一种建筑垃圾处理用除铁输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及垃圾循环利用处理装置领域，特别是涉及一种建筑垃圾处理用除铁输送装置，包括基座、筛料斜板和分离装置，所述的基座包括底板、前短杆、后短杆、下挡板、导入板、主动辊、从动辊、带轮轴Ⅰ、主动辊带轮、传送带、铁屑箱和沙料箱，前短杆固定连接在底板前端的两侧，后短杆固定连接在底板后端的两侧，后短杆的长度大于前短杆的长度，下挡板设有两个，两个下挡板的前后两端分别固定连接在两端的前短杆和后短杆的顶端，本发明专利技术可将大石块、沙土、铁屑等铁制品分类筛出并收集，避免金属的浪费，将筛选出的大石块和沙土循环使用，可节省施工中的开销，节约施工成本。

An Iron Removal Conveyor for Construction Waste Treatment

The invention relates to the field of waste recycling treatment device, in particular to an iron removal conveyor for construction waste treatment, including a base, a sieve inclined plate and a separation device. The base comprises a bottom plate, a front short bar, a rear short bar, a lower baffle plate, a guide plate, an active roll, a driven roll, a pulley shaft I, an active roll pulley, a conveyor belt, a scrap box and a sand bin, and the front short bar is fixed. The rear short rod is fixed on both sides of the front end of the bottom plate, and the length of the rear short rod is longer than the length of the front short rod. The lower baffle has two sides. The front and back ends of the two lower baffles are fixed at the top of the front short rod and the back short rod at both ends respectively. The invention can sort out and collect iron products such as large stones, sand, iron scraps, etc., so as to avoid metal waste and to fix the top of the front short rod and back short rod at both ends of the two lower baffl The screened large stones and sand can be recycled to save construction costs and construction costs.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾处理用除铁输送装置
本专利技术涉及垃圾循环利用处理装置领域，特别是涉及一种建筑垃圾处理用除铁输送装置。
技术介绍
例如专利申请号为CN201220460212.4的固定式建筑垃圾处理系统，该技术在建筑垃圾加工流程上从前至后依次包括给料装置、建筑垃圾专用分离破碎设备、自卸式除铁器、第一振动筛、干式轻质物分离机、第二振动筛，建筑垃圾专用分离破碎设备与自卸式除铁器之间设有第一出料皮带输送机，自卸式除铁器与第一振动筛的进料口之间设有第二出料皮带输送机，第一振动筛的细料出口与干式轻质物分离机之间设有第三出料皮带输送机，干式轻质物分离机与第二振动筛的进料口之间设有第四出料皮带输送机，第一振动筛的粗料出口与原料仓之间设有返料皮带输送机。该技术在处理建筑垃圾时无法将垃圾中的铁屑在沙土中自动分离出。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种建筑垃圾处理用除铁输送装置，可分离并收集建筑垃圾中的铁屑、铁质零件等铁制品，还可将建筑垃圾中的大石块和砂土分离，并分类收集。