【技术实现步骤摘要】
一种连续式汽车灯罩注塑模具
本技术属于模具
，具体涉及一种连续式汽车灯罩注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前，现有技术中的注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。这样的注塑模具结构应用于汽车灯罩的生产，必须一次成型，故需要冷却后进行人工或辅助机构辅助进行脱模，需要的冷却时间较长，故间隔长，生产连续性差，自动化程度低。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种可二次成型、脱模简单、冷却时间短、连续性好，自动化程度高的连续式汽车灯罩注塑模具。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种连续式汽车灯罩注塑模具，包括注塑模具、冷却箱、传送带和支座，所述注塑模具设置于冷却...
【技术保护点】
1.一种连续式汽车灯罩注塑模具，其特征在于：包括注塑模具、冷却箱、传送带和支座，所述注塑模具设置于冷却箱顶部，所述冷却箱设置于传送带的一端上，所述支座放置于地面，顶部设有横架，所述注塑模具包括第一模具块和第二模具块，所述第一模具块有第一注塑槽，所述第二模具块内设有第二注塑槽，当所述第一模具块与第二模具块水平连接时，第一注塑槽与第二注塑槽连接形成封闭的注塑腔，所述第一模具块、第二模具块各自的外侧分别通过一根直角推拉杆与横架连接，所述直角推拉杆可使第一模具块、第二模具块水平移动，所述冷却箱呈中空结构，侧壁设有冷却结构，所述注塑模具顶端接有注塑管，所述注塑管通至注塑腔。
【技术特征摘要】
1.一种连续式汽车灯罩注塑模具，其特征在于：包括注塑模具、冷却箱、传送带和支座，所述注塑模具设置于冷却箱顶部，所述冷却箱设置于传送带的一端上，所述支座放置于地面，顶部设有横架，所述注塑模具包括第一模具块和第二模具块，所述第一模具块有第一注塑槽，所述第二模具块内设有第二注塑槽，当所述第一模具块与第二模具块水平连接时，第一注塑槽与第二注塑槽连接形成封闭的注塑腔，所述第一模具块、第二模具块各自的外侧分别通过一根直角推拉杆与横架连接，所述直角推拉杆可使第一模具块、第二模具块水平移动，所述冷却箱呈中空结构，侧壁设有冷却结构，所述注塑模具顶端接有注塑管，所述注塑管通至注塑腔。2.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国庆，
申请(专利权)人：昆山精鑫模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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