一种全自动散热片成型机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种全自动散热片成型机，涉及散热片加工设备领域，包括工作台、散热片载具和散热片加工工位，在所述工作台中间位置设置有可自动旋转的圆盘载具台，所述散热片载具设置于所述圆盘载具台上，所述散热片加工工位沿所述圆盘载具台安装于所述工作台上。本设备，不仅能同时对多个待处理散热片进行加工操作，而且规划话的电控操作，可有效提高加工精度和效率，本设备结构紧凑，不占空间，只需一个人就能同时控制多台机器，能有效降低企业的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动散热片成型机
本技术涉及散热片加工设备领域，尤其涉及一种全自动散热片成型机。
技术介绍
当下，随着电子产品的普及，随着产品的长时间使用往往会产生发热，如果不能及时降温会严重影响产品的使用寿命，甚至造成安全隐患。解决此类问题的一种方法就是给电子产品安装散热装置。散热装置一般是由若干的散热片进行适当的处理，例如在散热片上安装三极管等，但是目前散热片的这些处理过程基本是靠人工老完成，不仅效率低，而且对产品的合格率也没有保障。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种全自动散热片成型机,通过散热片载具来固定待处理散热片，将整个加工过程中涉及到的散热片加工工位依次沿圆盘载具台圆周排列，通过这种装置，不仅能同时对多个待处理散热片进行加工操作，而且加工精度更高，只需一个人就能同时控制多台机器，能有效降低企业的人工成本。上述目的是通过以下技术方案来实现：一种全自动散热片成型机，包括工作台、散热片载具和散热片加工工位，在所述工作台中间位置设置有可自动旋转的圆盘载具台，所述散热片载具设置于所述圆盘载具台上，所述散热片加工工位沿所述圆盘载具台安装于所述工作台上。进一步地，所述散热片加工工位包括散热片安放工位、散热片检测工位、散热片点胶工位、三极管安装工位、锁螺丝工位和卸料工位。进一步地，所述三极管安装工位包括顺序连接的三极管放料机构、三极管切脚成型机构、分料机构和三极管上料机构。进一步地，所述锁螺丝工位包括顺序连接的螺丝放料机构、螺丝上料机构和螺丝自锁机构。进一步地，所述卸料工位包括顺序连接的取料机构、移料机构和卸料机构。进一步地，在所述工作台上靠近所述卸料工位一侧设置有卸料通孔，卸料盘沿所述卸料通孔安装于所述工作台的底部。进一步地，所述散热片载具有六个。进一步地，所述圆盘载具台通过设置于所述圆盘载具台底部的电机驱动。进一步地，所述圆盘载具台和所述散热片加工工位通过显示屏控制箱进行控制。有益效果本技术通过圆盘载具台固定待处理散热片，将整个加工过程中涉及到的散热片加工工位依次沿圆盘载具台圆周排列，通过这种装置，不仅能同时对多个待处理散热片进行加工操作，而且规划话的电控操作，可有效提高加工精度和效率，本设备结构紧凑，不占空间，只需一个人就能同时控制多台机器，能有效降低企业的人工成本。附图说明图1为本技术所述一种全自动散热片成型机的结构示意图。具体实施方式应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本技术的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合附图对本技术实施例作详细说明。如图1所示，一种全自动散热片成型机,包括工作台1、散热片载具3和散热片加工工位4，在所述工作台1中间位置设置有可自动旋转的圆盘载具台2，所述散热片载具3设置于所述圆盘载具台2上，所述散热片加工工位4沿所述圆盘载具台2安装于所述工作台上。具体的，本设备中所述散热片加工工位4包括散热片安放工位41、散热片检测工位42、散热片点胶工位43、三极管安装工位44、锁螺丝工位45和卸料工位46。其中，散热片安放工位41只要为一个人员位，便于操作人员将待处理散热片安放于该位置对应的圆盘载具台2上的散热片载具3中。本设备中，所述三极管安装工位44包括顺序连接的三极管放料机构（图中未标注）、三极管切脚成型机构（图中未标注）、分料机构和三极管上料机构（图中未标注）。所述锁螺丝工位45包括顺序连接的螺丝放料机构（图中未标注）、螺丝上料机构（图中未标注）和螺丝自锁机构（图中未标注）。具体的，三极管安装工位44主要用于将经切脚处理后的三极管安放到待处理散热片对应的位置，然后通过锁螺丝工位45进行螺丝的锁紧，将三极管和散热片通过螺丝锁为一体。本设备中，所述卸料工位46包括顺序连接的取料机构（图中未标注）、移料机构（图中未标注）和卸料机构（图中未标注）。通过取料机构将对应散热片载具上的已处理过的散热片进行拾取，然后通过移料机构传送至卸料机构中，通过卸料机构排出。在所述工作台1上靠近所述卸料工位46一侧设置有卸料通孔5，卸料盘（图中未标注）沿所述卸料通孔5安装于所述工作台1的底部。当卸料工位46有已加工的散热片排出时，通过该卸料通孔5进入到卸料盘中。如图1所示，本装置安装于所述圆盘载具台2上的所述散热片载具3有六个，分别与散热片安放工位41、散热片检测工位42、散热片点胶工位43、三极管安装工位44、锁螺丝工位45和卸料工位46这6个工位对应。所述圆盘载具台2通过设置于所述圆盘载具台2底部的电机驱动左顺时针或逆时针圆周远动。所述圆盘载具台2和所述散热片加工工位4通过显示屏控制箱进行人机交互控制。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本技术所揭露的技术范围内，均可想到的变化或替换都涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求保护的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动散热片成型机，包括工作台、散热片载具和散热片加工工位，其特征在于,在所述工作台中间位置设置有可自动旋转的圆盘载具台，所述散热片载具设置于所述圆盘载具台上，所述散热片加工工位沿所述圆盘载具台安装于所述工作台上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动散热片成型机，包括工作台、散热片载具和散热片加工工位，其特征在于,在所述工作台中间位置设置有可自动旋转的圆盘载具台，所述散热片载具设置于所述圆盘载具台上，所述散热片加工工位沿所述圆盘载具台安装于所述工作台上。2.根据权利要求1所述的一种全自动散热片成型机，其特征在于，所述散热片加工工位包括散热片安放工位、散热片检测工位、散热片点胶工位、三极管安装工位、锁螺丝工位和卸料工位。3.根据权利要求2所述的一种全自动散热片成型机，其特征在于，所述三极管安装工位包括顺序连接的三极管放料机构、三极管切脚成型机构、分料机构和三极管上料机构。4.根据权利要求2所述的一种全自动散热片成型机，其特征在于，所述锁螺丝工位包括顺序连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣惠，汪家柱，
申请(专利权)人：无锡华阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32