一种狗咬玩具及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种狗咬玩具，包括PVC类复合材料层和布类基料层，所述PVC类复合材料层和所述布类基料层通过热熔粘合在一起，其中所述PVC类复合材料层包括以下组分：PVC类热塑性原料42‑55重量份、增塑剂35‑45重量份和稳定剂1.0‑4.0重量份，所述布类基料层选自无纺布、牛津布、网格布以及由聚丙烯或聚酯纤维细丝加工成的布料。本发明专利技术的狗咬玩具，既具有PVC类的弹性，耐咬耐磨，又具有布类材料的抗撕扯、易缝合的特点；且生产过程中不使用粘合剂，安全无毒；同时即使玩具发生轻微破损，也容易修复。

A dog bite toy and its preparation method

The invention relates to a dog biting toy, which comprises a PVC composite layer and a cloth base material layer, which are bonded together by hot melt. The PVC composite layer comprises the following components: 42 55 weight parts of PVC thermoplastic raw material, 35 45 weight parts of plasticizer and 1.0 4.0 weight parts of stabilizer. The cloth base material layer is selected from none. Textiles, Oxford cloth, mesh cloth and fabrics made from polypropylene or polyester filaments. The dog biting toy of the invention has the characteristics of elasticity, bite resistance and wear resistance of PVC, tear resistance and easy stitching of cloth materials, safety and non-toxicity in production process, and easy repair even if the toy is slightly damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种狗咬玩具及其制备方法
：本专利技术涉及一种玩具，更具体地说，涉及一种狗咬玩具及其制备方法，所述狗咬玩具适用于狗的撕咬和玩耍。
技术介绍
：随着生活水平的提高，养宠物狗可以用来丰富人们的业余生活。现有技术中，狗咬玩具最常见的是采用塑料作为制作狗咬玩具的本体，并在所述狗咬玩具本体外覆一层膜，而获得玩具成品。由于狗咬玩具本体与覆膜之间，通常需要粘合剂，而粘合剂都有一定毒性且不环保。现有狗咬玩具经长期撕咬玩耍之后，覆膜层和狗咬玩具本体之间就会发生分离，含有毒性物质的粘合剂就会裸露出来。如果宠物狗继续撕咬玩耍，粘合剂所含的有害物质，就会通过宠物狗的嘴进入宠物狗体内，危害宠物狗健康，甚至危及宠物狗的生命。另外，授权公告号为CN204191350U的中国专利文献，公开了另一类狗咬玩具，这类狗咬玩具仅是在以毛绒或帆布作为本体的表面，粘有橡胶或塑胶材料层的凸起，该技术的狗咬玩具，所要解决的技术问题是，使狗咬玩具耐磨耐咬，又轻巧美观。但是，该专利产品是在织物的基础上，再设有供宠物磨牙的凸起，该凸起由橡胶或塑胶材料制成，用于宠物的磨牙。该专利产品的缺陷在于：不耐宠物狗的长时间咬磨和撕咬，会使玩具的凸起易脱落、易损坏，影响使用寿命。另外，现有技术中，所述狗咬玩具所采用的复合材料，均采用薄膜覆膜和或涂层复合材料。所述复合材料属于一种层状结构的材料，在两层材料间，通过胶水粘合后，再用冷压或热压等方法使其贴合在一起。由于在加工过程中使用胶水，对人和动物有害；且现有市售的这类复合材料产品，所含的有害化学物质均超标。关键是:现有的复合材料的塑料层太薄（薄膜形式或者涂层形式），主要用于防水防风；这类狗咬玩具用复合材料不耐咬、不耐磨；同时复合材料表面也不能做出凹凸的立体纹路或图案，没有弹性，表面单调，不够新颖，此类材料并不适合做狗咬玩具。总之，现有的狗咬玩具有如下不足：1）不耐咬、不耐磨；2）常含有毒有害物质，不安全，不环保；3）复合材料表面无法做出立体纹路或图案，表面质感差，不够美观和实用。
