窗框架制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种窗框架制作工艺，包括以下步骤：成型用于围合出第一安装框的第一框条、用于围合出第二安装框的第二框条；将隔热条沿第一框条和第二框条的长度方向同时穿入第一框条和第二框条上对应设置的安装槽中，以使第一框条、第二框条及隔热条三者连接成一体结构的复合框条；辊压第一框条和第二框条与隔热条相连接的部位；根据复合框架的结构特征采用复合框条制作出复合框架。本发明专利技术复合框架的制作工艺中，位于第一安装框和第二安装框之间的玻璃不易在风力或其它作用力的影响下松动、产生噪音，且使用安全性好，还能有效防止热量在第一安装框和第二安装框之间传递，使玻璃窗整体的保温效果好，且可根据客户的要求对复合框架整体上色。

Manufacturing Technology of Window Frame

The invention discloses a window frame manufacturing process, which comprises the following steps: forming the first frame for enclosing the first frame and the second frame for enclosing the second frame; passing the heat insulation strip along the length direction of the first frame and the second frame into the corresponding installation grooves of the first frame and the second frame at the same time, so as to make the first frame, the second frame and the heat insulation strip three. The first frame and the second frame are rolled to connect with the heat insulation strip, and the composite frame is made according to the structural characteristics of the composite frame. In the manufacturing process of the composite frame, the glass located between the first installation frame and the second installation frame is not easy to loosen and produce noise under the influence of wind or other forces, and has good safety in use, and can effectively prevent heat transfer between the first installation frame and the second installation frame, so that the overall insulation effect of the glass window is good, and the composite frame can be integrated according to the requirements of customers. Body color.

【技术实现步骤摘要】
窗框架制作工艺
本专利技术涉及玻璃安装领域，特别地，涉及一种窗框架制作工艺。
技术介绍
现有技术中，用于安装玻璃的安装框架一般包括位于室内的内安装框、位于室外的外安装框及连接于内安装框和外安装框之间起隔热作用的隔热条。制作安装框架时，首先分别制作出呈框型的内安装框、外安装框，然后再分别对内安装框和外安装框进行表面处理后做色，即根据客户的具体要求分别对内安装框和外安装框的外表面涂刷上客户定制的颜色，最后再将隔热条压入内安装框和外安装框上对应的安装槽中。由于隔热条直接压入内安装框和外安装框上设置的安装槽中，隔热条压入过程中挤压安装槽变形，进而不仅导致由隔热条连接的内安装框和外安装框两者之间连接不牢靠，使位于内安装框和外安装框之间的玻璃容易在风力或其它作用力的作用下松动，产生噪音，甚至引发安全事故，还不能有效的防止热量在内、外安装框之间的传递，使玻璃窗保温效果差；由于隔热条在整个制作工艺的最后才压入安装框中，故而不方便将隔热条的颜色做成与内安装框和/或外安装框相同的颜色，影响整体的美观；隔热条的材质为树脂或塑料，强度差、力学性能差，进而进一步影响内、外安装框之间的连接强度，使连接不牢固。
