一种混凝土电梯配重块自动生产线制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种混凝土电梯配重块自动生产线，包括依次对应设置的存料斗、U型螺旋输送机、过渡平台、电动推模机、振动成型机、抹平清洗平台、自动清洗机、转弯推送机以及码垛机，所述U型螺旋输送机的一端对应设置于存料斗下方，所述U型螺旋输送机的机身对应设置于过渡平台上方，所述过渡平台两侧还对应设置有3个称重平台。本实用新型专利技术采用U型螺旋和称重系统相结合，自动上料，解决了人工上料劳动量大和上料精度不准的问题；采用称重传感器和数显仪组合的称重机构来解决自动称量的问题；采用自动推送机构来转序解决了人工转序的问题；采用自动清洗机来解决人工清洗的问题；采用自动码垛机来解决人工码垛的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土电梯配重块自动生产线
本技术涉及一种混凝土电梯配重块自动生产线。
技术介绍
混凝土电梯配重块的现有工艺为：人工上料、人工称量、振台振捣夯实、人力转序、人工清洗以及人工码垛，虽然工艺比较成熟，但那是现有工艺技术还是存在问题和缺点：如劳动量大、生产效率低及产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用U型螺旋和称重系统相结合，自动上料，解决了人工上料劳动量大和上料精度不准的问题；采用称重传感器和数显仪组合的称重机构来解决自动称量的问题；采用自动推送机构来转序解决了人工转序的问题；采用自动清洗机来解决人工清洗的问题；采用自动码垛机来解决人工码垛的问题的混凝土电梯配重块自动生产线。本技术的技术方案是，一种混凝土电梯配重块自动生产线，包括依次对应设置的存料斗、U型螺旋输送机、过渡平台、电动推模机、振动成型机、抹平清洗平台、自动清洗机、转弯推送机以及码垛机，所述U型螺旋输送机的一端对应设置于存料斗下方，所述U型螺旋输送机的机身对应设置于过渡平台上方，所述过渡平台两侧还对应设置有3个称重平台。在本技术一个较佳实施例中，所述存料斗包括斗体和电动破拱装置，所述斗体一侧设置有检修窗口，所述斗体底部对应设置有3个出料口，所述破拱装置包括驱动电机、轴承座、破拱小轴以及破拱主轴，所述破拱主轴横向设置于斗体内并通过斗体外部的轴承座对应固定，所述驱动电机设置于轴承座上与破拱主轴对应固定，所述破拱小轴设置有多个并设置于破拱主轴上。在本技术一个较佳实施例中，所述U型螺旋输送机设置有3个，并且一端与3个出料口一一对应设置，所述U型螺旋输送机的另一端部一侧设置有柔性出料管，并分别与3个称重平台一一对应设置，所述U型螺旋输送机内对应设置有螺旋输叶片。在本技术一个较佳实施例中，所述称重平台包括底座、加料平台、活动称重台、模具、第一减震弹簧、第一振动器、扁平气缸、称重传感器以及托辊组成，所述加料平台下方通过第一减震弹簧设置于底座上，所述活动称重台设置于加料平台内的中间，所述模具设置于加料平台和活动称重台上，所述第一振动器设置于加料平台底部两侧，所述底座上还设置有扁平气缸与活动称重台底部对应设置，所述扁平气缸下方固定在设置于底座上的称重传感器上，所述托辊对应设置于活动称重台和加料平台内。在本技术一个较佳实施例中，所述电动推模机包括机架以及设置于机架上的第一电动推模机和第二电动推模机，所述第一电动推模机与过渡平台对应设置，所述第二电动推模机与振动成型机对应设置。在本技术一个较佳实施例中，所述振动成型机包括固定座、振动台、第二振动器、压模板以及压模气缸，所述振动台通过第二减震弹簧设置于固定座上，所述振动台下方两侧设置有第二振动器，所述压模板和压模气缸设置于振动台上方的固定座上，并且所述压模板设置于压模气缸下方，所述压模气缸上还对应设置有压模板同步机构。在本技术一个较佳实施例中，所述抹平清洗平台上对应设置有滚筒。在本技术一个较佳实施例中，所述自动清洗机包括清洗机架、推送机构、气缸、滑动架、对中限位装置、电动滚刷、喷水嘴以及水箱，所述推送机构设置于清洗机架的进入端一侧，所述滑动架设置有两个并相对设置，所述滑动架上对应设置有气缸，所述对中限位装置和电动滚刷设置于滑动架上，所述喷水嘴设置于滑动架下方并与电动滚刷对应设置，所述水箱设置于清洗机架顶部，所述水箱上设置有高液位和低液位，所述喷水嘴的进水管路上设置有电磁阀与水箱连接，所述水箱的进水管路上同样设置有电磁阀与自来水连接，所述水箱还通过水泵与过滤池对应连接。在本技术一个较佳实施例中，所述转弯推送机包括转弯机架、万向球、排砖气缸、排砖滑架、推砖气缸以及推砖滑架，所述万向球水平排列设置于转弯机架上，所述排砖滑架和推砖滑架呈横向的凹形结构与万向球对应设置，所述排砖滑架通过排砖气缸驱动，所述推砖滑架通过推砖气缸驱动。在本技术一个较佳实施例中，所述码垛机包括码垛机架、承接平台、限位装置、升降机构以及托盘，所述承接平台通过升降机构设置于码垛机架上，所述升降机构一侧设置有限位装置与承接平台对应设置，所述托盘设置于底面并位于码垛机架内一侧。本技术所述为一种混凝土电梯配重块自动生产线，本技术采用U型螺旋和称重系统相结合，自动上料，解决了人工上料劳动量大和上料精度不准的问题；采用称重传感器和数显仪组合的称重机构来解决自动称量的问题；采用自动推送机构来转序解决了人工转序的问题；采用自动清洗机来解决人工清洗的问题；采用自动码垛机来解决人工码垛的问题。