技术实现思路
：为了克服所述狗咬玩具的缺点和不足，本专利技术专利目的是提供一种狗咬玩具，该狗咬玩具包括PVC类复合材料层和布类基料层，所述PVC类复合材料层和所述布类基料层通过热熔粘合在一起，其中所述PVC类复合材料层包括以下组分：PVC类热塑性原料42-55重量份、增塑剂35-45重量份和稳定剂1.0-4.0重量份，所述布类基料层选自无纺布、牛津布、网格布以及由聚丙烯或聚酯纤维细丝加工成的布料。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述PVC类热塑性原料选自PVC（聚氯乙烯树脂）、TPR（热塑性橡胶）、TPU（热塑性聚氨酯弹性材料）和EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）。在本专利技术的一个更优选实施方案中，所述PVC类热塑性原料选自PVC。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述PVC类复合材料层包括以下组分：聚氯乙烯树脂42-52重量份、碳酸钙（抗冲击剂）10-20重量份、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）（增塑剂）15-25重量份、对苯二甲酸二辛酯（DOTP）UN4885型号（复合环保增塑剂）10-15重量份、PVC稳定剂0.6-1.8重量份、色母粒0.01-3重量份、聚乙二醇（润滑剂）0.5-1重量份、甲基硫醇锡(热稳定剂)1-2重量份。本专利技术还提供了一种狗咬玩具的制备方法，该方法包括以下步骤；步骤1：PVC类复合材料层的制备；（1）提供PVC类复合材料层的原料：PVC类热塑性原料42-55重量份、增塑剂35-45重量份和稳定剂1.0-4.0重量份；（2）将上述原料放入搅拌机中，搅拌20-40分钟，使其混合均匀；（3）将混合均匀后的原料置于60-80℃的干燥筒中，真空干燥1-2小时；（4）将干燥处理后的原料，放入模具Ⅰ内，；（5）通过加温流水线加温160-190℃定型，待冷却后取出，得到PVC类复合材料层；步骤2：提供布类基料层；步骤3：将步骤1制得的PVC类复合材料层和布类基料层在复合模具Ⅱ内，采用超声波振动设备，经超声波振动热熔方法，制成狗咬玩具。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述模具Ⅰ内表面设有为宠物玩具设计的立体阴模纹理，并且步骤（5）得到的PVC类复合材料层一面有立体凹凸纹理。在本专利技术的一个优选实施方案中，步骤（3）的超声波振动热熔方法包括如下步骤：a）打开专用复合模具Ⅱ并处理干净；b）制作大小相同（例如，长和宽相同）的布类基料层和PVC类复合材料层，其中所述PVC类复合材料层的立体凹凸纹理面朝上，背面和所述布类基料层贴合对齐，一起放入模具内，并闭合复合模具Ⅱ；c）将与复合模具Ⅱ配套的超声波设备通电，通过高频振动加热，将两层材料的接触面进行充分地热熔复合；d）关闭超声波振动设备，打开复合模具Ⅱ，取出由PVC类复合材料层和布类基料层组成的狗咬玩具。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述高频振动加热的温度为所述PVC类复合材料层的熔融温度，频率为15K-20K/S（次/每秒）。在本专利技术的一个更优选实施方案中，一种狗咬玩具的制备方法包括以下步骤：步骤1：PVC类复合材料层的制备；（1）提供PVC类复合材料层的原料：聚氯乙烯树脂42-52重量份、碳酸钙（抗冲击剂）10-20重量份、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）（增塑剂）15-25重量份、对苯二甲酸二辛酯（DOTP）UN4885型号（复合环保增塑剂）10-15重量份、PVC稳定剂0.6-1.8重量份、色母粒0.01-3重量份、聚乙二醇（润滑剂）0.5-1重量份和甲基硫醇锡(热稳定剂)1-2重量份作为PVC类备用料；（2）将上述原料，放入搅拌机中，搅拌20-40分钟，使其混合均匀；（3）将混合均匀后的原料置于60-80℃的干燥筒中，真空干燥1-2小时；（4）将干燥处理后的原料放入模具Ⅰ内，所述模具Ⅰ内表面，设有为宠物玩具设计的立体阴模纹理；（5）通过加温流水线加温160-190℃定型，待冷却后取出，得到正面有凹凸纹理的PVC类复合材料层；步骤2：提供布类基料层；步骤3：将步骤1制得的PVC类复合材料层和布类基料层在复合模具Ⅱ内，采用超声波振动设备，经超声波振动热熔方式，制成狗咬玩具，所述高频振动加热的温度为180-205℃，频率为15K-20K/S（次/每秒）。