钥匙部件；其特征在于 ：－－－－锁壳上设计有：（ａ）成为前、后叶片组（４、５）转动轴的各１个前、后叶片柱（８、９）；（ｂ）锁壳上紧靠后锁芯（３）处还设计有撑杆柱（１０）；（ｉ）以撑杆柱（１０）为支点活动地固定有杠杆状的撑杆（１１）；（ｉ１）撑 杆（１１）长臂端伸至紧靠前锁芯（２）外侧且设计形状配合限制插入前锁芯（２）中的前钥匙（６）的转动；（ｉ２）撑杆（１１）短臂端紧靠后锁芯（３）外侧且设计形状配合插入后锁芯（３）中的后钥匙（７）的拨动而使撑杆（１１）长臂端翘动；（ｊ）撑 杆柱（１０）上还套置有使撑杆（１１）翘动后复位用的复位簧（１２）；－－－－拖身部件的拖身体（１）上设计有：（ａ）配合后叶片组（５）上各叶片的定位凹槽的１个后导向块（１３）；（ｂ）对配合于前叶片组（４）的导向片组（１４）移动限制的 ２个轨道柱（１５）；（ｉ）导向片组（１４）由每片中间设有套在轨道柱（１５）上移动用成同一直线的２个对应的长方形轨道孔槽（１６）的数片导向片（１７）叠合组成；（ｉ１）每片导向片（１７）与长方形轨道孔槽（１６）垂直的一边上设计有配合于前 叶片组（４）的对应叶片定位凹槽的导向凸体（１８）；（ｉ２）每片导向片（１７）相对导向凸体（１８）的另一边上设计有数个矩形锁紧齿槽（１９）；（ｉ２１）各个锁紧齿槽（１９）的深度相同；（ｉ２２）各个锁紧齿槽（１９）的宽度相同；－ －－－锁壳上还设计有与导向片（１７）上的锁紧齿槽（１９）相配合的锁紧凸体的锁紧块（２０）；－－－－钥匙部件设计有：（ａ）后钥匙（９）的顶部牙花的凸起高度应使其插入后锁芯（３）转动时顶动撑杆（１１）的短臂端、使撑杆（１１）绕撑杆柱（１ ０）翘动长臂端从紧靠的前锁芯（２）上移开；（ｂ）前钥匙（８）的牙花设计为：（ｉ）顶部牙花的凸起高度应使其插入前锁芯（２）转动至...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张润放，朱志德，
申请(专利权)人：镇江辛丰特种锁厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]