附图说明图1为本技术一种混凝土电梯配重块自动生产线一较佳实施例中的正视图；图2为图1的俯视图；图3为本技术一种混凝土电梯配重块自动生产线一较佳实施例中存料斗和U型螺旋输送机的侧视图；图4为图3的存料斗侧视图；图5为图3的俯视图；图6为本技术一种混凝土电梯配重块自动生产线一较佳实施例中称重平台和过渡平台的俯视图；图7为本技术一种混凝土电梯配重块自动生产线一较佳实施例中称重平台的正视图；图8为本技术一种混凝土电梯配重块自动生产线一较佳实施例中过渡平台和电动推模机的正视图；图9为本技术一种混凝土电梯配重块自动生产线一较佳实施例中振动成型机的正视图；图10为本技术一种混凝土电梯配重块自动生产线一较佳实施例中抹平清洗平台和自动清洗机的正视图；图11为本技术一种混凝土电梯配重块自动生产线一较佳实施例中自动清洗机的左视图；图12为本技术一种混凝土电梯配重块自动生产线一较佳实施例中转弯推送机的俯视图；图13为图12的正视图；图14为本技术一种混凝土电梯配重块自动生产线一较佳实施例中码垛机的正视图。具体实施方式下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所述为一种混凝土电梯配重块自动生产线，如图1结合图2-图14所示，包括依次对应设置的存料斗1、U型螺旋输送机2、过渡平台3、电动推模机4、振动成型机5、抹平清洗平台6、自动清洗机7、转弯推送机8以及码垛机9，所述U型螺旋输送机2的一端对应设置于存料斗1下方，所述U型螺旋输送机2的机身对应设置于过渡平台3上方，所述过渡平台3两侧还对应设置有3个称重平台10。所述存料斗1包括斗体11和电动破拱装置，所述斗体11一侧设置有检修窗口12，所述斗体11底部对应设置有3个出料口13，所述破拱装置包括驱动电机14、轴承座15、破拱小轴16以及破拱主轴17，所述破拱主轴17横向设置于斗体11内并通过斗体11外部的轴承座15对应固定，所述驱动电机14设置于轴承座15上与破拱主轴17对应固定，所述破拱小轴16设置有多个并设置于破拱主轴17上。搅拌好的骨料存储在存料斗里，存料斗里设计有电动破拱装置，破拱装置在电机的驱动下，破拱主轴和破拱小轴做匀速转动，破坏骨料的起拱链，可以有效预防骨料起拱，存料斗底部设有三个出料口，对应安装三条U型螺旋输送机。所述U型螺旋输送机2设置有3个，并且一端与3个出料口13一一对应设置，所述U型螺旋输送机2的另一端部一侧设置有柔性出料管21，并分别与3个称重平台10一一对应设置，所述U型螺旋输送机2内对应设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土电梯配重块自动生产线，其特征在于：包括依次对应设置的存料斗、U型螺旋输送机、过渡平台、电动推模机、振动成型机、抹平清洗平台、自动清洗机、转弯推送机以及码垛机，所述U型螺旋输送机的一端对应设置于存料斗下方，所述U型螺旋输送机的机身对应设置于过渡平台上方，所述过渡平台两侧还对应设置有3个称重平台。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土电梯配重块自动生产线，其特征在于：包括依次对应设置的存料斗、U型螺旋输送机、过渡平台、电动推模机、振动成型机、抹平清洗平台、自动清洗机、转弯推送机以及码垛机，所述U型螺旋输送机的一端对应设置于存料斗下方，所述U型螺旋输送机的机身对应设置于过渡平台上方，所述过渡平台两侧还对应设置有3个称重平台。2.根据权利要求1所述的混凝土电梯配重块自动生产线，其特征在于：所述存料斗包括斗体和电动破拱装置，所述斗体一侧设置有检修窗口，所述斗体底部对应设置有3个出料口，所述破拱装置包括驱动电机、轴承座、破拱小轴以及破拱主轴，所述破拱主轴横向设置于斗体内并通过斗体外部的轴承座对应固定，所述驱动电机设置于轴承座上与破拱主轴对应固定，所述破拱小轴设置有多个并设置于破拱主轴上。3.根据权利要求1所述的混凝土电梯配重块自动生产线，其特征在于：所述U型螺旋输送机设置有3个，并且一端与3个出料口一一对应设置，所述U型螺旋输送机的另一端部一侧设置有柔性出料管，并分别与3个称重平台一一对应设置，所述U型螺旋输送机内对应设置有螺旋输叶片。4.根据权利要求1所述的混凝土电梯配重块自动生产线，其特征在于：所述称重平台包括底座、加料平台、活动称重台、模具、第一减震弹簧、第一振动器、扁平气缸、称重传感器以及托辊组成，所述加料平台下方通过第一减震弹簧设置于底座上，所述活动称重台设置于加料平台内的中间，所述模具设置于加料平台和活动称重台上，所述第一振动器设置于加料平台底部两侧，所述底座上还设置有扁平气缸与活动称重台底部对应设置，所述扁平气缸下方固定在设置于底座上的称重传感器上，所述托辊对应设置于活动称重台和加料平台内。5.根据权利要求1所述的混凝土电梯配重块自动生产线，其特征在于：所述电动推模机包括机架以及设置于机架上的第一电动推模机和第二电动推模机，所述第一电动推模机与过渡平台对...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖振国，杨惠军，
申请(专利权)人：江苏景泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32