一种纤维增强复合材料板材的快速成型方法技术

本发明专利技术公开了一种纤维增强复合材料板材的快速成型方法，包括基板以及左右对称固设在所述基板左右两侧的立架，左右两侧的所述立架之间转动配合安装有转环，所述转环底部端面固设有制造架，所述制造架内左右对称设有气压腔，所述气压腔内滑动配合安装有压缩板，左右两侧的所述压缩板朝反的一侧端面固设有调距架，所述调距架伸出所述制造架外侧端且与之滑动配合连接，所述气压腔顶壁连通设有气压孔，左右两侧的所述气压孔分别与气压缸连接，所述气压缸固设于所述制造架内，伸出所述制造架外侧端的所述调距架上下贯穿设有第一孔槽，所述第一孔槽内间隙配合安装有花键轴。

A Rapid Prototyping Method for Fiber Reinforced Composite Plates

The invention discloses a rapid prototyping method for fibre reinforced composite plate, which comprises a base plate and a frame symmetrically fixed on the left and right sides of the base plate. A rotating ring is installed between the frames on the left and right sides. A manufacturing frame is fixed on the bottom end face of the rotating ring, and a pneumatic chamber is symmetrically arranged on the left and right sides of the manufacturing frame. Compression plate, one end face of the compression plate on the left and right sides facing opposite side is fixedly provided with a distance adjusting rack, which extends the outer end of the manufacturing rack and slides in coordination with it. The top wall of the pneumatic cavity is connected with a pneumatic hole, and the pneumatic holes on the left and right sides are respectively connected with the pneumatic cylinder. The pneumatic cylinder is fixed in the manufacturing rack and extends the adjustment at the outer end of the manufacturing rack. A first hole groove is arranged at the top and bottom of the spacing frame, and a spline shaft is fitted with the clearance in the first hole groove.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强复合材料板材的快速成型方法
本专利技术涉及复合材料板材加工
，具体为一种纤维增强复合材料板材的快速成型方法。
技术介绍
目前，在对复合材料板材进行制备加工时，需要进行钻孔工作，目前的钻孔设备通常只具备单一的钻孔功能，使得在打孔时需要进行重复多次打孔操作，对于复合材料板材加工效率低，而且加工时，对于复合材料板材装夹时，需要手动调节，其操作步骤繁琐，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纤维增强复合材料板材的快速成型方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种纤维增强复合材料板材的快速成型方法，包括基板以及左右对称固设在所述基板左右两侧的立架，左右两侧的所述立架之间转动配合安装有转环，所述转环底部端面固设有制造架，所述制造架内左右对称设有气压腔，所述气压腔内滑动配合安装有压缩板，左右两侧的所述压缩板朝反的一侧端面固设有调距架，所述调距架伸出所述制造架外侧端且与之滑动配合连接，所述气压腔顶壁连通设有气压孔，左右两侧的所述气压孔分别与气压缸连接，所述气压缸固设于所述制造架内，伸出所述制造架外侧端的所述调距架上下贯穿设有第一孔槽，所述第一孔槽内间隙配合安装有花键轴，所述花键轴顶部末端动力配合安装有第一电滚子，所述第一电滚子固设于所述调距架顶部端面，所述调距架下侧的所述花键轴花键配合连接有花键套，所述花键轴底部末端安装有钻头