一种破碎机制造技术

技术编号:20133004 阅读:22 留言:0更新日期:2019-01-18 22:55
本实用新型专利技术公开了一种破碎机,其技术方案要点包括机架、破碎箱、进料装置和出料装置,所述破碎箱设置在所述机架上,所述破碎箱的两侧分别设置有对应所述进料装置和出料装置的进料口和出料口,所述进料装置包括传送带、第一支撑架和传动机构,所述第一支撑架与传送带之间设置有安装架,所述传送带设置在所述安装架上,所述安装架远离所述进料口的一端与所述第一支撑架相铰接,所述第一支撑架上水平设置有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接驱动杆,所述驱动杆远离所述气缸的一端铰接有转动杆,所述转动杆远离所述驱动杆的一端与所述安装架底部相铰接,本实用新型专利技术能够便于调整传送带的输送高度,减少工作人员耗费的时间和精力。

A Crusher

The utility model discloses a crusher, whose technical scheme essentials include a frame, a crushing box, a feeding device and a discharging device. The crushing box is arranged on the frame, and the two sides of the crushing box are respectively provided with the inlet and outlet ports corresponding to the feeding device and the discharging device. The feeding device includes a conveyor belt, a first support frame and a driving mechanism. The first part of the crushing box is composed of a conveyor belt, a feeding A mounting frame is arranged between the support frame and the conveyor belt. The conveyor belt is arranged on the mounting frame. The mounting frame is articulated with the first support frame far from the inlet port. The first support frame is horizontally provided with a cylinder. The piston rod of the cylinder is fixed to connect the driving rod. The driving rod is articulated with a rotating rod far from one end of the cylinder, and the rotating rod is articulated with a rotating rod. The end far from the driving rod is articulated with the bottom of the mounting frame. The utility model can easily adjust the conveying height of the conveyor belt and reduce the time and energy consumed by the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机
本技术属于破碎回收
,更具体地说它涉及一种破碎机。
技术介绍
破碎机是一种对大块物料进行破碎的机械设备,主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。当破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料进入破碎机腔中,高速回转的转子对大块物料进行冲击、剪切撕裂物料从而使大块物料被破碎得到小块物料。目前,公告号为CN206748842U的中国专利公开一种塑料破碎机的送料装置,包括行车、通过行车起吊的下料箱,所述下料箱的下方设有输送机构,所述输送机构包括机架,所述机架上设有两个倾斜的安装架,所述安装架的两端分别设有主动转轴和从动转轴,所述主动转轴和从动转轴上套设有传送带,所述主动转轴设有带动传送带运动的转动电机。