技术实现思路
本专利技术提供了一种窗框架制作工艺，以解决采用现有的制作工艺制作出的安装框架存在的隔热条与内安装框和外安装框之间连接不牢靠、安装框架整体美观性差的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种窗框架制作工艺，窗框架包括复合框架，复合框架包括呈框型的第一安装框、呈框型且与第一安装框相对设置的第二安装框、连接于第一安装框和第二安装框之间的隔热条，复合框架制作工艺包括以下步骤：成型用于围合出第一安装框的第一框条、用于围合出第二安装框的第二框条；将隔热条沿第一框条和第二框条的长度方向同时穿入第一框条和第二框条上对应设置的安装槽中，以使第一框条、第二框条及隔热条三者连接成一体结构的复合框条；辊压第一框条和第二框条与隔热条相连接的部位；根据复合框架的结构特征采用复合框条制作出复合框架。进一步地，成型第一框条和第二框条后，且在将第一框条、第二框条及隔热条连接成复合框条前，还包括步骤：在构成安装槽槽口的两条棱边上分别加工出沿棱边的长度方向布设的形变齿。进一步地，棱边上的形变齿沿棱边的长度方向依次设置；采用辊压设备的辊压轮辊压棱边与隔热条之间的接触部位，以使棱边上的形变齿形变以咬紧隔热条。进一步地，安装槽的截面形状为由安装槽的槽底至槽口方向逐渐收拢的燕尾形或喇叭形；隔热条的截面形状与安装槽的截面形状匹配。进一步地，安装槽的槽壁上设有沿其长度方向延伸的凹凸结构，隔热条上对应设有与凹凸结构配合作用的凸凹结构。进一步地，根据复合框架的结构特征采用复合框条制作出复合框架，具体包括以下步骤：根据复合框架的形状特征将复合框条对应切割出多段；根据复合框架的结构特征将多段复合框条焊接成复合框架；对相连两段复合框条的焊合处进行打磨、抛光。进一步地，窗框架还包括呈框型且与复合框架扣接的第三安装框，制作第三安装框包括以下步骤：成型用于围合出第三安装框的第三框条；根据第三安装框的结构特征采用第三框条制作出第三安装框；根据客户的要求对第三安装框整体上色。进一步地，第三框条上设有定位槽，定位槽用于在第三安装框的制作过程中安装定位片，以使定位片同时插入相连的第三框条的定位槽中，并对相连的第三框条进行定位。进一步地，窗框架还包括压条，压条扣接于复合框架或第三安装框的卡槽中，以与复合框架上的卡壁配合构成用于安装玻璃的安装槽。进一步地，隔热条的材质为尼龙。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术复合框架的制作工艺中，由于隔热条由穿条设备沿第一框条和第二框条的长度方向穿入第一框条和第二框条上对应设置的安装槽中，相比于隔热条由安装槽的槽口处直接压入安装槽中，由于隔热条穿入安装槽的过程中，不会挤压安装槽扩宽，从而第一框条和第二框条两者与隔热条之间连接可靠，进而由第一框条、第二框条及隔热条三者连接成一体结构的复合框条的整体结构稳定、连接强度好，采用该复合框条制作而成的复合框架的整体结构稳定、连接强度好，位于第一安装框和第二安装框之间的玻璃不易在风力或其它作用力的影响下松动、产生噪音，且使用安全性好，还能有效防止热量在第一安装框和第二安装框之间传递，使玻璃窗整体的保温效果好。进一步地，还采用辊压设备辊压第一框条和第二框条与隔热条相连接的部位，以使第一框条和第二框条上的安装槽形变以贴紧隔热条，从而更进一步提高第一框条和第二框条两者与隔热条之间的连接强度。当复合框架制作完成后，最后再根据客户的要求对复合框架整体上色，以使第一安装框、第二安装框及隔热条三者同色，从而使复合框架的整体美观性好，且复合框架可一次性上色，无需分别对第一安装框和第二安装框分别上色，提高上色效率，降低工人的劳动强度。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术优选实施例的窗框架的断面结构示意图；图2是辊压设备辊压第一框条、第二框条及隔热条的状态结构示意图。图例说明10、第一框条；20、第二框条；30、隔热条；40、安装槽；401、形变齿；50、辊压轮；60、第三框条；601、定位槽；70、压条；80、卡壁；90、玻璃。