一种螺杆拆卸工装制造技术

技术编号:20136229 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-18 23:56
本实用新型专利技术公开了一种螺杆拆卸工装,包括压帽、螺杆和调节手柄,压帽的顶部固定连接有矩形块,矩形块的上方设有固定块,矩形块通过卡接机构与固定块卡接,固定块的顶部开设有转槽,转槽内设有转杆,且转杆的顶部穿过转槽并延伸至外部,转杆固定套接有轴承,轴承的侧壁对称固定连接有两个限位块,转槽的侧壁开设有两个与限位块相匹配的限位槽,两个限位块相背离一侧的侧壁均开设有第一滑槽,第一滑槽内设有卡块,且卡块相背离轴承的一端呈弧形设置,卡块的侧壁通过第一弹簧与第一滑槽的槽底固定连接。本实用新型专利技术能够方便快速地对螺帽进行安装和拆卸,同时便于更换不同大小的螺帽,提高了便携性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆拆卸工装
本技术涉及拆装工具
,尤其涉及一种螺杆拆卸工装。
技术介绍
螺杆式拆装工具是压裂车柱塞泵液力端总成上必备的工具。现有技术中,在对螺杆式拆装工具旋转时,当调节手柄旋转至一定角度时,调节手柄的位置处于倾斜的角度,不便于按动调节手柄,需要重新将压帽卡和在螺帽上,从而降低了螺帽拆卸的效率,同时在对不同螺帽进行拆卸时,需要携带多个螺杆式拆装工具,便携性底。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中当调节手柄旋转至一定角度时,调节手柄的位置处于倾斜的角度,不便于按动调节手柄,需要重新将压帽卡和在螺帽上,从而降低了螺帽拆卸效率的问题,而提出的一种螺杆拆卸工装。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种螺杆拆卸工装,包括压帽、螺杆和调节手柄,所述压帽的顶部固定连接有矩形块,所述矩形块的上方设有固定块,所述矩形块通过卡接机构与固定块卡接,所述固定块的顶部开设有转槽,所述转槽内设有转杆,且转杆的顶部穿过转槽并延伸至外部,所述转杆固定套接有轴承,所述轴承的侧壁对称固定连接有两个限位块,所述转槽的侧壁开设有两个与限位块相匹配的限位槽,两个所述限位块相背离一侧的侧壁均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内设有卡块,且卡块相背离轴承的一端呈弧形设置,所述卡块的侧壁通过第一弹簧与第一滑槽的槽底固定连接,所述限位槽的槽底开设有两个与卡块相匹配的弧形槽,所述转槽的侧壁固定连接有多个第一棘齿和第二棘齿,且多个第一棘齿和第二棘齿呈弧形设置,所述第二棘齿位于第一棘齿的上方设置,且第一棘齿与第二棘齿呈相反设置,所述转杆固定套接有环形块,所述环形块的侧壁开设有多个圆槽,多个所述圆槽内均设有滑杆,且滑杆与第一棘齿和第二棘齿相配合,所述滑杆的侧壁通过第二弹簧与圆槽的槽底固定连接,所述滑杆的侧壁固定连接有两个第一滑块,所述圆槽的侧壁开设有两个与第一滑块相匹配的第二滑槽,所述转杆的顶部与螺杆的底部固定连接。优选的,所述卡接机构包括矩形块,所述固定块的底部开设有与矩形块相匹配的卡槽,所述矩形块的两侧壁均开设有凹槽,两个所述凹槽内均设有楔形块,所述楔形块的侧壁通过第三弹簧与凹槽的槽底固定连接,两个所述楔形块的两侧壁均固定连接有第二滑块,所述凹槽的两侧壁均开设有与第二滑块相匹配的第三滑槽,所述卡槽的两侧壁均开设有与楔形块相匹配的楔形槽。优选的,所述螺杆的侧壁开设有防滑纹。优选的,所述卡槽的侧壁固定连接有阻尼块。优选的,两个所述限位块相背离一侧的侧壁活动连接有多个滚珠,且多个滚珠与限位槽的侧壁相抵。优选的,多个所述滑杆靠近第一棘齿的一端呈弧形设置。