一种铝制品生产表面打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝制品生产表面打磨设备，包括握柄、固定框和支撑装置，所述握柄表面安装有多组均匀排列得到防滑凸块，所述握柄右端安装有固定框，所述固定框内壁底端中部安装有电机，所述电机底部安装有传动杆，所述传动杆底部安装有打磨盘，所述固定框底部左右两侧均安装有支撑装置，所述支撑装置包括弹簧腔、弹簧和支撑杆。本实用新型专利技术通过固定框底部左右两侧的支撑装置和套接在打磨盘外侧的防护罩，可以使打磨盘始终处于防护罩内，避免高速转动的打磨盘对使用者造成伤害，提高了打磨设备的安全性，且在打磨盘打磨时，防护罩可以有效的防止打磨产生金属碎末向四周扩散，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品生产表面打磨设备
本技术涉及一种打磨设备，特别涉及一种铝制品生产表面打磨设备。
技术介绍
电动打磨机往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)。广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。打磨机使用过程存在一定的安全风险，除能够熟练使用的人员外，其他人不得使用。申请号为CN201720619730.9公开了一种铝制品生产表面打磨设备，包括打磨设备和吸尘箱，打磨设备的表面设置有手把，手把的一侧设置有电机头，电机头的底部设置有连接片，连接片的底部设置有打磨盘，手把的一侧设置有连接管，连接管的底部设置有吸尘头，吸尘箱的表面设置有软管接头，吸尘箱的内部设置有隔板，隔板的顶部设置有叶扇和旋转电机，吸尘箱的顶部设置有排气口。上述技术方案通过吸尘头和吸尘箱对打磨产生的金属碎末进行吸收，但是打磨盘在高速转动对铝制品表面进行打磨时，产生的金属碎末会向四周扩散，该设备并不能起到很好的吸尘效果，且该设备需要通过连接管与吸尘箱连接，使用起来很不方便。因此，我们提出一种铝制品生产表面打磨设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铝制品生产表面打磨设备，通过固定框底部左右两侧的支撑装置和套接在打磨盘外侧的防护罩，可以使打磨盘始终处于防护罩内，避免高速转动的打磨盘对使用者造成伤害，提高了打磨设备的安全性，且在打磨盘打磨时，防护罩可以有效的防止打磨产生金属碎末向四周扩散，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝制品生产表面打磨设备，包括握柄、固定框和支撑装置，所述握柄表面安装有多组均匀排列得到防滑凸块，所述握柄右端安装有固定框，所述固定框内壁底端中部安装有电机，所述电机底部安装有传动杆，所述传动杆底部安装有打磨盘，所述固定框底部左右两侧均安装有支撑装置，所述支撑装置包括弹簧腔、弹簧和支撑杆，所述固定框底部左右两侧均安装有弹簧腔，所述弹簧腔内安装有弹簧，所述弹簧底部与弹簧板连接，所述弹簧板底端中部安装有支撑杆，所述支撑杆顶部贯穿在弹簧腔内且支撑杆底部与防护罩顶部连接，所述防护罩套接在打磨盘外侧，所述防护罩右侧顶部与吸尘管连接，所述吸尘管的另一端与小型吸尘器连接。进一步的，所述小型吸尘器安装在握柄顶部右侧，所述小型吸尘器的型号为ZB75-3。进一步的，所述握柄内壁底部左侧安装有蓄电池，所述蓄电池顶部左侧安装有充电插口。进一步的，所述充电插口与蓄电池电性连接，所述蓄电池的电能输出端分别与小型吸尘器和电机的电能输入端连接。进一步的，所述握柄底部右侧分别安装有小型吸尘器开关和电机开关，所述小型吸尘器开关的信号输出端与小型吸尘器的信号输入端连接，所述电机开关的信号输出端与电机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的铝制品生产表面打磨设备，通过固定框底部左右两侧的支撑装置和套接在打磨盘外侧的防护罩，可以使打磨盘始终处于防护罩内，避免高速转动的打磨盘对使用者造成伤害，提高了打磨设备的安全性，且在打磨盘打磨时，防护罩可以有效的防止打磨产生金属碎末向四周扩散。2.本技术的铝制品生产表面打磨设备，通过防护罩右侧顶部的吸尘管和握柄顶部右侧的小型吸尘器，可以对打磨产生的金属碎末进行收集，避免金属碎末被工作人员吸入口鼻，影响身体健康。3.本技术的铝制品生产表面打磨设备，通过握柄上均匀排列的防滑凸块，可以增加握柄与手掌之间的摩擦力，防止在打磨时，握柄从工作人员的手中滑落。4.本技术的铝制品生产表面打磨设备，通过握柄内的蓄电池和充电插口，代替了传统的导线与插座连接，使得打磨设备可以充电使用，较为方便，增加了打磨设备的适用范围。附图说明图1为本技术铝制品生产表面打磨设备的整体结构示意图；图2为本技术铝制品生产表面打磨设备的支撑装置结构示意图；图3为本技术铝制品生产表面打磨设备的握柄结构示意图。