本发明专利技术涉及一种簧片锁。其锁芯由防拨块腔体和锁片腔体按可拆卸方式组成，钥匙孔位于防拨块腔体首端，锁片槽、成对叠置的锁片及相应的弹簧设在锁片腔体上。另，防拨块腔体尾部有槽腔，至少一个装有弹簧的防拨块放置在槽腔中且滑动配合，防拨块高度方向的内侧面上设有沿其宽度方向布置且与钥匙孔等宽的防拨凸条，使防拨块高度方向的外侧面与防拨块腔体尾部的外侧圆柱面共同一圆柱面，且防拨凸条将钥匙孔封闭，锁体首部设有至少一个与防拨块相对应的防拨槽。因锁芯为分体结构，故当遇有工具暴力扭锁时，将只会使防拨块腔体断裂并与锁片腔体脱开，防拨块腔体虽因断裂而空旋，但锁片腔体仍然可起到锁死作用，以至该锁无法被盗开。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锁具，特别是涉及一种防盗开性能好的簧片锁。
技术介绍
专利号为02212155.2的中国技术专利说明书公开了一种防拨簧片锁，该簧片锁的结构为它包括一锁体、锁体中装有可转动的圆柱形锁芯；锁芯在轴向首端开有钥匙孔；锁芯首部沿径向设置至少一个防拨销，防拨销位于锁芯的滑槽中滑动配合，锁体上设有至少一个与滑槽对应的弹簧槽，其中设置的弹簧将防拨销一端顶住使该端与锁芯外圆柱体表面平齐，防拨销另一端有斜面，该端将锁芯的钥匙孔封闭，防拨销数量可以为两个以上；锁芯尾部沿径向设有一组锁片槽(一般情况下锁片槽为四个，四个锁片槽之间彼此隔开呈分离状)，每个锁片槽中设有一对层叠放置的锁片及一个连在两锁片之间的弹簧，锁片的中部有孔，侧端部有向外的凸块，弹簧的两端与两锁片上的凸块接触，锁体上设有两组轴向对称于锁片槽的止锁槽，每个锁片与相应的锁片槽及止锁槽滑动配合，对于每对层叠放置的锁片来说，当两锁片重叠最少时，每个锁片同时位于锁片槽和止锁槽中，当两锁片重叠最大时，两锁片同时只位于锁片槽中。另外，对于与该锁相配的钥匙来说，钥匙两边设有双边牙齿，钥匙平面中设有与防拨销形状及数量相适应的凹槽。该锁虽然克服了已有锁具易被技术性开启和钥匙易被软物质模压仿制的缺陷，但因其结构设计上存在一些不足之处，使其仍然具有以下缺陷1、因锁芯为一体结构，当遇有螺丝刀类工具暴力扭锁时，将会使锁芯断裂而无法起到锁死作用，以至该锁易被盗开；2、因锁芯首部沿径向设置两个以上的防拨销，防拨销位于锁芯的滑槽中滑动配合，这样锁体上必须设有与滑槽对应且数量相同的弹簧槽，又因锁芯尾部沿径向设有多个彼此隔开的锁片槽，以至该锁的加工难度较大；3、因每对层叠放置的锁片通过两锁片上的凸块连有弹簧，这样，弹簧的两端与两锁片上凸块的接触面积较小，弹簧两端的受力很难保持平衡，弹簧使用时不稳定、可靠性较差，特别是当弹簧老化时，弹簧的两端或一端会脱离与两凸块的紧密接触，以至降低了该锁的安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种防盗开性能好的簧片锁。为实现上述目的，本专利技术提供了一种簧片锁，它包括锁体、可转动地装在锁体中的圆柱形锁芯，锁芯由首部的防拨块腔体和尾部的锁片腔体按可拆卸的活络方式连接而成，钥匙孔位于防拨块腔体的首端，使得锁芯在轴向开有钥匙孔，锁片槽、装于锁片槽中的至少一对层叠放置的锁片及连在该对锁片之间的弹簧设在锁片腔体上，使得锁芯上设有锁片槽、成对叠置的锁片及相应的弹簧，锁体上设有两道对称于锁片槽的止锁槽，每个锁片与相应的锁片槽及止锁槽滑动配合。采用以上的结构之后，由于锁芯由首部的防拨块腔体和尾部的锁片腔体按可拆卸地活络方式连接而成，钥匙孔位于防拨块腔体的首端，锁片槽、成对叠置的锁片及相应的弹簧设在锁片腔体上，因此，锁芯成为分体结构，这样，当遇有螺丝刀类工具暴力扭锁时，将只会使防拨块腔体断裂并与锁片腔体脱开(此时，防拨块腔体和锁片腔体之间不再连接)，防拨块腔体虽因断裂而空旋，但锁片腔体仍然可起到锁死作用，以至该锁无法被盗开。可见，本簧片锁具有防盗开性能好的优点。作为本专利技术的改进，防拨块腔体的尾部沿径向开有由两个相互平行的平面、两个径向对称的挡板围成的槽腔，所述每一平面的径向两侧边分别延伸到防拨块腔体尾部的外侧圆柱面上，每一平面的尾侧边在靠近两个挡板处分别开有一径向相互对称的缺口，且同时靠近同一挡板的两个缺口也相互对称，所述每一挡板的外侧面均与防拨块腔体尾部的外侧圆柱面共同一圆柱面，每一挡板与两个平面之间均留有同等大小的间隙，每一挡板的尾端均处于防拨块腔体的尾端面之内；至少一个装有弹簧的防拨块放置在槽腔中且滑动配合，防拨块宽度方向的两平行侧面之间的距离与钥匙孔的宽度相同，防拨块宽度方向两平行侧面的尾侧边处分别设有一彼此对称的凸柱，防拨块高度方向的内侧面上设有沿其宽度方向布置且与钥匙孔等宽的防拨凸条、外侧面为圆柱面，防拨块长度方向的首端有一允许相对应挡板进入的槽坑，弹簧安装在槽坑内而置于防拨块长度方向的首端，两个凸柱伸进同时靠近同一挡板的两个缺口中，弹簧的另一端与相对应挡板的内侧面接触，使防拨块高度方向的外侧面与防拨块腔体尾部的外侧圆柱面共同一圆柱面，且防拨凸条将钥匙孔封闭；锁体的首部设有至少一个与防拨块相对应的防拨槽。