与现有技术相比,本技术提供了一种螺杆拆卸工装,具备以下有益效果:1、该螺杆拆卸工装,通过设有的压帽,将压帽卡和在螺帽上,再通过设有的限位块,拉动限位块,限位块移动带动卡块移动,当限位块移动至限位槽的顶部时,卡块与弧形槽的位置相对应,通过设有的第一弹簧,第一弹簧的弹力带动卡块移动,使卡块卡和至其中一个弧形槽中,从而限定转杆的位置,再通过设有的滑杆,当卡块卡和至弧形槽中时,滑杆与第一棘齿相配合,当螺杆转动至一定角度时,反向旋转螺杆,通过设有的第一棘齿,使螺杆只能够反向旋转不能够正向旋转,正向转动螺杆,螺杆转动带动压帽旋转,从而便于对螺帽的拆卸,再通过设有的第二棘齿,向下按动螺杆,带动限位块和卡块向下移动,使卡块卡和卡和至另一个弧形槽,使滑杆与第二棘齿相配合,再通过第二棘齿与第一棘齿呈相反设置,从而便于对螺帽的安装。2、该螺杆拆卸工装,通过设有的矩形块,拉动压帽,压帽移动带动楔形块移动,再通过设有的凹槽和第三弹簧,压帽移动使楔形块收缩至凹槽中,从而便于更换不同大小的压帽。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够方便快速地对螺帽进行安装和拆卸,同时便于更换不同大小的螺帽,提高了便携性。附图说明图1为本技术提出的一种螺杆拆卸工装的结构示意图;图2为图1的A部分结构放大图;图3为图1的B部分结构放大图;图4为图1的C-C向剖视图。图中:1压帽、2螺杆、3矩形块、4固定块、5转杆、6轴承、7限位块、8卡块、9第一弹簧、10第一棘齿、11第二棘齿、12环形块、13滑杆、14第二弹簧、15第一滑块、16楔形块、17第三弹簧、18第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种螺杆拆卸工装,包括压帽1、螺杆2和调节手柄,调节手柄与螺纹2固定连接,且位于螺杆2的顶部设置,通过压帽1能够对螺帽进行拆卸,通过调节手柄能够对压帽1进行旋转,螺杆2的侧壁开设有防滑纹,便于转动螺杆2,压帽1的顶部固定连接有矩形块3,矩形块3的上方设有固定块4,矩形块3通过卡接机构与固定块4卡接,固定块4的顶部开设有转槽,转槽内设有转杆5,且转杆5的顶部穿过转槽并延伸至外部,转杆5固定套接有轴承6,轴承6的侧壁对称固定连接有两个限位块7,转槽的侧壁开设有两个与限位块7相匹配的限位槽,两个限位块7相背离一侧的侧壁均开设有第一滑槽,第一滑槽内设有卡块8,且卡块8相背离轴承6的一端呈弧形设置,卡块8的侧壁通过第一弹簧9与第一滑槽的槽底固定连接,限位槽的槽底开设有两个与卡块8相匹配的弧形槽,两个限位块7相背离一侧的侧壁活动连接有多个滚珠,且多个滚珠与限位槽的侧壁相抵,降低限位块7与限位槽之间的摩擦力,便于限位块7的滑动,转槽的侧壁固定连接有多个第一棘齿10和第二棘齿11,且多个第一棘齿10和第二棘齿11呈弧形设置,第二棘齿11位于第一棘齿10的上方设置,且第一棘齿10与第二棘齿11呈相反设置,转杆5固定套接有环形块12,环形块12的侧壁开设有多个圆槽,多个圆槽内均设有滑杆13,且滑杆与第一棘齿10和第二棘齿11相配合,滑杆13的侧壁通过第二弹簧14与圆槽的槽底固定连接,滑杆13的侧壁固定连接有两个第一滑块15,圆槽的侧壁开设有两个与第一滑块15相匹配的第二滑槽,限定滑杆13的位置,多个滑杆13靠近第一棘齿10的一端呈弧形设置,便于滑杆13的滑动,转杆5的顶部与螺杆2的底部固定连接,通过设有的压帽1,将压帽1卡和在螺帽上,再通过设有的限位块7,拉动限位块7,限位块7移动带动卡块8移动,当限位块7移动至限位槽的顶部时,卡块8与弧形槽的位置相对应,通过设有的第一弹簧9,第一弹簧9的弹力带动卡块8移动,使卡块8卡和至其中一个弧形槽中,从而限定转杆5的位置,再通过设有的滑杆13,当卡块8卡和至弧形槽中时,滑杆13与第一棘齿10相配合,当螺杆2转动至一定角度时,反向旋