本专利技术的狗咬玩具使用PVC类复合材料，与现有技术相比，实现了以下有益效果：（1）PVC类复合材料所用原料适应面广，可使用常规的热熔弹性材料，如PVC/TPR/TPU/EVA等；使用的布类材料如无纺布、牛津布、网格布、或由聚丙烯或聚酯纤维细丝等加工成的耐撕布料都可；（2）用抗拉扯性能好的合成纤维、牛津布、网格布等耐撕布类与PVC类复合材料联合，这种由PVC类复合材料和布类基料组成的狗咬玩具既耐撕扯，又耐磨耐咬、更耐玩、且易缝合；（3）用PVC类复合材料层作为面层，采用仿汽车轮胎的设计思路，在其表面有立体凹凸纹路，使其更耐磨、更耐咬、更耐压；（4）采用专用模具，利用PVC类复合材料的热塑性能，通过超声波振动加热，将PVC类复合材料和布类基料一次复合成形，生产成本低，效率高；（5）PVC类复合材料和布类基料均可根据需要更换颜色、种类、形状及软硬度；色彩丰富、外观新颖，避免颜色和功能单一；（6）生产工艺无需添加粘接剂，节约材料和时间成本，更无需担心粘接剂的环保问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种狗咬玩具，其特征在于，该狗咬玩具包括PVC类复合材料层和布类基料层，所述PVC类复合材料层和所述布类基料层通过热熔粘合在一起，其中所述PVC类复合材料层包括以下组分：PVC类热塑性原料42‑55重量份、增塑剂35‑45重量份和稳定剂1.0‑4.0重量份，所述布类基料层选自无纺布、牛津布、网格布以及由聚丙烯或聚酯纤维细丝加工成的布料。

【技术特征摘要】
1.一种狗咬玩具，其特征在于，该狗咬玩具包括PVC类复合材料层和布类基料层，所述PVC类复合材料层和所述布类基料层通过热熔粘合在一起，其中所述PVC类复合材料层包括以下组分：PVC类热塑性原料42-55重量份、增塑剂35-45重量份和稳定剂1.0-4.0重量份，所述布类基料层选自无纺布、牛津布、网格布以及由聚丙烯或聚酯纤维细丝加工成的布料。2.根据权利要求1所述狗咬玩具，其特征在于，所述PVC类热塑性原料选自PVC（聚氯乙烯）、TPR（热塑性橡胶）、TPU（热塑性聚氨酯弹性材料）和EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）。3.根据权利要求2所述狗咬玩具，其特征在于，所述PVC类热塑性原料选自PVC。4.根据权利要求1所述狗咬玩具，其特征在于，所述PVC类复合材料层包括以下组分：聚氯乙烯树脂42-52重量份、碳酸钙（抗冲击剂）10-20重量份、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）（增塑剂）15-25重量份、对苯二甲酸二辛酯（DOTP）UN4885型号（复合环保增塑剂）10-15重量份、PVC稳定剂0.6-1.8重量份、色母粒0.01-3重量份、聚乙二醇（润滑剂）0.5-1重量份、甲基硫醇锡(热稳定剂)1-2重量份。5.一种狗咬玩具的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1：PVC类复合材料层的制备；（1）提供PVC类复合材料层的原料：PVC类热塑性原料42-55重量份、增塑剂35-45重量份和稳定剂1.0-4.0重量份；（2）将上述原料放入搅拌机中，搅拌20-40分钟，使其混合均匀；（3）将混合均匀后的原料置于60-80℃的干燥筒中，真空干燥1-2小时；（4）将干燥处理后的原料，放入模具Ⅰ内；（5）通过加温流水线加温160-190℃定型，待冷却后取出，得到PVC类复合材料层；步骤2：提供布类基料层；步骤3：将步骤1制得的PVC类复合材料层和布类基料层在复合模具Ⅱ内，采用超声波振动设备，经超声波振动热熔方法，制成狗咬玩具。6.根据权利要求5所述的狗咬玩具的制备方法，其特征在于，所述模具Ⅰ内表面设有为宠物玩具设计的立体...

【专利技术属性】
技术研发人员：何翔，
申请(专利权)人：上海得宠网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31