一种散料运输粉碎结构制造技术

本实用新型专利技术一种散料运输粉碎结构，滑轨架上设置有竖直导向的滑槽，滑轨架的底部设置滚轮和万向轮；滑轨架上配合所述升降座；升降座通过其两侧的导轮配合于滑槽内；底座的底板通过转轴固定于升降座上；转动气缸推动底座绕着所述转轴翻转倒向所述箱体；滑升降气缸推动升降座沿着滑槽竖直升降；箱体的底面为斜坡面，且箱体的出口开设于斜坡面的底部；箱体内设置有两根粉碎辊子；箱体的侧面设置有平行于斜坡面的通槽；刮板的一端穿过通槽连接至箱体外的传动组件；导向条上套装滑块；滑块的表面的导槽内滑动配合有导杆的一端；导杆的另一端铰接至刮板；导杆上套装有支撑板；支撑板固定在箱体侧面；滑块通过连杆连接至偏心轮；偏心轮的转轴由电机驱动。

A Crushing Structure for Bulk Transportation

The utility model relates to a bulk material transportation crushing structure, in which a vertical guiding chute is arranged on the slide rail frame, rollers and universal wheels are arranged at the bottom of the slide rail frame, the lifting seat is matched with the lifting seat, the lifting seat is matched with the sliding chute through the guide wheels on both sides of the slide rail frame, the base plate of the base is fixed on the lifting seat through the rotating shaft, and the rotary cylinder drives the base to turn over and reverse to the box body around the rotating shaft. The sliding cylinder pushes the lifting seat up and down vertically along the chute; the bottom of the box body is a slope surface, and the outlet of the box body is located at the bottom of the slope surface; there are two crushing rollers in the box body; the side of the box body is provided with a chute parallel to the slope surface; one end of the scraper is connected to the outside of the box through the chute; the guide strip is sleeved with sliders; the surface of the slide block is slipped in the chute. One end of the guide rod is movably matched; the other end of the guide rod is articulated to the scraper; the guide rod is provided with a supporting plate; the supporting plate is fixed on the side of the box body; the slider is connected to the eccentric wheel through a connecting rod; the axis of the eccentric wheel is driven by a motor.