转螺杆2,通过设有的第一棘齿10,使螺杆2只能够反向旋转不能够正向旋转,正向转动螺杆2,螺杆2转动带动压帽1旋转,从而便于对螺帽的拆卸,再通过设有的第二棘齿11,向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆拆卸工装,包括压帽(1)、螺杆(2)和调节手柄,其特征在于,所述压帽(1)的顶部固定连接有矩形块(3),所述矩形块(3)的上方设有固定块(4),所述矩形块(3)通过卡接机构与固定块(4)卡接,所述固定块(4)的顶部开设有转槽,所述转槽内设有转杆(5),且转杆(5)的顶部穿过转槽并延伸至外部,所述转杆(5)固定套接有轴承(6),所述轴承(6)的侧壁对称固定连接有两个限位块(7),所述转槽的侧壁开设有两个与限位块(7)相匹配的限位槽,两个所述限位块(7)相背离一侧的侧壁均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内设有卡块(8),且卡块(8)相背离轴承(6)的一端呈弧形设置,所述卡块(8)的侧壁通过第一弹簧(9)与第一滑槽的槽底固定连接,所述限位槽的槽底开设有两个与卡块(8)相匹配的弧形槽,所述转槽的侧壁固定连接有多个第一棘齿(10)和第二棘齿(11),且多个第一棘齿(10)和第二棘齿(11)呈弧形设置,所述第二棘齿(11)位于第一棘齿(10)的上方设置,且第一棘齿(10)与第二棘齿(11)呈相反设置,所述转杆(5)固定套接有环形块(12),所述环形块(12)的侧壁开设有多个圆槽,多个所述圆槽内均设有滑杆(13),且滑杆与第一棘齿(10)和第二棘齿(11)相配合,所述滑杆(13)的侧壁通过第二弹簧(14)与圆槽的槽底固定连接,所述滑杆(13)的侧壁固定连接有两个第一滑块(15),所述圆槽的侧壁开设有两个与第一滑块(15)相匹配的第二滑槽,所述转杆(5)的顶部与螺杆(2)的底部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种螺杆拆卸工装,包括压帽(1)、螺杆(2)和调节手柄,其特征在于,所述压帽(1)的顶部固定连接有矩形块(3),所述矩形块(3)的上方设有固定块(4),所述矩形块(3)通过卡接机构与固定块(4)卡接,所述固定块(4)的顶部开设有转槽,所述转槽内设有转杆(5),且转杆(5)的顶部穿过转槽并延伸至外部,所述转杆(5)固定套接有轴承(6),所述轴承(6)的侧壁对称固定连接有两个限位块(7),所述转槽的侧壁开设有两个与限位块(7)相匹配的限位槽,两个所述限位块(7)相背离一侧的侧壁均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内设有卡块(8),且卡块(8)相背离轴承(6)的一端呈弧形设置,所述卡块(8)的侧壁通过第一弹簧(9)与第一滑槽的槽底固定连接,所述限位槽的槽底开设有两个与卡块(8)相匹配的弧形槽,所述转槽的侧壁固定连接有多个第一棘齿(10)和第二棘齿(11),且多个第一棘齿(10)和第二棘齿(11)呈弧形设置,所述第二棘齿(11)位于第一棘齿(10)的上方设置,且第一棘齿(10)与第二棘齿(11)呈相反设置,所述转杆(5)固定套接有环形块(12),所述环形块(12)的侧壁开设有多个圆槽,多个所述圆槽内均设有滑杆(13),且滑杆与第一棘齿(10)和第二棘齿(11)相配合,所述滑杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹燕
申请(专利权)人:江西全荣科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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