The invention provides a method for processing ice cracks on artificial stone surface, which belongs to the field of ice crack manufacturing technology. It solves the problems of high temperature firing and weak crack fastness of existing ice crack processing methods. The processing methods of ice crack on artificial stone surface include selecting artificial stone products, finishing and polishing the inner and outer surface shapes of artificial stone products, then spraying PU primer on the outer surface, then putting artificial stone into surface drying room for surface drying treatment, then spraying NC topcoat uniformly on the outer surface of artificial stone; then putting artificial stone into surface drying room for the second time, and then drying the surface. After spraying NC topcoat, the artificial stone surface is evenly sprayed with PU topcoat. After completing the above steps, the artificial stone surface is put into the surface drying room for the third drying treatment. Additives and antioxidants are added at the same time. Finally, the artificial stone surface is varnished and coated on the artificial stone surface. The invention has the advantages of no need of high temperature firing and strong crack fastness.
【技术实现步骤摘要】
一种人造石表面冰裂纹加工方法
本专利技术属于冰裂纹的制造
,涉及一种人造石表面的冰裂纹加工方法。
技术介绍
冰裂纹又称开片原,是一种古老的汉族陶瓷烧制工艺,原属于龙泉青瓷中的一个品种,因其纹片如冰破裂,裂片层叠,有立体感而称之。遗憾的是,因当时冰裂纹制作工艺异常复杂,于南宋灭亡后该工艺便失传了。当代,浙江龙泉人叶小春经过整整五年的苦心研制,在2001年4月将失传近千年的哥窑珍品“冰裂纹”重现于世,如中国专利申请号为CN02120521.3公开了一种青瓷冰裂纹釉及其产品的制作方法,该工艺通过上好釉的素坯在高温熔烧过程中,使釉中的空气不能浮出釉面,而在釉中形成许多小气泡,当烧至1280~1310℃时,釉中残存一定数量的未溶石英颗粒并形成大量的钙长石析晶,这些小气泡、石英颗粒和钙长石析晶进入釉层的光线发生散射,因而使釉层变得乳浊而不透明,经过热胀冷缩后,釉层就鱼鳞状开裂叠加,从而形成“莹厚如堆脂”的立体视觉效果。由于冰裂纹的表面如冰破裂,美轮美奂,因此人们尝试着将此工艺应用到其他不同材质的产品上,以达到产品外表的美丽观感。目前仅在木器、瓷器、铁器、塑料工艺品的领域里出现过冰裂纹的制造技术,在人造石材质上还未出现裂纹的制造技术,经过实验得出采用上述冰裂工艺技术也无法在人造石材质上实现。而且上述制造过程必须经过高温烧制,因而存在制造成本高,过程繁杂,周期长等缺陷。人造石相比陶瓷等传统建材,不但功能多样,颜色丰富,应用范围也更加广泛,人造石无毒性、放射性,阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变。被广泛应用于浴缸、脸盆等卫浴领域。 ...
【技术保护点】
1.一种人造石表面冰裂纹加工方法,其特征在于,包括以下步骤:a、选坯:选取已浇铸成型表面无磕碰无气孔的人造石产品;b、整修抛光:对人造石产品的内外表面形状进行修整抛光;c、表面处理:对修正抛光后的人造石产品外表面均匀的喷涂一层由主剂、固化剂和稀释剂按比例配制而成的PU底漆;完成PU底漆的喷涂之后,将人造石放入表干房进行表面干燥处理,其表面干燥时的温度控制在30°C至35°C之间,表面干燥的时间控制在30分钟至40分钟之间;完成上述步骤之后,对喷涂PU底漆后的人造石外表面均匀的喷涂一层由主剂和稀释剂按比例配制而成的NC面漆;完成上述步骤后之后,将人造石放入表干房进行第二次表面干燥处理,其表面干燥的温度控制在30°C至35°C之间,表面干燥的时间控制在30分钟至40分钟之间;完成上述步骤之后,对喷涂NC面漆后的人造石外表面均匀的喷涂一层由主剂、固化剂与稀释剂按比例配制而成的PU面漆;完成上述步骤之后,将人造石外表层放入表干房进行第三次的表面干燥处理,同时加入比例分配均匀的添加剂和抗氧剂,其表面干燥时的温度控制为30°C至35°C,表面干燥时的时间控制为30分钟至40分钟之间。
【技术特征摘要】
1.一种人造石表面冰裂纹加工方法,其特征在于,包括以下步骤:a、选坯:选取已浇铸成型表面无磕碰无气孔的人造石产品;b、整修抛光:对人造石产品的内外表面形状进行修整抛光;c、表面处理:对修正抛光后的人造石产品外表面均匀的喷涂一层由主剂、固化剂和稀释剂按比例配制而成的PU底漆;完成PU底漆的喷涂之后,将人造石放入表干房进行表面干燥处理,其表面干燥时的温度控制在30°C至35°C之间,表面干燥的时间控制在30分钟至40分钟之间;完成上述步骤之后,对喷涂PU底漆后的人造石外表面均匀的喷涂一层由主剂和稀释剂按比例配制而成的NC面漆;完成上述步骤后之后,将人造石放入表干房进行第二次表面干燥处理,其表面干燥的温度控制在30°C至35°C之间,表面干燥的时间控制在30分钟至40分钟之间;完成上述步骤之后,对喷涂NC面漆后的人造石外表面均匀的喷涂一层由主...
【专利技术属性】
技术研发人员:周敏国,金鹏,戴敏荣,
申请(专利权)人:临海市朵纳卫浴有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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