现有技术中类似于上述的一种塑料破碎机的送料装置,其传送带安装在机架上,并使传送带呈倾斜设置,且传送带的末端正对破碎机的入料口,从而能够实现物料的输送;但是,由于机架的高度是固定的,若破碎机的入料口的位置改变,便需要再选择合适的机架,以适应实际的输送高度,在一定程度上,工作人员需要花费较多的时间和精力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种破碎机,其优点在于能够便于调整传送带的输送高度,减少工作人员耗费的时间和精力。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种破碎机,包括机架、破碎箱、进料装置和出料装置,所述破碎箱设置在所述机架上,所述破碎箱的两侧分别设置有对应所述进料装置和出料装置的进料口和出料口,所述进料装置包括用于输送物料的传送带、设置于所述传送带下方且用于支撑所述传送带的第一支撑架和设置于所述第一支撑架上且用于驱动所述传送带运动的传动机构,所述第一支撑架与传送带之间设置有安装架,所述传送带设置在所述安装架上,所述安装架远离所述进料口的一端与所述第一支撑架相铰接,所述第一支撑架上水平设置有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接驱动杆,所述驱动杆远离所述气缸的一端铰接有转动杆,所述转动杆远离所述驱动杆的一端与所述安装架底部相铰接。通过采用上述技术方案,将物料放置在传送带上,通过传动机构使传送带开始运行,而通过传送带能够缓慢稳定地送料,避免一次性物料投入过多,导致破碎机的处理效率跟不上;物料进入破碎箱后便对物料进行冲击、剪切撕裂,以使大块物料破碎成小块物料;最后,破碎后的小块物料便从出料装置输送出去,以实现对小块物料的收集。其中,当需要调节传送带倾斜高度以对准进料口时,只需通过启动气缸,使气缸的活塞杆伸出,带动驱动杆往远离气缸方向的一端移动,并带动转动杆做偏心转动,使得安装架以及设置在安装架上的传送带能够沿竖直方向上下运动,从而实现对传送带的高度调节。因此,在气缸、驱动杆和转动杆的配合作用下,能够便于调整传送带的输送高度,减少工作人员耗费的时间和精力。本技术进一步设置为:所述第一支撑架包括两个呈“H”型且相互平行设置的支架一和支架二,所述支架一和支架二之间设置有若干加强杆,所述加强杆上设置有固定板,所述气缸设置在所述固定板上。通过采用上述技术方案,加强杆的设置,使得支架一和支架二之间的连接结构更加稳定,同时能够给予固定板足够的支撑力,使得固定板上的电机在使用时能够保持平衡。本技术进一步设置为:所述固定板上还设置有供所述驱动杆滑移的导轨。通过采用上述技术方案,当气缸的活塞杆伸出或收缩时,驱动杆能够往复滑移于导轨上,从而使得驱动杆的滑移更加稳定。本技术进一步设置为:所述传动机构包括设置在所述安装架两端的主动转轴和从动转轴,所述传送带套设在所述主动转轴和从动转轴上,所述第一支撑架底部设置有输出轴与所述主动转轴固定连接的进料电机。通过采用上述技术方案,利用进料电机、主动转轴和从动转轴的配合,不仅能够实现传送带的运动,且结构简单,易维护。本技术进一步设置为:所述传送带上设置有若干沿所述传送带输送方向分布的支撑条。通过采用上述技术方案,利用支撑条能够挡住在输送过程中的物料,避免在输送的过程中出现物料下滑的情况。本技术进一步设置为:若干所述支撑条对称设置于所述传送带的表面两侧。通过采用上述技术方案,传送带两侧的支撑条能够同时输送物料,从而能够提高物料的输送效率。本技术进一步设置为:所述安装架的上端设置有位于所述传送带两侧的挡板。通过采用上述技术方案,挡板的设置能够避免物料在输送的过程中从传送带的两侧脱落,影响物料的破碎进度。本技术进一步设置为:所述安装架的底部两侧沿其长度方向间隔设置有若干万向轮。通过采用上述技术方案,在将安装架与第一支撑架分离后,通过万向轮能够便于工作人员推动安装架,使得安装架的运输更省力。综上所述,本技术具有以下优点:1、在气缸、驱动杆和转动杆的配合作用下,能够便于调整传送带的输送高度,减少工作人员耗费的时间和精力;2、在将安装架与第一支撑架分离后,通过万向轮能够便于工作人员推动安装架,使得安装架的运输更省力;3、利用支撑条能够挡住在输送过程中的物料,避免在输送的过程中出现物料下滑的情况。附图说明图1是本实施例的结构示意图;图2是本实施例进料装置的结构示意图一;图3是本实施例进料装置的结构示意图二;图4是本实施例破碎箱的结构示意图;图5是本实施例破碎箱的剖视示意图;图6为图5中A的放大示意图;图7是本实施例破碎箱凸显齿轮箱内部结构的局部爆炸示意图;图8是本实施例出料装置的结构示意图。