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1，本专利技术的优选实施例提供了一种窗框架制作工艺，窗框架包括复合框架，复合框架包括呈框型的第一安装框、呈框型且与第一安装框相对设置的第二安装框、连接于第一安装框和第二安装框之间的隔热条30，复合框架制作工艺包括以下步骤：成型用于围合出第一安装框的第一框条10、用于围合出第二安装框的第二框条20；将隔热条30沿第一框条10和第二框条20的长度方向同时穿入第一框条10和第二框条20上对应设置的安装槽40中，以使第一框条10、第二框条20及隔热条30三者连接成一体结构的复合框条；辊压第一框条10和第二框条20与隔热条30相连接的部位；根据复合框架的结构特征采用复合框条制作出复合框架。采用本专利技术的复合框架制作工艺制作窗框架的复合框架时，首先成型用于围合出第一安装框的第一框条10、用于围合出第二安装框的第二框条20；具体地，采用挤压成型的方式成型出第一框条10和第二框条20。然后将隔热条30沿第一框条10和第二框条20的长度方向同时穿入第一框条10和第二框条20上对应设置的安装槽40中，以使第一框条10、第二框条20及隔热条30三者连接成一体结构的复合框条，穿条时可以手工穿条或采用穿条设备穿条。接着辊压第一框条10和第二框条20与隔热条30相连接的部位，以使第一框条10和第二框条20上的安装槽40形变以贴紧隔热条30；辊压时，采用辊压设备辊压。最后再根据复合框架的结构特征采用辊压后的复合框条制作出复合框架。优选地，最后可再根据客户的要求对复合框架整体上色，完成复合框架的制作步骤。本专利技术中，当客户没有要求用于安装玻璃的外安装框和内安装框两者颜色不同时，则可直接采用本专利技术提供的窗框架制作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗框架制作工艺，其特征在于，所述窗框架包括复合框架，所述复合框架包括呈框型的第一安装框、呈框型且与所述第一安装框相对设置的第二安装框、连接于所述第一安装框和所述第二安装框之间的隔热条(30)，所述复合框架制作工艺包括以下步骤：成型用于围合出所述第一安装框的第一框条(10)、用于围合出所述第二安装框的第二框条(20)；将所述隔热条(30)沿所述第一框条(10)和所述第二框条(20)的长度方向同时穿入所述第一框条(10)和所述第二框条(20)上对应设置的安装槽(40)中，以使所述第一框条(10)、所述第二框条(20)及所述隔热条(30)三者连接成一体结构的复合框条；辊压所述第一框条(10)和所述第二框条(20)与所述隔热条(30)相连接的部位；根据所述复合框架的结构特征采用所述复合框条制作出所述复合框架。

【技术特征摘要】
1.一种窗框架制作工艺，其特征在于，所述窗框架包括复合框架，所述复合框架包括呈框型的第一安装框、呈框型且与所述第一安装框相对设置的第二安装框、连接于所述第一安装框和所述第二安装框之间的隔热条(30)，所述复合框架制作工艺包括以下步骤：成型用于围合出所述第一安装框的第一框条(10)、用于围合出所述第二安装框的第二框条(20)；将所述隔热条(30)沿所述第一框条(10)和所述第二框条(20)的长度方向同时穿入所述第一框条(10)和所述第二框条(20)上对应设置的安装槽(40)中，以使所述第一框条(10)、所述第二框条(20)及所述隔热条(30)三者连接成一体结构的复合框条；辊压所述第一框条(10)和所述第二框条(20)与所述隔热条(30)相连接的部位；根据所述复合框架的结构特征采用所述复合框条制作出所述复合框架。2.根据权利要求1所述的窗框架制作工艺，其特征在于，成型所述第一框条(10)和所述第二框条(20)后，且在将所述第一框条(10)、所述第二框条(20)及所述隔热条(30)连接成所述复合框条前，还包括步骤：在构成所述安装槽(40)槽口的两条棱边上分别加工出沿所述棱边的长度方向布设的形变齿(401)。3.根据权利要求2所述的窗框架制作工艺，其特征在于，所述棱边上的所述形变齿(401)沿所述棱边的长度方向依次设置；采用辊压设备的辊压轮(50)辊压所述棱边与所述隔热条(30)之间的接触部位，以使所述棱边上的所述形变齿(401)形变以咬紧所述隔热条(30)。4.根据权利要求1所述的窗框架制作工艺，其特征在于，所述安装槽(40)的截面形状为由所述安装槽(40)的槽底至槽口方向逐渐收拢的燕尾形或喇...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏绪勇，
申请(专利权)人：长沙振升集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43