由于弹簧放置在防拨块腔体的槽腔中(即采用内置式)，因此锁体上只要开有与防拨块相对应的防拨槽即可，这样，本锁的加工难度变小。所述防拨块腔体的槽腔中放置的装有弹簧的防拨块及锁体首部设有的防拨槽数量为两个。作为本专利技术的进一步改进，锁片槽为一贯通的长槽，锁片槽的长度使其能容纳四对层叠放置的锁片和四个分别连在每对锁片之间的弹簧。这样，与现有簧片锁相比，本锁的加工难度变得更小。另外，每个锁片的侧部设有凹坑，连在每对锁片之间的弹簧安放在两锁片的凹坑中。这样，弹簧的两端与两锁片的接触面积变大，弹簧两端的受力就容易保持平衡，弹簧使用时稳定、可靠性较强，以至提高了本锁的安全性。附图说明图1是本簧片锁最佳实施方式及其钥匙的从右下方向着左上方看的轴侧分解图；图2是本簧片锁最佳实施方式及其钥匙的从左下方向着右上方看的轴侧分解图。具体实施例方式下面将结合附图对本簧片锁最佳实施方式及其钥匙进行具体描述参见图1、图2，锁体3首部插入面罩1中，周向均布的四个铆钉2穿过面罩1后与锁体3首部插接，使锁体3得到定位，锁体3内腔中装配有与其同心并可在其内转动的圆柱形锁芯，挡圈10安装在锁体3尾端以限制锁芯作轴向运动。锁芯由首部的防拨块腔体4和尾部的锁片腔体7组成，锁片腔体7的首端设有径向对称的两个凸块71，防拨块腔体4的尾端设有与两个凸块71相应的两个凹坑42，锁片腔体7和防拨块腔体4通过所述凸块71和凹坑42进行插接，这样，锁芯由防拨块腔体4和锁片腔体7按可拆卸的活络方式连接而成，这种分体结构有效提高了本簧片锁的防盗开性能。钥匙孔41位于防拨块腔体4的首端，使得锁芯在轴向设有钥匙孔。防拨块腔体4的尾部沿径向开有由两个相互平行的平面431、两个径向对称的挡板432围成的槽腔43，每一平面431的径向两侧边分别延伸到防拨块腔体4尾部的外侧圆柱面上，每一平面431的尾侧边在靠近两个挡板432处分别开有一径向相互对称的缺口433，且同时靠近同一挡板432的两个缺口433也相互对称，每一挡板432的外侧面均与防拨块腔体4尾部的外侧圆柱面共同一圆柱面，每一挡板432的形状大体为半个腰圆形，每一挡板432与两个平面431之间均留有同等大小的间隙，每一挡板432的尾端均处于防拨块腔体4的尾端面之内，即每一挡板432的长度小于槽腔43的深度。两个均装有弹簧6且大体为方形块体的防拨块5放置在槽腔43中且滑动配合，防拨块5宽度方向的两平行侧面52之间的距离与钥匙孔41的宽度相同，且该距离小于槽腔43中两个平面431之间的距离，两侧面52的尾侧边处分别设有一彼此对称的凸柱56，防拨块5高度方向的内侧面54上设有沿其宽度方向布置且与钥匙孔41等宽的、断面呈截锥形的防拨凸条57，防拨块5高度方向的外侧面53为圆柱面，防拨块5长度方向的首端有一允许相对应挡板432进入且断面呈半个腰圆形的槽坑55，槽坑55的两个开口分别设在防拨块5长度方向的首端侧面51和高度方向的外侧面53上，弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
簧片锁，它包括锁体、可转动地装在锁体中的圆柱形锁芯，锁芯在轴向开有钥匙孔，锁芯上设有锁片槽、装于锁片槽中的至少一对层叠放置的锁片及连在该对锁片之间的弹簧，锁体上设有两道对称于锁片槽的止锁槽，每个锁片与相应的锁片槽及止锁槽滑动配合，其特征在于：锁芯由首部的防拨块腔体和尾部的锁片腔体按可拆卸的活络方式连接而成，钥匙孔位于防拨块腔体的首端，锁片槽、成对叠置的锁片及相应的弹簧设在锁片腔体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹云周，
申请(专利权)人：曹云周，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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