一种拉丝用智能放线装置制造方法及图纸

技术编号:20133928 阅读:19 留言:0更新日期:2019-01-18 23:35
本实用新型专利技术公开了一种拉丝用智能放线装置,包括万向轮、车轮安装固定支架、壳体、扬声器、操作按钮,所述车轮安装固定支架的下方设置有所述万向轮,所述车轮安装固定支架的上端设置有所述壳体,所述壳体的前端面上设置有所述扬声器,所述扬声器的上方设置有所述操作按钮,所述操作按钮的上方设置有显示屏,所述显示屏的一侧设置有报警灯,所述壳体的外部侧面一侧设置有第一固定支架。有益效果在于:在放线装置上设置了压力传感器,通过压力传感器的压力变化可以判断是否发生铜导线打结现象,设置了报警灯和扬声器可以进行报警提醒,使人们能够快速做出响应,当出现意外情况时,可以自动停止工作防止事故的发生,达到保护装置的目的。

An Intelligent Placement Device for Wire Drawing

The utility model discloses an intelligent wire laying device for wire drawing, which comprises a universal wheel, a wheel mounting fixing bracket, a housing, a loudspeaker and an operation button. The universal wheel is arranged below the wheel mounting fixing bracket, the upper end of the wheel mounting fixing bracket is provided with the shell, and the front end face of the shell is provided with the loudspeaker, and the upper part of the loudspeaker is arranged above the wheel mounting fixing bracket. The operation button is provided with a display screen above the operation button, an alarm lamp is arranged on one side of the display screen, and a first fixing bracket is arranged on the outer side of the shell. The beneficial effects are as follows: a pressure sensor is installed on the release device, the phenomenon of copper wire knotting can be judged by the pressure change of the pressure sensor, and an alarm lamp and loudspeaker can be set up to give an alarm reminder, so that people can respond quickly. When an accident occurs, they can automatically stop working to prevent accidents and achieve the purpose of protection device.

