一种电路蚀刻装置制造方法及图纸

技术编号:20121305 阅读:45 留言:0更新日期:2019-01-16 12:42
本发明专利技术提供了一种电路蚀刻装置,包括主机体,所述主机体左侧端面上开设有向右延伸设置的进料槽,所述进料槽底部端壁上开设有向下延伸设置的蚀刻腔,位于所述进料槽右侧的所述主机体内固设有烘干腔,位于所述烘干腔上方的所述主机体内固设有风扇腔,位于所述进料槽和所述烘干腔下方的所述主机体内固设有左右延伸设置的传送槽;本发明专利技术的一种电路蚀刻装置在整体结构上更加合理和巧妙,使用起来也非常方便,通过各个步骤的配合,完成夹取电路板,均匀喷洒蚀刻液,将电路板放置到筛网上传送进清洗装置中清洗,最后进行烘干等步骤,各个步骤联动在一起,具有一定的实施意义。

A Circuit Etching Device

The invention provides a circuit etching device, which includes a main body. The left end face of the main body is provided with a feeding slot extending to the right, the bottom end wall of the feeding slot is provided with an etching chamber extending downward, the drying chamber is fixed in the main body on the right side of the feeding slot, and the fan chamber is fixed in the main body above the drying chamber. A conveyor groove with left and right extension is fixed in the main body below the feeding groove and the drying chamber; the circuit etching device of the present invention is more reasonable and ingenious in overall structure and is very convenient to use. Through the cooperation of various steps, the circuit board is clamped, the etching liquid is sprayed evenly, and the circuit board is placed on the screen and transferred to the cleaning device for cleaning. Washing, drying and other steps, all steps linked together, has a certain implementation significance.

【技术实现步骤摘要】
一种电路蚀刻装置
本专利技术涉及电路领域,具体涉及一种电路蚀刻装置。
技术介绍
人们在蚀刻电路时,通常会采用浸泡的方式来蚀刻电路,但是往往由于控制不好时机,导致电路板被过度腐蚀,造成电路板报废的情况时有发生,用浸泡的方法蚀刻电路,所需的蚀刻液数量大,比较浪费,所以需要采用其他蚀刻方式。现在也有一些电路板蚀刻装置采用喷洒的方式进行蚀刻,但是喷洒的方式,蚀刻液不便于回收利用,浪费较大,而且这些蚀刻装置往往没有在电路板蚀刻完成后进行及时的清洗和烘干,导致电路板良品率下降。为此,有必要对现有电路板蚀刻装置进行进一步的改进,从而提高电路板蚀刻后的良品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电路蚀刻装置,能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术的一种电路蚀刻装置,其包括主机体,所述主机体左侧端面上开设有向右延伸设置的进料槽,所述进料槽底部端壁上开设有向下延伸设置的蚀刻腔,位于所述进料槽右侧的所述主机体内固设有烘干腔,位于所述烘干腔上方的所述主机体内固设有风扇腔,位于所述进料槽和所述烘干腔下方的所述主机体内固设有左右延伸设置的传送槽,所述传送槽左侧延伸末端与所述进料槽相连通,所述传送槽右侧延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路蚀刻装置,包括主机体,其特征在于:所述主机体左侧端面上开设有向右延伸设置的进料槽,所述进料槽底部端壁上开设有向下延伸设置的蚀刻腔,位于所述进料槽右侧的所述主机体内固设有烘干腔,位于所述烘干腔上方的所述主机体内固设有风扇腔,位于所述进料槽和所述烘干腔下方的所述主机体内固设有左右延伸设置的传送槽,所述传送槽左侧延伸末端与所述进料槽相连通,所述传送槽右侧延伸末端与所述烘干腔相连通,所述传送槽内固设有清洗装置主体,所述进料槽内设有送料装置,所述蚀刻腔内设有蚀刻装置,所述传送槽内设有传送装置,所述清洗装置主体内固设有清洗腔,所述清洗腔内设有清洗装置,位于所述蚀刻腔后侧的所述主机体内固设有第一...