【技术实现步骤摘要】
一种散料运输粉碎结构
本技术涉及机电设备领域，特别是涉及一种散料运输粉碎结构。
技术介绍
为了保护人类的生存环境和生态环境，垃圾的处理越来越重要，而垃圾在焚烧、填埋堆肥之前必须进行预处理。垃圾预处理工艺一般包括破碎、发酵、分离分选以及粉碎等环节。破碎时对城市固体垃圾处理的首道工序，一般通过分选装置和滚筒筛进行筛分处理，较大的未被筛出大块垃圾废料可从新处理，筛出小块垃圾废料进入粉碎机粉碎处理。粉碎后的固体垃圾均为不规则体，在排放过程中会遇到困难，垃圾堆积或者吸附在箱体内壁上，难以排出，而采用人工处理的方式不仅不安全，而且操作不方便。
技术实现思路
本技术采用的一个技术方案是提供一种散料运输粉碎结构，包括滑轨架、升降座、底座、转动气缸、升降气缸、箱体、粉碎辊子、电机、刮板和传动组件；所述滑轨架上设置有竖直导向的滑槽，滑轨架的底部设置滚轮和万向轮；所述滑轨架上配合所述升降座；升降座通过其两侧的导轮配合于滑槽内；所述底座的底板通过转轴固定于升降座上；所述升降座与底座之间还设置有所述转动气缸；所述转动气缸推动底座绕着所述转轴翻转倒向所述箱体；所述滑轨架上还设置有升降气缸；所述升降气缸推动升降座沿着滑槽竖直升降；所述箱体的顶面上开口；所述箱体的底面为斜坡面，且箱体的出口开设于斜坡面的底部；所述箱体内设置有两根粉碎辊子；在粉碎辊子的下侧设置有所述刮板；所述箱体的侧面设置有平行于斜坡面的通槽；所述刮板的一端穿过通槽连接至箱体外的传动组件；所述传动组件包括：导向条、滑块、偏心轮、连杆、导杆和支撑板；导向条竖直设置；所述导向条上套装所述滑块；所述滑块的表面设置有导槽；所述导槽内滑动配合有导杆的一端；导杆的另一端铰接至所述刮板；所述导杆上还套装有支撑板；所述支撑板固定在箱体的侧面；所述滑块上通过连杆连接至所述偏心轮；所述偏心轮的转轴由电机驱动。优选的是，滑轨架为两根L形的导柱焊接而成，在导柱的竖直本体上设置有滑槽，导柱的水平本体上安装有所述滚轮；所述滑轨架的底部还设置有三角形的支脚；所述支脚上安装有所述万向轮；所述滑轨架的顶部还设置有顶板；所述顶板上安装有LED照明灯。优选的是，两根粉碎辊子水平设置于箱体中，且粉碎辊子由所述电机驱动；所述偏心轮的端面上设有多个偏心连接端；所述偏心连接端通过所述连杆连接至所述滑块上；所述偏心连接端环绕着偏心轮的圆心分布。本技术的有益效果是：提供一种散料运输粉碎结构，能够将被粉碎物进行运输，对于一些无法人工搬运的垃圾，其搬运和翻转倾倒，安全性高，解放人工劳动力。同时利用传动结构将粉碎辊子与刮板进行联动，配合进行粉碎，及时的将粉碎好的混合物排出箱体外。附图说明图1是本技术一种散料运输粉碎结构的结构图；图2是散料运输粉碎结构的部分结构视图；图3是箱体内部的结构俯视图；附图中各部件的标记如下：1、滑轨架；2、支脚；3、滚轮；4、万向轮；5、升降座；6、底座；7、转动气缸；8、升降气缸；9、滑槽；10、顶板；11、箱体；12、粉碎辊子；13、电机；14、刮板；15、通槽；16、导向条；17、滑块；18、偏心轮；19、连杆；20、导杆；21、支撑板；22、螺旋状刀刃。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1至3，本技术实施例包括：一种散料运输粉碎结构，滑轨架1、升降座5、底座6、转动气缸7、升降气缸8、箱体11、粉碎辊子12、电机13、刮板14和传动组件。滑轨架1为两根L形的导柱焊接而成，在导柱的竖直本体上设置有滑槽9，导柱的水平本体上安装有滚轮3。滑轨架1的底部还设置有三角形的支脚2，支脚2上安装有万向轮4。一个支脚与一个导柱的水平本体位于同侧，这样滚轮3与万向轮4位于同一直线上，在万向轮4进行导向时，会同步滚动，其操作性能更加稳定。滑轨架1上配合升降座5，升降座5通过其两侧的导轮配合于滑槽9内。升降座5包括两块侧板，两块侧板之间通过横杆连接。在两侧板相对的表面上设置有水平的边条，底座6放置于边条上。底座6的底板上设有转轴，转轴的两端通过轴承件固定于边条上。升降座5与底座之间还设置有转动气缸7，转动气缸7的缸体通过铰接座连接在所述侧板上，转动气缸7的活塞杆通过鱼眼轴承连接在所述底座6上。转动气缸7推动底座6绕着转轴翻转，这样当卸货时就可以自动将被装载的物品倾倒下来，而装货时也可以实现倾倒底座，让较重的货物便于上架。滑轨架1上还设置有升降气缸8，升降气缸8推动升降座5沿着滑槽9竖直升降，滑轨1的顶部还设置有顶板10，顶板10上安装有LED照明灯。一些难以粉碎的垃圾其搬运不易，例如碎玻璃、石块等。