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝用智能放线装置
本技术涉及铜线生产加工
,特别是涉及一种拉丝用智能放线装置。
技术介绍
高速铜大拉机是线缆行业和铜加工行业必不可少的生产设备,其性能参数直接影响拉丝工序的质量和效率,高速铜大拉机由五大部分组成,包括放线装置、拉丝装置、退火装置、储线装置和收线装置组成,铜丝生产过程中拉丝机一般经过拉丝导轮变向在卷放收到线盘上,但铜线在经过拉丝轮时常会出现脱轮的现象,或是因铜线的摆动幅度过大而被擦伤,影响产品的质量,当铜杆出现乱线时会出现打结等现象,铜杆仍会继续运行,严重的可能造成装置的损坏。现有的拉丝用放线装置主要存在以下的问题:装置自动化程度较低,不能够移动,没有报警装置,出现意外情况时不能够自动停机,没有信息反馈装置等缺点。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拉丝用智能放线装置,本技术提高了放线装置的实用性和智能化。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种拉丝用智能放线装置,包括万向轮、车轮安装固定支架、壳体、扬声器、操作按钮,所述车轮安装固定支架的下方设置有所述万向轮,所述车轮安装固定支架的上端设置有所述壳体,所述壳体的前端面上设置有所述扬声器,所述扬声器的上方设置有所述操作按钮,所述操作按钮的上方设置有显示屏,所述显示屏的一侧设置有报警灯,所述壳体的外部侧面一侧设置有第一固定支架,所述第一固定支架上设置有线盘,所述线盘的上方设置有第二固定支架,所述第二固定支架上设置有转轴,所述转轴上设置有导向轮,所述壳体的上端一侧设置有竖板,所述竖板的一端设置有压力传感器,所述压力传感器型号为WPCK81,所述压力传感器的一侧设置有弹簧,所述弹簧的一侧设置有第三固定支架,所述第三固定支架上设置有导丝轮,所述导丝轮上设置有铜导线,所述壳体的后侧面上设置有散热格栅,所述壳体的内部设置有电路板,所述电路板上设置有控制器,所述控制器型号为MAM-300,所述控制器的下方设置有处理器,所述处理器型号为I78700K,所述电路板的上方在所述壳体的内部设置有无线发射器,所述无线发射器型号为5P20,所述线盘的后方设置有电机,所述控制器与所述处理器、所述操作按钮、所述电机、所述报警灯、所述压力传感器、所述扬声器、所述无线发射器、所述显示屏、所述电路板通过导线连接,所述第一固定支架与所述壳体通过焊接连接,所述壳体与所述第二固定支架通过焊接连接,所述第二固定支架与所述转轴通过转动连接,所述转轴与所述导向轮通过键连接,所述竖板与所述壳体通过焊接连接,所述第三固定支架与所述壳体通过焊接连接,所述第三固定支架与所述导丝轮通过转轴连接,所述第一固定支架与所述电机通过螺栓连接。上述结构中,启动所述电机,所述电机运转带动所述线盘转动,所述线盘的转动将所述铜导线缠绕在其上面,所述铜导线经过拉丝之后,经过所述导丝轮的引导作用使其往后进行传递,然后经过所述弹簧,当所述铜导线在放丝过程中发生打结现象时,打结的接头在传递过程中会将所述弹簧进行压缩,所述弹簧将这种弹性形变传递给所述压力传感器,所述压力传感器检测到这种压力信号变化时将这种变化发送给所述控制器,所述控制器切断所述电机的运转,同时所述报警灯会发出报警信息,所述无线发射器将这种报警信号发送给后方的指挥中心,便于及时采取措施进行调整,所述导向轮可以有效的防止所述铜导线在传输过程中出现脱离所述导丝轮的现象发生,通过调节所述电机的运转速率可以使所述铜导线始终保持张紧的转态,避免出现缠丝、松丝的现象发生。为了进一步提高放线装置的实用性和智能化,所述万向轮与所述车轮安装固定支架通过螺钉连接。为了进一步提高放线装置的实用性和智能化,所述万向轮在所述车轮安装固定支架的下端分布有四个。为了进一步提高放线装置的实用性和智能化,所述散热格栅与所述壳体通过镶嵌连接。为了进一步提高放线装置的实用性和智能化,所述显示屏与所述壳体通过镶嵌连接。为了进一步提高放线装置的实用性和智能化,所述报警灯与所述壳体通过螺钉连接。为了进一步提高放线装置的实用性和智能化,所述车轮安装固定支架与所述壳体通过焊接连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、在放线装置上设置了压力传感器,通过压力传感器的压力变化可以判断是否发生铜导线打结现象;2、设置了报警灯和扬声器可以进行报警提醒,使人们能够快速做出响应;3、当出现意外情况时,可以自动停止工作防止事故的发生,达到保护装置的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种拉丝用智能放线装置的结构示意图;图2是本技术所述一种拉丝用智能放线装置的后视图;图3是本技术所述一种拉丝用智能放线装置壳体的内部结构示意图;图4是本技术所述一种拉丝用智能放线装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下:1、万向轮;2、车轮安装固定支架;3、壳体;4、扬声器;5、操作按钮;6、第一固定支架;7、线盘;8、第二固定支架;9、转轴;10、导向轮;11、铜导线;12、竖板;13、压力传感器;14、弹簧;15、导丝轮;16、第三固定支架;17、报警灯;18、显示屏;19、散热格栅;20、无线发射器;21、电路板;22、控制器;23、处理器;24、电机。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图4所示,一种拉丝用智能放线装置,包括万向轮1、车轮安装固定支架2、壳体3、扬声器4、操作按钮5,车轮安装固定支架2的下方设置有万向轮1,车轮安装固定支架2用于安装固定万向轮1,车轮安装固定支架2的上端设置有壳体3,壳体3的前端面上设置有扬声器4,扬声器4用于传播语音信息,扬声器4的上方设置有操作按钮5,操作按钮5的上方设置有显示屏18,显示屏18用于显示数据信息,显示屏18的一侧设置有报警灯17,报警灯17用于发出报本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝用智能放线装置,其特征在于:包括万向轮(1)、车轮安装固定支架(2)、壳体(3)、扬声器(4)、操作按钮(5),所述车轮安装固定支架(2)的下方设置有所述万向轮(1),所述车轮安装固定支架(2)的上端设置有所述壳体(3),所述壳体(3)的前端面上设置有所述扬声器(4),所述扬声器(4)的上方设置有所述操作按钮(5),所述操作按钮(5)的上方设置有显示屏(18),所述显示屏(18)的一侧设置有报警灯(17),所述壳体(3)的外部侧面一侧设置有第一固定支架(6),所述第一固定支架(6)上设置有线盘(7),所述线盘(7)的上方设置有第二固定支架(8),所述第二固定支架(8)上设置有转轴(9),所述转轴(9)上设置有导向轮(10),所述壳体(3)的上端一侧设置有竖板(12),所述竖板(12)的一端设置有压力传感器(13),所述压力传感器(13)的一侧设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的一侧设置有第三固定支架(16),所述第三固定支架(16)上设置有导丝轮(15),所述导丝轮(15)上设置有铜导线(11),所述壳体(3)的后侧面上设置有散热格栅(19),所述壳体(3)的内部设置有电路板(21),所述电路板(21)上设置有控制器(22),所述控制器(22)的下方设置有处理器(23),所述电路板(21)的上方在所述壳体(3)的内部设置有无线发射器(20),所述线盘(7)的后方设置有电机(24),所述控制器(22)与所述处理器(23)、所述操作按钮(5)、所述电机(24)、所述报警灯(17)、所述压力传感器(13)、所述扬声器(4)、所述无线发射器(20)、所述显示屏(18)、所述电路板(21)通过导线连接,所述第一固定支架(6)与所述壳体(3)通过焊接连接,所述壳体(3)与所述第二固定支架(8)通过焊接连接,所述第二固定支架(8)与所述转轴(9)通过转动连接,所述转轴(9)与所述导向轮(10)通过键连接,所述竖板(12)与所述壳体(3)通过焊接连接,所述第三固定支架(16)与所述壳体(3)通过焊接连接,所述第三固定支架(16)与所述导丝轮(15)通过转轴(9)连接,所述第一固定支架(6)与所述电机(24)通过螺栓连接。...

