The present invention relates to a forging process for pressing roll of twin screw extruder, which is characterized by that the forging process includes the percentage of chemical composition weight in ingot steel ingot with cast embryo material as follows: 0.35% less than C < 0.45%, 1.5% less than Si < 2.5%, 20% less than Al < 23%, 0.022% less than Mg < 0.032%, 0.2% less than Mn < 0.38%, 0.005% less than Cr < 0.01%, 0.5% less than W < 1.5%, 0.0055% less than Nb < 0.0065%, 0.5%. %
【技术实现步骤摘要】 【技术保护点】 【技术特征摘要】 【专利技术属性】
一种双螺杆挤压机压辊的锻造工艺
本专利技术属于锻造
，尤其涉及一种双螺杆挤压机压辊的锻造工艺。
技术介绍
压辊是双螺杆挤压机的关键部件，压辊分为整体锻造和分体结构两种。分体式结构由于在生产过程中易出现辊套和辊芯的横向偏移、过盈松脱等问题，使用效果不好，而采用整体锻造压辊的双螺杆挤压机优势明显，但是，由于压辊零件直径大、长度短，整体锻造压辊局限性很大，不利于对钢中夹杂物形态的控制，局部易形成片状夹杂物和夹杂物周围的微小空洞、裂纹，在冷加工后易出现超声波探伤超标现象。
技术实现思路
本专利技术的目的为了解决上述技术问题，提供一种双螺杆挤压机压辊的锻造工艺，该工艺通过改善钢锭成分和锻造工艺来提高锻件内在质量，消除夹杂物引起的开裂，并且细化了锻件内部组织，提高了材料的冲击韧性、热疲劳抗力，并提高了锻件的使用寿命。其技术方案如下：一种双螺杆挤压机压辊的锻造工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：a、浇铸胚料钢锭，钢锭中化学成分重量百分比为：0.35％≤C≤0.45％，1.5％≤Si≤2.5％，20%≤Al≤23%，0.022％≤Mg≤0.032％，0.2％≤Mn≤0.38％，...
1.一种双螺杆挤压机压辊的锻造工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：a、浇铸胚料钢锭，钢锭中化学成分重量百分比为：0.35％≤C≤0.45％，1.5％≤Si≤2.5％，20%≤Al≤23%，0.022％≤Mg≤0.032％，0.2％≤Mn≤0.38％，0.005％≤Cr≤0.01％, 0.5％≤W≤1.5％，0.0055％≤Nb≤0.0065％，0.5％≤V≤1.5％，1.0%≤Cu≤1.5％,0.15％≤Ti≤0.25％，0.25≤B≤0.35％，0.8%≤Fe≤1%，0.5%≤Mo≤0.9％，S≤0.1％，余量为Zn及不可避免的杂质，浇铸温度控制在1100℃～1200℃，...
1.一种双螺杆挤压机压辊的锻造工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：a、浇铸胚料钢锭，钢锭中化学成分重量百分比为：0.35％≤C≤0.45％，1.5％≤Si≤2.5％，20%≤Al≤23%，0.022％≤Mg≤0.032％，0.2％≤Mn≤0.38％，0.005％≤Cr≤0.01％,0.5％≤W≤1.5％，0.0055％≤Nb≤0.0065％，0.5％≤V≤1.5％，1.0%≤Cu≤1.5％,0.15％≤Ti≤0.25％，0.25≤B≤0.35％，0.8%≤Fe≤1%，0.5%≤Mo≤0.9％，S≤0.1％，余量为Zn及不可避免的杂质，浇铸温度控制在1100℃～1200℃，浇铸成型的钢锭放入1200℃温度范围内的热处理炉中，保温16小时，然后空冷到400℃～500℃时进行水冷至150℃；b、将步骤a完成的钢锭加热至1050~1150℃，倒棱，保温时间6小时；c、对步骤b获得的坯材进行再次加热，加热至1255~1265℃，然...
技术研发人员：史玉萍，
申请(专利权)人：江苏金源高端装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。