，右侧的所述花键套外周转动配合安装有第一滑套，左侧的所述花键套外周转动配合安装有第二滑套，所述第一滑套左侧端面内设有滑槽，所述滑槽内滑动配合安装有滑臂，所述滑臂左侧末端与所述第二滑套右侧端面固定连接，所述第一孔槽外侧的所述调距架上下贯穿设有第二孔槽，所述第二孔槽内间隙配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆顶部末端动力配合安装有第二电滚子，所述第二电滚子固设于所述调距架顶部端面，所述第一螺杆底部末端固设有第一限位块，右侧的所述第一螺杆与所述第一滑套螺纹配合连接，左侧的所述第一螺杆与所述第二滑套螺纹配合连接，所述基板顶部端面固设有导杆，所述导杆左右对称滑动配合安装有装夹板，所述装夹板外侧端面固设有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹配合安装有螺套，所述螺套与所述立架转动配合连接，所述螺套外周固设有第一齿轮，所述基板内固设有第三电滚子，所述第三电滚子左右两侧对称动力配合连接有转杆，所述转杆伸出所述基板两侧端面且末端固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述基板底端还设有移动装置。进一步的技术方案，所述左右两侧的所述立架相对的一侧端面内设有凹孔，所述凹孔与所述转环转动配合连接，所述凹孔外侧端面内转动配合安装有第一滚珠，锁凹孔底壁内转动配合安装有第二滚珠，所述第一滚珠以及第二滚珠分别与所述转环抵接。进一步的技术方案，所述转环顶部端面固定安装有齿环，所述齿环上侧相互啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮右侧端动力配合安装有第四电滚子，所述第四电滚子固设于右侧的所述立架左侧端面内。进一步的技术方案，所述立架前后两侧端面对称固设有臂杆，左右两侧的所述臂杆分别与限位套固定连接，所述限位套与所述转环抵接。进一步的技术方案，所述基板顶部端面左右对称固设有第二限位块，所述第二限位块用以与所述装夹板抵接。进一步的技术方案，所述移动装置包括固定安装在所述基板底部端面四周的脚柱，所述脚柱底端转动配合安装有滚轮。本专利技术的有益效果是：通过将复合材料板材放置在左右两侧的装夹板之间，启动，第三电滚子带动左右两侧的装夹板朝相对方向移动，直至将复合材料板材夹持稳定，然后，启动气压缸调节左右两侧的调距架位置，使钻头对准需要打孔位置，然后，启动第一电滚子使钻头转动，同时，启动第二电滚子带动第一滑套以及第二滑套同时下降，直至打孔完毕，当需要对左右两侧的钻头进行旋转时，启动第四电滚子带动转环转动，即可对钻头的钻孔角度进调整，从而实现自动控制调整左右两侧的钻头之间的距离提高了工作效率，对于复合材料板材的夹持工作简单便捷；通过左右两侧的立架相对的一侧端面内设有凹孔，凹孔与转环转动配合连接，凹孔外侧端面内转动配合安装有第一滚珠，锁凹孔底壁内转动配合安装有第二滚珠，第一滚珠以及第二滚珠分别与转环抵接，从而增加转环的转动灵活性，有效增加使用寿命；通过转环顶部端面固定安装有齿环，齿环上侧相互啮合设有第三齿轮，第三齿轮右侧端动力配合安装有第四电滚子，第四电滚子固设于右侧的立架左侧端面内，从而自动控制转环转动，有效减少人工操作步骤；通过立架前后两侧端面对称固设有臂杆，左右两侧的臂杆分别与限位套固定连接，限位套与转环抵接，从而增加转环转动稳定性，防止转环意外从凹孔中转出，有效增加使用稳定性；通过基板顶部端面左右对称固设有第二限位块，所述第二限位块用以与所述装夹板抵接，从而防止所述第二螺杆从螺套中转出，有效增加使用稳定性。附图说明图1是本专利技术的内部整体结构示意图；图2是本专利技术的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合图1-2对本专利技术进行详细说明。参照图1-2，根据本专利技术的实施例的一种纤维增强复合材料板材的快速成型方法，包括基板100以及左右对称固设在所述基板100左右两侧的立架103，左右两侧的所述立架103之间转动配合安装有转环109，所述转环109底部端面固设有制造架111，所述制造架111内左右对称设有气压腔115，所述气压腔115内滑动配合安装有压缩板112，左右两侧的所述压缩板112朝反的一侧端面固设有调距架122，所述调距架112伸出所述制造架111外侧端且与之滑动配合连接，所述气压腔115顶壁连通设有气压孔114，左右两侧的所述气压孔114分别与气压缸113连接，所述气压缸113固设于所述制造架111内，伸出所述制造架111外侧端的所述调距架112上下贯穿设有第一孔槽121，所述第一孔槽121内间隙配合安装有花键轴127，所述花键轴127顶部末端动力配合安装有第一电滚子116，所述第一电滚子116固设于所述调距架122顶部端面，所述调距架122下侧的所述花键轴127花键配合连接有花键套126，所述花键轴126底部末端安装有钻头136，右侧的所述花键套126外周转动配合安装有第一滑套129，左侧的所述花键套126外周转动配合安装有第二滑套123，所述第一滑套129左侧端面内设有滑槽125，所述滑槽125内滑动配合安装有滑臂