【技术特征摘要】
1.一种拉丝用智能放线装置,其特征在于:包括万向轮(1)、车轮安装固定支架(2)、壳体(3)、扬声器(4)、操作按钮(5),所述车轮安装固定支架(2)的下方设置有所述万向轮(1),所述车轮安装固定支架(2)的上端设置有所述壳体(3),所述壳体(3)的前端面上设置有所述扬声器(4),所述扬声器(4)的上方设置有所述操作按钮(5),所述操作按钮(5)的上方设置有显示屏(18),所述显示屏(18)的一侧设置有报警灯(17),所述壳体(3)的外部侧面一侧设置有第一固定支架(6),所述第一固定支架(6)上设置有线盘(7),所述线盘(7)的上方设置有第二固定支架(8),所述第二固定支架(8)上设置有转轴(9),所述转轴(9)上设置有导向轮(10),所述壳体(3)的上端一侧设置有竖板(12),所述竖板(12)的一端设置有压力传感器(13),所述压力传感器(13)的一侧设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的一侧设置有第三固定支架(16),所述第三固定支架(16)上设置有导丝轮(15),所述导丝轮(15)上设置有铜导线(11),所述壳体(3)的后侧面上设置有散热格栅(19),所述壳体(3)的内部设置有电路板(21),所述电路板(21)上设置有控制器(22),所述控制器(22)的下方设置有处理器(23),所述电路板(21)的上方在所述壳体(3)的内部设置有无线发射器(20),所述线盘(7)的后方设置有电机(24),所述控制器(22)与所述处理器(23)、所述操作按钮...

【专利技术属性】
技术研发人员:余艳青
申请(专利权)人:江山三星铜材线缆有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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