The invention relates to the technical field of prefabricated bridge deck preparation, and discloses a production line of coarse aggregate reactive powder concrete bridge deck, which comprises two parallel tracks fixed on the ground, a number of prefabricated plate moulds on the ground between the two tracks, an automatic mixing station at the left end of the two tracks, an automatic distributor on the first gantry sliding bracket and a sliding gantry. The bracket is equipped with an automatic tamping machine, the third gantry sliding bracket is equipped with an automatic leveling machine, and the fourth gantry sliding bracket is equipped with an automatic rolling film covering machine; the top of the two tracks is equipped with several gantry steel frameworks, the bottom of both ends of the gantry steel frameworks is fixed to the ground outside of the two tracks, the middle part of the gantry steel frameworks is equipped with material car tracks, and the bottom part of the automatic mixing station. There are material trucks. The prefabricated plate die is fixed, and the material truck, the automatic distributor, the automatic vibrator, the automatic leveller and the automatic rolling film covering machine move along the track, so that the preparation of large-sized bridge deck can be easily realized.
【技术实现步骤摘要】
一种粗骨料活性粉末混凝土桥面板生产线及其制备方法
本专利技术涉及桥面板制备
,尤其涉及一种粗骨料活性粉末混凝土桥面板生产线及其制备方法。
技术介绍
随着桥梁技术的发展,现在很多桥梁都是采用预制桥面板的方式制造,后续将预制桥面板进行拼装形成完整的桥梁。混凝土预制构件的生产线一般采用布料、振捣、整平设备为固定式,模具通过输送机移动的方式作业,其作业流程为,将模具移动至布料机下,布料,将模具移动动至振动台下,振捣混凝土,模具移动至养护区初步养护,初步养护完成后,脱模,养护。这一生产线的典型特征为“固定设备、移动模具”,由于模具及浇筑完成的构件需移动,这一生产线适合于构件尺寸不大、重量不大的情况,对于尺寸大、重量大的桥面板模具和及浇筑完成的构件的移动将十分困难,制备成本非常高,而且搬运过程中会因为受力而影响质量。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中大尺寸预制桥面板制备时存在的上述问题,本专利技术提供一种粗骨料活性粉末混凝土桥面板生产线及其制备方法,该系统采用预制板模具不动、设备移动的原理,实现大尺寸、大重量的活性粉末混凝土桥面板自动化预制。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种粗骨料活性粉末混凝土桥面板生产线,包括两条固定在地面上的相互平行的轨道,两条轨道之间的地面上设有若干预制板模具,两条轨道的左端设有自动搅拌站,两条轨道的右端端自左向右依次设有第一龙门滑动支架、第二龙门滑动支架、第三龙门滑动支架、第四龙门滑动支架,所述第一龙门滑动支架、第二龙门滑动支架、第三龙门滑动支架、第四龙门滑动支架的两端底部通过自动行走机构与轨道连接,所述第一龙门滑 ...
【技术保护点】
1.一种粗骨料活性粉末混凝土桥面板生产线,其特征是,包括两条固定在地面上的相互平行的轨道,两条轨道之间的地面上设有若干预制板模具,两条轨道的左端设有自动搅拌站,两条轨道的右端端自左向右依次设有第一龙门滑动支架、第二龙门滑动支架、第三龙门滑动支架、第四龙门滑动支架,所述第一龙门滑动支架、第二龙门滑动支架、第三龙门滑动支架、第四龙门滑动支架的两端底部通过自动行走机构与轨道连接,所述第一龙门滑动支架上设有自动布料机,第二龙门滑动支架上设有自动振捣机,第三龙门滑动支架上设有自动整平机,第四龙门滑动支架上设有自动滚平覆膜机;两条轨道的上方设有若干龙门钢构架,龙门钢构架的两端底部与两条轨道外侧的地面固定连接,龙门钢构架的中间部位设有物料车轨道,所述自动搅拌站的底部设有可在物料车轨道上自动行走的物料车。
【技术特征摘要】
1.一种粗骨料活性粉末混凝土桥面板生产线,其特征是,包括两条固定在地面上的相互平行的轨道,两条轨道之间的地面上设有若干预制板模具,两条轨道的左端设有自动搅拌站,两条轨道的右端端自左向右依次设有第一龙门滑动支架、第二龙门滑动支架、第三龙门滑动支架、第四龙门滑动支架,所述第一龙门滑动支架、第二龙门滑动支架、第三龙门滑动支架、第四龙门滑动支架的两端底部通过自动行走机构与轨道连接,所述第一龙门滑动支架上设有自动布料机,第二龙门滑动支架上设有自动振捣机,第三龙门滑动支架上设有自动整平机,第四龙门滑动支架上设有自动滚平覆膜机;两条轨道的上方设有若干龙门钢构架,龙门钢构架的两端底部与两条轨道外侧的地面固定连接,龙门钢构架的中间部位设有物料车轨道,所述自动搅拌站的底部设有可在物料车轨道上自动行走的物料车。2.根据权利要求1所述的一种粗骨料活性粉末混凝土桥面板生产线,其特征是,所述轨道的底部设有齿条,所述的自动行走机构包括电机、齿轮,所述的齿轮与齿条啮合。3.一种粗骨料活性粉末混凝土桥面板的制备方法,其特征是,包括以下步骤:a、在每个预制板模具内捆扎钢筋网;b、通过自动搅拌站配料,制备粗骨料活性粉末混凝土浆料;自动布料机随着第一龙门滑动支架移动到右端的第一个预制板模具的正上方,粗骨料活性粉末混凝土浆料通过物料车移动到自动布料机处,物料车将粗骨料活性粉末混凝土浆料倒入自动布料机的布料斗内,自动布料机对第一个预制板模具进行分条带布料,物料车回到自动搅拌站,自动搅拌站对第二条带所需物料进行配料,并将配好的粗骨料活性粉末混凝土浆料移动至物料车内;第一个预制板模具第一条带布料好之后,自动布料机移动至第二条带的正上方,物料小车移动将粗骨料活性粉末混凝土浆料运送到自动布料机的布料斗内,自动布料机对第二条带进行布料,同时物料车回到自动搅拌站,为第三条带的物料做准备;重复上述步骤自右向左对第一预制板模具内进行布料,当自动布料机对第三条带进行布料时,自动振捣机在第二龙门滑动支架的移动下移动至第一个预制板模具的第一条带的正上方,自动振捣机上呈阵列布置的振动棒插入第一条带内的粗骨料活性粉末混凝土浆料中进行振捣,以此类推,当第四条带布料时,自动振捣机对第二条带进行振捣;当第五条带布料时,自动振捣机对第三条带进行振捣...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔冰,武焕陵,夏辉,赵灿晖,郭志明,尤琦,
申请(专利权)人:南京市公共工程建设中心,中交公路规划设计院有限公司,中交第二航务工程局有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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