【技术特征摘要】
1.一种电路蚀刻装置,包括主机体,其特征在于:所述主机体左侧端面上开设有向右延伸设置的进料槽,所述进料槽底部端壁上开设有向下延伸设置的蚀刻腔,位于所述进料槽右侧的所述主机体内固设有烘干腔,位于所述烘干腔上方的所述主机体内固设有风扇腔,位于所述进料槽和所述烘干腔下方的所述主机体内固设有左右延伸设置的传送槽,所述传送槽左侧延伸末端与所述进料槽相连通,所述传送槽右侧延伸末端与所述烘干腔相连通,所述传送槽内固设有清洗装置主体,所述进料槽内设有送料装置,所述蚀刻腔内设有蚀刻装置,所述传送槽内设有传送装置,所述清洗装置主体内固设有清洗腔,所述清洗腔内设有清洗装置,位于所述蚀刻腔后侧的所述主机体内固设有第一皮带轮腔,位于所述传送槽后侧的所述主机体内固设有第二皮带轮腔,位于所述烘干腔后侧的所述主机体内固设有向下延伸设置的第三皮带轮腔,所述第一皮带轮腔右端顶部端壁与所述第二皮带轮腔左端底部端壁相连通,所述第二皮带轮腔右端顶部端壁与所述第三皮带轮腔底部延伸末端相连通,所述烘干腔内固设有烘干装置。2.根据权利要求1所述的一种电路蚀刻装置,其特征在于:位于所述蚀刻腔左侧的所述进料槽底部端壁内固设有第一电机,所述第一电机顶部端壁上动力配合连接有向上延伸设置的螺纹杆,所述螺纹杆顶部延伸末端与所述进料槽顶部端壁转动配合连接,所述清洗装置主体顶部端面与所述进料槽顶部端壁之间固设有固定杆,所述螺纹杆和所述固定杆上设有升降导轨,所述升降导轨与所述螺纹杆螺纹配合连接,所述固定杆与所述升降导轨滑动配合连接,所述升降导轨上设有水平移动机构。3.根据权利要求2所述的一种电路蚀刻装置,其中,所述水平移动机构包括平移底座,所述平移底座顶部固设有左右对称设置的滚轮支座,所述滚轮支座上转动配合连接有滚轮,位于右侧的所述滚轮支座后侧端面上固设有第二电机,位于右侧的所述滚轮的轴与所述第二电机动力配合连接,所述平移底座底部端面上固设有弧形导轨,所述升降导轨位于所述滚轮和所述平移底座之间,所述滚轮与所述升降导轨滚动配合连接,所述平移底座与所述升降导轨滑动配合连接,所述弧形导轨上设有转动送料机构。4.根据权利要求1所述的一种电路蚀刻装置,其特征在于:参所述转动送料机构包括转动送料机构主体,所述转动送料机构主体内固设有滚轮腔,所述滚轮腔前后端壁之间通过轴转动配合连接有左右对称设置的第一摩擦滚轮,所述滚轮腔前后端壁之间还通过轴转动配合连接有左右对称设置的第二摩擦滚轮,所述第二摩擦滚轮位于所述第一摩擦滚轮下方,所述滚轮腔后侧端壁上固设有第三电机,位于左侧的所述第二摩擦滚轮的轴与所述第三电机前侧端面动力配合连接,所述弧形导轨位于所述第一摩擦滚轮与所述第二摩擦滚轮之间,所述第一摩擦滚轮与所述弧形导轨滚动配合连接,所述第二摩擦滚轮与所述弧形导轨滚动配合连接,所述转动送料机构主体左侧端面上开设有向左延伸设置的齿条滑槽,所述转动送料机构主体底部端面上开设有向上延伸设置的电路板固定槽,所述齿条滑槽与所述电路板固定槽相连通,所述齿条滑槽顶部端壁内固设有第四电机,所述第四电机前侧的所述转动送料机构主体内通过轴动力配合连接有半齿轮,所述齿条滑槽中滑动配合连接有齿条,所述齿条滑槽底部端壁上开设有弹簧槽,所述齿条底部端面上固设有向下延伸设置的弹簧滑块,所述弹簧滑块底部延伸末端伸入所述弹簧槽中并与所述弹簧槽滑动配合连接,所述弹簧滑块左侧端面与所述弹簧槽左侧端壁之间固设有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种电路蚀刻装置,其特征在于:所述蚀刻装置位于所述蚀刻腔内,所述蚀刻装置包括第一液体扬起轮和第二液体扬起轮,所述蚀刻腔与所述第一皮带轮腔之间的壁内转动配合连接有前后延伸设置的第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴前侧延伸末端伸入所述蚀刻腔中并与所述蚀刻腔前侧端壁转动配合连接,所述第一转动轴后侧延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛擎
申请(专利权)人:天台县万进电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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