图中：1、蓄电池；2、充电插口；3、握柄；4、小型吸尘器；5、固定框；6、电机；7、吸尘管；8、传动杆；9、打磨盘；10、防护罩；11、支撑装置；12、电机开关；13、小型吸尘器开关；14、支撑杆；15、弹簧板；16、弹簧；17、弹簧腔；18、防滑凸块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种铝制品生产表面打磨设备，包括握柄3、固定框5和支撑装置11，所述握柄3表面安装有多组均匀排列得到防滑凸块18，所述握柄3右端安装有固定框5，所述固定框5内壁底端中部安装有电机6，所述电机6底部安装有传动杆8，所述传动杆8底部安装有打磨盘9，所述固定框5底部左右两侧均安装有支撑装置11，所述支撑装置11包括弹簧腔17、弹簧16和支撑杆14，所述固定框5底部左右两侧均安装有弹簧腔17，所述弹簧腔17内安装有弹簧16，所述弹簧16底部与弹簧板15连接，所述弹簧板15底端中部安装有支撑杆14，所述支撑杆14顶部贯穿在弹簧腔17内且支撑杆14底部与防护罩10顶部连接，所述防护罩10套接在打磨盘9外侧，所述防护罩19右侧顶部与吸尘管7连接，所述吸尘管7的另一端与小型吸尘器4连接。其中，所述小型吸尘器4安装在握柄3顶部右侧，所述小型吸尘器4的型号为ZB75-3。其中，所述握柄3内壁底部左侧安装有蓄电池1，所述蓄电池1顶部左侧安装有充电插口2，代替了传统的导线与插座连接，使得打磨设备可以充电使用，较为方便，增加了打磨设备的适用范围。其中，所述充电插口2与蓄电池1电性连接，所述蓄电池1的电能输出端分别与小型吸尘器4和电机6的电能输入端连接。其中，所述握柄3底部右侧分别安装有小型吸尘器开关13和电机开关12，所述小型吸尘器开关13的信号输出端与小型吸尘器4的信号输入端连接，所述电机开关12的信号输出端与电机6的信号输入端连接。工作原理：使用时，工作人员手持握柄3，握柄3上的防滑凸块18可以增加手掌与握柄3之间的摩擦力，再按下电机开关12，电机开关12将信号传输给电机6，电机6通过传动杆8带动打磨盘9转动，然后将防护罩10置于待打磨的铝制品表面，防护罩10受到压力带动支杆14和弹簧板15向上对弹簧16进行压缩直至打磨盘9与铝制品表面接触进行打磨，防护罩10可以防止打磨时产生的金属碎末向四周扩散，再按下小型吸尘器开关13，小型吸尘器开关13将信号传输给小型吸尘器4，小型吸尘器4通过吸尘管7对防护罩10内的金属碎末进行收集。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制品生产表面打磨设备，包括握柄(3)、固定框(5)和支撑装置(11)，其特征在于：所述握柄(3)表面安装有多组均匀排列得到防滑凸块(18)，所述握柄(3)右端安装有固定框(5)，所述固定框(5)内壁底端中部安装有电机(6)，所述电机(6)底部安装有传动杆(8)，所述传动杆(8)底部安装有打磨盘(9)，所述固定框(5)底部左右两侧均安装有支撑装置(11)，所述支撑装置(11)包括弹簧腔(17)、弹簧(16)和支撑杆(14)，所述固定框(5)底部左右两侧均安装有弹簧腔(17)，所述弹簧腔(17)内安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)底部与弹簧板(15)连接，所述弹簧板(15)底端中部安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)顶部贯穿在弹簧腔(17)内且支撑杆(14)底部与防护罩(10)顶部连接，所述防护罩(10)套接在打磨盘(9)外侧，所述防护罩(19)右侧顶部与吸尘管(7)连接，所述吸尘管(7)的另一端与小型吸尘器(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝制品生产表面打磨设备，包括握柄(3)、固定框(5)和支撑装置(11)，其特征在于：所述握柄(3)表面安装有多组均匀排列得到防滑凸块(18)，所述握柄(3)右端安装有固定框(5)，所述固定框(5)内壁底端中部安装有电机(6)，所述电机(6)底部安装有传动杆(8)，所述传动杆(8)底部安装有打磨盘(9)，所述固定框(5)底部左右两侧均安装有支撑装置(11)，所述支撑装置(11)包括弹簧腔(17)、弹簧(16)和支撑杆(14)，所述固定框(5)底部左右两侧均安装有弹簧腔(17)，所述弹簧腔(17)内安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)底部与弹簧板(15)连接，所述弹簧板(15)底端中部安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)顶部贯穿在弹簧腔(17)内且支撑杆(14)底部与防护罩(10)顶部连接，所述防护罩(10)套接在打磨盘(9)外侧，所述防护罩(19)右侧顶部与吸尘管(7)连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓细华，
申请(专利权)人：江西东胜铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36