电焊条专用钛渣的制备方法技术

本发明专利技术属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及电焊条专用钛渣的制备方法。本发明专利技术解决的技术问题是现有电焊条药品所用的物料成本较高。本发明专利技术提供了一种电焊条专用钛渣的制备方法，包括如下步骤：a、炉内冶炼：以钛精矿和焦炭为原料，按照配碳比进行配料，电炉冶炼得到出炉钛渣，使出炉钛渣TiO2高于所需TiO2含量2～5个百分点；b、出炉钛渣粒化：控制出炉钛渣的粒径为97μm～5mm，粒化后钛渣通过收集仓进行回收；c、回转窑氧化：将收集仓内的粒化后钛渣送至回转窑进行氧化焙烧，结束后空冷；d、筛分破碎处理。采用本发明专利技术方法降低了生产电焊条产品的成本，稳定了电焊条药皮配方，方法简便，且可以实现定制化生产。

Preparation of Titanium Slag for Electrode

The invention belongs to the technical field of titanium slag smelting, in particular to the preparation method of titanium slag for welding rod. The technical problem solved by the invention is that the material cost of the existing electrode medicine is relatively high. The invention provides a preparation method of titanium slag for welding rod, which includes the following steps: A. in-furnace smelting: using titanium concentrate and coke as raw materials, proportioning according to the carbon ratio, the titanium slag is obtained by electric furnace smelting, so that the content of titanium slag is 2-5 percentage points higher than the required content of titanium dioxide; B. granulation of titanium slag: controlling the particle size of titanium slag is 97 micron-5 mm, after granulation, the titanium slag is passed through. C. Rotary kiln oxidation: after granulation of titanium slag in collection bin, it is sent to rotary kiln for oxidation roasting and air cooling after completion; D. Screening and crushing treatment. The method of the invention reduces the cost of producing electric welding rod products, stabilizes the coating formula of the electric welding rod, is simple and can realize customized production.

【技术实现步骤摘要】
电焊条专用钛渣的制备方法
本专利技术属于钛渣冶炼
，特别涉及电焊条专用钛渣的制备方法。
技术介绍
目前电焊条药皮中加入的钛系产品主要有人造金红石、钛白粉、钛铁矿和还原钛铁矿四种。人造金红石由于其氧化性较弱，起稳弧和造渣作用，同时使焊缝成形美观，调整熔渣的流动性使熔渣覆盖好，调整熔渣粘度有利于全位置焊接。钛白粉属于化工产品，基本是纯TiO2，在焊条中的作用是增强药皮的塑性、粘性，使焊条易于压凃生产，但是其对焊接工艺性能的改善不如人造金红石，且其价格比较昂贵，因此其用量不会过多。纯钛铁矿是铁和钛的氧化物，成分为FeTiO3，属于三方晶系的氧化物矿物，呈铁黑色或钢灰色。在焊接中起造渣剂的作用，使焊缝易脱渣。还原钛铁矿利用钛铁矿加工后用C还原，转换成还原钛铁矿，使钛铁矿中大部分的FeO、Fe2O3变成单质Fe，辅以钛白粉加入TiO2，增大焊条的熔敷系数，因其来源稳定，价格适中，已成为普通钛钙型及高钛型焊条药皮的主要原材料。但是，人造金红石和钛白粉的价格均较高，大量使用会造成焊条生产成本增加；钛铁矿和还原钛中的TiO2均以锐钛型存在，对其使用范围及焊接效果均会造成一定影响。焊条药皮主要由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电焊条专用钛渣的制备方法，其特征在于包括如下步骤：a、炉内冶炼：以钛精矿和焦炭为原料，按照配碳比进行配料，电炉冶炼得到出炉钛渣，使出炉钛渣TiO2高于所需TiO2含量2～5个百分点；所述配碳比是根据钛精矿和出炉钛渣的TiO2含量初步计算得到生产一吨所需要的钛精矿的量，然后根据FeO、Fe2O3还原反应计算得到；所述所需TiO2含量是指电焊条专用钛渣中TiO2的含量，为50％～90％；b、出炉钛渣粒化：控制出炉钛渣的粒径为97μm～5mm，粒化后钛渣通过收集仓进行回收；c、回转窑氧化：将收集仓内的粒化后钛渣送至回转窑进行氧化焙烧，结束后空冷；d、筛分破碎处理。

【技术特征摘要】
1.电焊条专用钛渣的制备方法，其特征在于包括如下步骤：a、炉内冶炼：以钛精矿和焦炭为原料，按照配碳比进行配料，电炉冶炼得到出炉钛渣，使出炉钛渣TiO2高于所需TiO2含量2～5个百分点；所述配碳比是根据钛精矿和出炉钛渣的TiO2含量初步计算得到生产一吨所需要的钛精矿的量，然后根据FeO、Fe2O3还原反应计算得到；所述所需TiO2含量是指电焊条专用钛渣中TiO2的含量，为50％～90％；b、出炉钛渣粒化：控制出炉钛渣的粒径为97μm～5mm，粒化后钛渣通过收集仓进行回收；c、回转窑氧化：将收集仓内的粒化后钛渣送至回转窑进行氧化焙烧，结束后空冷；d、筛分破碎处理。2.根据权利要求1所述的电焊条专用钛渣的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述钛精矿中TiO2的质量百分含量为40％～60％；所述焦炭的含碳量为80％～95％。3.根据权利要求1或2所述的电焊条专用钛渣的制备方法，其特征在于：步骤b...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖军，韩可喜，叶恩东，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51