124，所述滑臂124左侧末端与所述第二滑套123右侧端面固定连接，所述第一孔槽121外侧的所述调距架122上下贯穿设有第二孔槽119，所述第二孔槽119内间隙配合安装有第一螺杆131，所述第一螺杆131顶部末端动力配合安装有第二电滚子118，所述第二电滚子118固设于所述调距架122顶部端面，所述第一螺杆131底部末端固设有第一限位块135，右侧的所述第一螺杆131与所述第一滑套129螺纹配合连接，左侧的所述第一螺杆131与所述第二滑套123螺纹配合连接，所述基板100顶部端面固设有导杆137，所述导杆137左右对称滑动配合安装有装夹板134，所述装夹板134外侧端面固设有第二螺杆133，所述第二螺杆133螺纹配合安装有螺套130，所述螺套130与所述立架103转动配合连接，所述螺套130外周固设有第一齿轮132，所述基板100内固设有第三电滚子139，所述第三电滚子139左右两侧对称动力配合连接有转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维增强复合材料板材的快速成型方法，包括基板以及左右对称固设在所述基板左右两侧的立架，其特征在于：左右两侧的所述立架之间转动配合安装有转环，所述转环底部端面固设有制造架，所述制造架内左右对称设有气压腔，所述气压腔内滑动配合安装有压缩板，左右两侧的所述压缩板朝反的一侧端面固设有调距架，所述调距架伸出所述制造架外侧端且与之滑动配合连接，所述气压腔顶壁连通设有气压孔，左右两侧的所述气压孔分别与气压缸连接，所述气压缸固设于所述制造架内，伸出所述制造架外侧端的所述调距架上下贯穿设有第一孔槽，所述第一孔槽内间隙配合安装有花键轴，所述花键轴顶部末端动力配合安装有第一电滚子，所述第一电滚子固设于所述调距架顶部端面，所述调距架下侧的所述花键轴花键配合连接有花键套，所述花键轴底部末端安装有钻头，右侧的所述花键套外周转动配合安装有第一滑套，左侧的所述花键套外周转动配合安装有第二滑套，所述第一滑套左侧端面内设有滑槽，所述滑槽内滑动配合安装有滑臂，所述滑臂左侧末端与所述第二滑套右侧端面固定连接，所述第一孔槽外侧的所述调距架上下贯穿设有第二孔槽，所述第二孔槽内间隙配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆顶部末端动力配合安装有第二电滚子，所述第二电滚子固设于所述调距架顶部端面，所述第一螺杆底部末端固设有第一限位块，右侧的所述第一螺杆与所述第一滑套螺纹配合连接，左侧的所述第一螺杆与所述第二滑套螺纹配合连接，所述基板顶部端面固设有导杆，所述导杆左右对称滑动配合安装有装夹板，所述装夹板外侧端面固设有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹配合安装有螺套，所述螺套与所述立架转动配合连接，所述螺套外周固设有第一齿轮，所述基板内固设有第三电滚子，所述第三电滚子左右两侧对称动力配合连接有转杆，所述转杆伸出所述基板两侧端面且末端固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述基板底端还设有移动装置。...

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强复合材料板材的快速成型方法，包括基板以及左右对称固设在所述基板左右两侧的立架，其特征在于：左右两侧的所述立架之间转动配合安装有转环，所述转环底部端面固设有制造架，所述制造架内左右对称设有气压腔，所述气压腔内滑动配合安装有压缩板，左右两侧的所述压缩板朝反的一侧端面固设有调距架，所述调距架伸出所述制造架外侧端且与之滑动配合连接，所述气压腔顶壁连通设有气压孔，左右两侧的所述气压孔分别与气压缸连接，所述气压缸固设于所述制造架内，伸出所述制造架外侧端的所述调距架上下贯穿设有第一孔槽，所述第一孔槽内间隙配合安装有花键轴，所述花键轴顶部末端动力配合安装有第一电滚子，所述第一电滚子固设于所述调距架顶部端面，所述调距架下侧的所述花键轴花键配合连接有花键套，所述花键轴底部末端安装有钻头，右侧的所述花键套外周转动配合安装有第一滑套，左侧的所述花键套外周转动配合安装有第二滑套，所述第一滑套左侧端面内设有滑槽，所述滑槽内滑动配合安装有滑臂，所述滑臂左侧末端与所述第二滑套右侧端面固定连接，所述第一孔槽外侧的所述调距架上下贯穿设有第二孔槽，所述第二孔槽内间隙配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆顶部末端动力配合安装有第二电滚子，所述第二电滚子固设于所述调距架顶部端面，所述第一螺杆底部末端固设有第一限位块，右侧的所述第一螺杆与所述第一滑套螺纹配合连接，左侧的所述第一螺杆与所述第二滑套螺纹配合连接，所述基板顶部端面固设有导杆，所述导杆左右对称滑动配合安装有装夹板，所述装夹板外侧端面固设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金发，
申请(专利权)人：惠安县正和机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35