这些垃圾利用垃圾箱集装后，通过升降座5与底座6的关系，可以自动倒入处理结构中，例如在箱体11的顶面开口，箱体11的底面为斜坡面，且箱体11的出口开设于斜坡面的底部。箱体11内设置有两根粉碎辊子12，两根粉碎辊子12水平设置于箱体11中，且粉碎辊子12有电机13驱动。在电机的转轴上设置有齿轮，粉碎辊子的轴端上也设有齿轮。两根粉碎辊子12按照轴向平行位置设置，粉碎辊子12的两端均通过轴承件固定在箱体11的壁面上，两根粉碎辊子12回转面之间的间距为5~8mm。粉碎辊子12的回转表面上设有凸起的螺旋状刀刃22，两根粉碎辊子12同时转动时，螺旋状刀刃22能够提供更好的粉碎效果。在粉碎辊子的下侧设置有刮板14，箱体11的侧面设置有平行于斜坡面的通槽15，刮板14的一端穿过通槽15连接至箱体11外的传动组件。传动组件包括：导向条16、滑块17、偏心轮18、连杆19、导杆20和支撑板21。导向条16竖直设置且固定于箱体11外壁上，导向条16上套装滑块17。滑块17的表面设置有导槽，导槽内滑动配合有导杆20的一端，导杆20的另一端铰接至刮板14。导杆20上还套装有支撑板21，支撑板21固定在箱体11的侧面。滑块17上通过连杆19连接至偏心轮18，偏心轮18的转轴与电机13通过传动带相连。导向条16上开设有T形槽，滑块上设有与T形状槽配合的凸起。导槽为斜向设置的槽孔，导槽与水平面方向具有30度的夹角。偏心轮18的端面上设有多个偏心连接端，偏心连接端通过连杆连接至滑块17上，偏心连接端环绕着偏心轮18的圆心分布。运作时，电机13驱动了两个粉碎辊子进行粉碎，同时电机13也将动力传动给了偏心轮18，偏心轮18转动，其偏心连接端则带动连杆19运动，由于均以活动连接为主，连杆19则推动滑块17在导向条16上滑动，滑块17产生了上下位移，而导杆20的端部与滑块17上的导槽配合，滑块17的移动则带动了导杆20沿着导槽滑动，同时导杆20在支撑板21的作用下，其运动变成了水平方向的移动，从而导杆20推动了刮板14，刮板14沿着通槽15运动就可以将内部的混合物推向箱体11的出口。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散料运输粉碎结构，其特征在于：包括滑轨架、升降座、底座、转动气缸、升降气缸、箱体、粉碎辊子、电机、刮板和传动组件；所述滑轨架上设置有竖直导向的滑槽，滑轨架的底部设置滚轮和万向轮；所述滑轨架上配合所述升降座；升降座通过其两侧的导轮配合于滑槽内；所述底座的底板通过转轴固定于升降座上；所述升降座与底座之间还设置有所述转动气缸；所述转动气缸推动底座绕着所述转轴翻转倒向所述箱体；所述滑轨架上还设置有升降气缸；所述升降气缸推动升降座沿着滑槽竖直升降；所述箱体的顶面上开口；所述箱体的底面为斜坡面，且箱体的出口开设于斜坡面的底部；所述箱体内设置有两根粉碎辊子；在粉碎辊子的下侧设置有所述刮板；所述箱体的侧面设置有平行于斜坡面的通槽；所述刮板的一端穿过通槽连接至箱体外的传动组件；所述传动组件包括：导向条、滑块、偏心轮、连杆、导杆和支撑板；导向条竖直设置；所述导向条上套装所述滑块；所述滑块的表面设置有导槽；所述导槽内滑动配合有导杆的一端；导杆的另一端铰接至所述刮板；所述导杆上还套装有支撑板；所述支撑板固定在箱体的侧面；所述滑块上通过连杆连接至所述偏心轮；所述偏心轮的转轴由电机驱动。

【技术特征摘要】
1.一种散料运输粉碎结构，其特征在于：包括滑轨架、升降座、底座、转动气缸、升降气缸、箱体、粉碎辊子、电机、刮板和传动组件；所述滑轨架上设置有竖直导向的滑槽，滑轨架的底部设置滚轮和万向轮；所述滑轨架上配合所述升降座；升降座通过其两侧的导轮配合于滑槽内；所述底座的底板通过转轴固定于升降座上；所述升降座与底座之间还设置有所述转动气缸；所述转动气缸推动底座绕着所述转轴翻转倒向所述箱体；所述滑轨架上还设置有升降气缸；所述升降气缸推动升降座沿着滑槽竖直升降；所述箱体的顶面上开口；所述箱体的底面为斜坡面，且箱体的出口开设于斜坡面的底部；所述箱体内设置有两根粉碎辊子；在粉碎辊子的下侧设置有所述刮板；所述箱体的侧面设置有平行于斜坡面的通槽；所述刮板的一端穿过通槽连接至箱体外的传动组件；所述传动组件包括：导向条、滑块、偏心轮、连杆、导杆和支撑板；导向条竖直设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺艳，
申请(专利权)人：苏州钜昇机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32