附图标记说明:1、机架;2、破碎箱;3、进料装置;4、出料装置;5、进料口;6、出料口;7、传送带;8、第一支撑架;9、传动机构;10、安装架;11、主动转轴;12、从动转轴;13、进料电机;14、支撑条;15、挡板;16、万向轮;17、支架一;18、支架二;19、加强杆;20、固定板;21、气缸;22、驱动杆;23、转动杆;24、导轨;25、破碎刀片;26、驱动机构;28、开口;29、挤压组件;30、升降机构;31、第一电机;32、第一传动轮;33、第一主动轮;34、副传动轮;35、隔离网罩;36、转盘;37、固定杆;38、挤压板;39、凸起;40、尖头部;41、第二电机;42、第二主动轮;43、第二从动轮;44、伞齿部件;45、主动伞齿;46、从动伞齿;47、齿轮箱;48、第一连接孔;49、第二连接孔;50、螺旋输送机;51、第二支撑架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种破碎机,如图1所示,包括机架1、破碎箱2、进料装置3和出料装置4,破碎箱2设置在机架1上,且破碎箱2的两侧分别设置有对应进料装置3和出料装置4的进料口5和出料口6。如图2所示,进料装置3包括用于输送物料的传送带7、设置在传送带7下方且用于支撑传送带7的第一支撑架8和设置在第一支撑架8上且用于驱动传送带7运动的传动机构9,第一支撑架8与传送带7之间设置有安装架10,传送带7设置在安装架10上,通过传送带7能够缓慢稳定地送料,避免一次性物料投入过多,导致破碎机的处理效率跟不上。如图2和3所示,传动机构9包括设置在安装架10两端的主动转轴11和从动转轴12,传送带7套设在主动转轴11和从动转轴12上,第一支撑架8底部设置有输出轴与主动转轴11固定连接的进料电机13。因此,通过启动进料电机13能够实现传送带7的运动。如图2所示,传送带7上设置有若干沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机,包括机架(1)、破碎箱(2)、进料装置(3)和出料装置(4),所述破碎箱(2)设置在所述机架(1)上,所述破碎箱(2)的两侧分别设置有对应所述进料装置(3)和出料装置(4)的进料口(5)和出料口(6),其特征在于:所述进料装置(3)包括用于输送物料的传送带(7)、设置于所述传送带(7)下方且用于支撑所述传送带(7)的第一支撑架(8)和设置于所述第一支撑架(8)上且用于驱动所述传送带(7)运动的传动机构(9),所述第一支撑架(8)与传送带(7)之间设置有安装架(10),所述传送带(7)设置在所述安装架(10)上,所述安装架(10)远离所述进料口(5)的一端与所述第一支撑架(8)相铰接,所述第一支撑架(8)上水平设置有气缸(21),所述气缸(21)的活塞杆固定连接驱动杆(22),所述驱动杆(22)远离所述气缸(21)的一端铰接有转动杆(23),所述转动杆(23)远离所述驱动杆(22)的一端与所述安装架(10)底部相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种破碎机,包括机架(1)、破碎箱(2)、进料装置(3)和出料装置(4),所述破碎箱(2)设置在所述机架(1)上,所述破碎箱(2)的两侧分别设置有对应所述进料装置(3)和出料装置(4)的进料口(5)和出料口(6),其特征在于:所述进料装置(3)包括用于输送物料的传送带(7)、设置于所述传送带(7)下方且用于支撑所述传送带(7)的第一支撑架(8)和设置于所述第一支撑架(8)上且用于驱动所述传送带(7)运动的传动机构(9),所述第一支撑架(8)与传送带(7)之间设置有安装架(10),所述传送带(7)设置在所述安装架(10)上,所述安装架(10)远离所述进料口(5)的一端与所述第一支撑架(8)相铰接,所述第一支撑架(8)上水平设置有气缸(21),所述气缸(21)的活塞杆固定连接驱动杆(22),所述驱动杆(22)远离所述气缸(21)的一端铰接有转动杆(23),所述转动杆(23)远离所述驱动杆(22)的一端与所述安装架(10)底部相铰接。2.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于:所述第一支撑架(8)包括两个呈“H”型且相互平行设置的支架一(17)和支架二(18),所述支架一(17)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶育安
申请(专利权)人:厦门绿洲环保产业股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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