内撑夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，涉及一种内撑夹具，包括底座，所述底座上表面的沉孔中配合设置内轴套，底座上表面设置外下挡圈，内轴套的上部轴径表面套设下挡圈，内轴套上端呈圆周状设置若干内支撑卡爪，每个所述内支撑卡爪外表面均固定连接一个外支撑卡爪，若干个内支撑卡爪围拢成的柱体上端形成的沉孔中设置垫圈。本实用新型专利技术产品结构简单、合理，在加工管体类零件时，可以快速有效对管体零件进行快速装夹固定，管体在装夹固定好后，整个管体表面在加工时都不会受到影响，确保管体一次装夹固定，即可完成加工作业。

【技术实现步骤摘要】
内撑夹具
本技术属于夹具
，涉及一种内撑夹具。
技术介绍
管类零件在加工时，需要进行装夹固定，同时在加工好后，又要能够被快速松开，方便工件快速取下。现有的装夹设备在工作时，采用从外侧夹紧固定的方式，这种夹紧固定方式方便可靠，但是存在的问题在于一些管体表面都需要加工的情况下，使用该夹具加工管体时，需要二次装夹，导致加工效率较低。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种内撑夹具，该夹具可以实现对工件的快速有效张紧及快速松开作业。按照本技术的技术方案：一种内撑夹具，其特征在于：包括底座，所述底座上表面的沉孔中配合设置内轴套，底座上表面设置外下挡圈，内轴套的上部轴径表面套设下挡圈，内轴套上端呈圆周状设置若干内支撑卡爪，每个所述内支撑卡爪外表面均固定连接一个外支撑卡爪，若干个内支撑卡爪围拢成的柱体上端形成的沉孔中设置垫圈，内撑轴芯上部套设上挡圈，上挡圈下端面形成的筒体部套设于若干内支撑卡爪围拢成的柱体上部圆周表面，所述内撑轴芯包括一体连接的锥形部和柱形部，锥形部上端直径大于下端直径，柱形部表面设有沿竖直方向延伸的限位槽，内轴套上设有第二径向锁紧螺钉，第二径向锁紧螺钉伸入限位槽中。作为本技术的进一步改进，所述下挡圈通过定位销固定于内轴套的上部轴径表面。作为本技术的进一步改进，所述内支撑卡爪与外支撑卡爪之间通过第一径向锁紧螺钉锁紧连接。作为本技术的进一步改进，所述锥形部与柱形部之间设有环槽。作为本技术的进一步改进，所述内轴套与底座之间通过轴向锁紧螺钉固定连接。作为本技术的进一步改进，所述底座对应于内撑轴芯的下方位置处设有贯通孔。本技术的技术效果在于：本技术产品结构简单、合理，在加工管体类零件时，可以快速有效对管体零件进行快速装夹固定，管体在装夹固定好后，整个管体表面在加工时都不会受到影响，确保管体一次装夹固定，即可完成加工作业。附图说明图1为本技术的纵剖视图。图2为本技术的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1、2中，包括底座1、内轴套2、内撑轴芯3、限位槽3-1、锥形部3-2、柱形部3-3、环槽3-4、下挡圈4、上挡圈5、筒体部5-1、内支撑卡爪6、外支撑卡爪7、外下挡圈8、垫圈9、轴向锁紧螺钉10、定位销11、第一径向锁紧螺钉12、第二径向锁紧螺钉13等。如图1、2所示，本技术是一种内撑夹具，包括底座1，所述底座1上表面的沉孔中配合设置内轴套2，底座1上表面设置外下挡圈8，内轴套2的上部轴径表面套设下挡圈4，内轴套2上端呈圆周状设置若干内支撑卡爪6，每个所述内支撑卡爪6外表面均固定连接一个外支撑卡爪7，若干个内支撑卡爪6围拢成的柱体上端形成的沉孔中设置垫圈9，内撑轴芯3上部套设上挡圈5，上挡圈5下端面形成的筒体部5-1套设于若干内支撑卡爪6围拢成的柱体上部圆周表面，所述内撑轴芯3包括一体连接的锥形部3-2和柱形部3-3，锥形部3-2上端直径大于下端直径，柱形部3-3表面设有沿竖直方向延伸的限位槽3-1，内轴套2上设有第二径向锁紧螺钉13，第二径向锁紧螺钉13伸入限位槽3-1中。下挡圈4通过定位销11固定于内轴套2的上部轴径表面，下挡圈4的顶面设有竖直向上延伸的圆筒，该圆筒将内支撑卡爪6下端包覆在内。内支撑卡爪6与外支撑卡爪7之间通过第一径向锁紧螺钉12锁紧连接。锥形部3-2与柱形部3-3之间设有环槽3-4。内轴套2与底座1之间通过轴向锁紧螺钉10固定连接。在实际应用中，内轴套2内腔下部设有台阶沉孔。底座1对应于内撑轴芯3的下方位置处设有贯通孔，内撑轴芯3在下行时，内撑轴芯3下端伸入底座1的轴孔中。本技术产品中的底座1上还设置有连接孔，用于实现底座1的安装固定。本技术的工作过程如下：本技术产品在工作时，安装于工作台上，由于内撑轴芯3有锥度，内撑轴芯3大头向下移动时带动内支撑卡爪6向外移动，同时外支撑卡爪7向外移动，外支撑卡爪7外圆变大将工件内径撑紧，内撑轴芯3大头向上移动时，内撑轴芯3小头在内支撑处，在具体应用时，在内支撑外侧设置橡皮筋，将夹具外径缩小，此时，将工件松开，取出工件，工作效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内撑夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上表面的沉孔中配合设置内轴套（2），底座（1）上表面设置外下挡圈（8），内轴套（2）的上部轴径表面套设下挡圈（4），内轴套（2）上端呈圆周状设置若干内支撑卡爪（6），每个所述内支撑卡爪（6）外表面均固定连接一个外支撑卡爪（7），若干个内支撑卡爪（6）围拢成的柱体上端形成的沉孔中设置垫圈（9），内撑轴芯（3）上部套设上挡圈（5），上挡圈（5）下端面形成的筒体部（5‑1）套设于若干内支撑卡爪（6）围拢成的柱体上部圆周表面，所述内撑轴芯（3）包括一体连接的锥形部（3‑2）和柱形部（3‑3），锥形部（3‑2）上端直径大于下端直径，柱形部（3‑3）表面设有沿竖直方向延伸的限位槽（3‑1），内轴套（2）上设有第二径向锁紧螺钉（13），第二径向锁紧螺钉（13）伸入限位槽（3‑1）中。

【技术特征摘要】
1.一种内撑夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上表面的沉孔中配合设置内轴套（2），底座（1）上表面设置外下挡圈（8），内轴套（2）的上部轴径表面套设下挡圈（4），内轴套（2）上端呈圆周状设置若干内支撑卡爪（6），每个所述内支撑卡爪（6）外表面均固定连接一个外支撑卡爪（7），若干个内支撑卡爪（6）围拢成的柱体上端形成的沉孔中设置垫圈（9），内撑轴芯（3）上部套设上挡圈（5），上挡圈（5）下端面形成的筒体部（5-1）套设于若干内支撑卡爪（6）围拢成的柱体上部圆周表面，所述内撑轴芯（3）包括一体连接的锥形部（3-2）和柱形部（3-3），锥形部（3-2）上端直径大于下端直径，柱形部（3-3）表面设有沿竖直方向延伸的限位槽（3-1），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国堂，严序豪，
申请(专利权)人：无锡市昌亿机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32