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种建筑垃圾处理用除铁输送装置，包括基座、筛料斜板和分离装置，所述的基座包括底板、前短杆、后短杆、下挡板、导入板、主动辊、从动辊、带轮轴Ⅰ、主动辊带轮、传送带、铁屑箱和沙料箱，前短杆与后短杆均设有两个，两个前短杆分别固定连接在底板前端的两侧，两个后短杆分别固定连接在底板后端的两侧，后短杆的长度大于前短杆的长度，下挡板设有两个，两个下挡板的前后两端分别固定连接在两端的前短杆和后短杆的顶端，导入板的两端固定连接在两个前短杆上，导入板的前端向下倾斜，主动辊的两端分别转动配合连接在两个前短杆的顶端，从动辊的两端分别转动配合连接在两个后短杆的顶端，带轮轴Ⅰ的一端固定连接在主动辊的一端，带轮轴Ⅰ的另一端固定连接一个主动辊带轮，主动辊与从动辊通过传送带带传动连接，两个下挡板的外侧均固定连接一个铁屑箱，沙料箱固定连接在底板的前端，沙料箱位于导入板的下方；所述的筛料斜板包括前长杆、后长杆、上挡板、倾斜板、电机Ⅰ、主动带轮Ⅱ和主动带轮Ⅰ，倾斜板的两端分别固定连接一个上挡板，两个上挡板的前端分别与两个前长杆的顶端固定连接，两个上挡板的后端分别与两个后长杆的顶端固定连接，倾斜板的后端向下倾斜，一端的上挡板上固定连接一个电机Ⅰ，主动带轮Ⅱ固定连接在电机Ⅰ的输出轴的中端，主动带轮Ⅰ固定连接在电机Ⅰ的输出轴的外端，两个前长杆分别固定连接在底板前端的两侧，两个后长杆分别固定连接在底板后端的两侧，倾斜板的后端位于传送带后端的上方，主动带轮Ⅰ通过皮带与主动辊带轮带传动连接，倾斜板位于分离装置的上方；所述的分离装置包括摇臂支架、电机支架、圆盘支架、摇臂轴、摇臂、电磁铁、偏心轴滑槽、刷头、圆盘带轮、圆盘轴、圆盘、偏心轴、弧形刷片、电机Ⅱ和主动带轮Ⅲ，电机支架固定连接在摇臂支架顶面的前端，圆盘支架固定连接在电机支架的前端，摇臂轴固定连接摇臂支架顶面的中端，摇臂的中端转动配合连接在摇臂轴上，摇臂后端的底端固定连接一个电磁铁，摇臂的前端固定连接一个刷头，摇臂上设有偏心轴滑槽，偏心轴滑槽设置在摇臂轴与刷头之间，圆盘轴的两端分别固定连接在圆盘带轮与圆盘的中端，圆盘轴转动配合连接在圆盘支架的后端，圆盘带轮位于圆盘支架上方，圆盘的底面偏心固定连接一个偏心轴，偏心轴滑动配合连接在偏心轴滑槽内，弧形刷片固定连接在电机支架前端的底面，电机Ⅱ固定连接在电机支架的一端，主动带轮Ⅲ固定连接在电机Ⅱ的输出轴上，主动带轮Ⅲ与圆盘带轮通过皮带带传动连接，刷头的顶面与弧形刷片的底面贴合，摇臂支架底端的两侧分别固定连接在两端的下挡板的前端，电磁铁位于传送带后端的上方；所述的刷头包括刷头胶柱、接线柱Ⅰ和接线柱Ⅱ，接线柱Ⅰ和接线柱Ⅱ过盈配合连接在刷头胶柱内，接线柱Ⅰ和接线柱Ⅱ的顶面与弧形刷片贴合。所述的筛料斜板还包括斜挡板和下滑板，斜挡板设有两个，两个斜挡板分别固定连接在两个上挡板的后端，斜挡板的后端向下倾斜，斜挡板的后端向下倾斜，下滑板的两端分别固定连接在两个斜挡板的内端，下滑板的前端固定连接在倾斜板的后端，下滑板的后端向下倾斜，下滑板与倾斜板间构成下落槽，下落槽的宽度小于电磁铁与传送带间的距离；所述的基座还包括石料箱，石料箱固定连接在底板的顶面的后端，石料箱位于倾斜板的下方。所述的筛料斜板还包括推送辊、推板、带轮轴Ⅱ和推送辊带轮，推送辊的两端分别转动配合连接在两个后长杆的顶端，带轮轴Ⅱ的一端固定连接在推送辊的一端，带轮轴Ⅱ的另一端固定连接一个推送辊带轮，推送辊带轮通过皮带与主动带轮Ⅱ带传动连接，推送辊的外侧均匀设置有若干个推板。所述的接线柱Ⅰ、接线柱Ⅱ和弧形刷片均为导电金属材质。本专利技术的有益效果：本专利技术通过滑板与倾斜板间的下落槽将体积废料堆中较大的石块先筛出，由推送辊带动推板将石块由下滑板推至石料箱，体积较小的沙土、铁削和铁制零件将从下落槽内掉落至传送带上，在传送带传送废料至导入板的过程中，摇臂会带动电磁铁在废料的上方摆动，电磁铁在传送带上方时刷头与弧形刷片连接使电磁铁通电，将废料内的铁制品吸起，当电磁铁摆出传送带两侧的范围时刷头与弧形刷片断开，电磁铁中止通电将会失去磁性，电磁铁吸起的铁制品掉入两侧的铁削箱，传送带上剩余的沙土将由导入板掉入沙料箱，以此将大石块、沙土、铁屑等铁制品分类筛出并收集，避免金属的浪费，将筛选出的大石块和沙土循环使用，可节省施工中的开销，节约施工成本。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图一；图2是本专利技术的整体结构示意图二；图3是本专利技术的基座结构示意图一；图4是本专利技术的基座结构示意图二；图5是本专利技术的筛料斜板结构示意图一；图6是本专利技术的筛料斜板结构示意图二；图7是本专利技术的分离装置结构示意图一；图8是本专利技术的分离装置结构示意图二；图9是本专利技术的分离装置结构示意图三；图10是本专利技术的分离装置结构示意图四；图11是本专利技术的刷头结构示意图；图12是本专利技术的主动辊结构示意图；图13是本专利技术的从动辊结构示意图；图14是本专利技术的推送辊结构示意图。图中：基座1；底板1-1；前短杆1-2；后短杆1-3；下挡板1-4；导入板1-5；主动辊1-6；从动辊1-7；带轮轴Ⅰ1-8；主动辊带轮1-9；传送带1-10；铁屑箱1-11；石料箱1-12；沙料箱1-13；筛料斜板2；前长杆2-1；后长杆2-2；上挡板2-3；倾斜板2-4；斜挡板2-5；下滑板2-6；电机Ⅰ2-7；主动带轮Ⅱ2-8；主动带轮Ⅰ2-9；推送辊2-10；推板2-11；带轮轴Ⅱ2-12；推送辊带轮2-13；分离装置3；摇臂支架3-1；电机支架3-2；圆盘支架3-3；摇臂轴3-4；摇臂3-5；电磁铁3-6；偏心轴滑槽3-7；刷头3-8；刷头胶柱3-8-1；接线柱Ⅰ3-8-2；接线柱Ⅱ3-8-3；圆盘带轮3-9；圆盘轴3-10；圆盘3-11；偏心轴3-12；弧形刷片3-13；电机Ⅱ3-14；主动带轮Ⅲ3-15。具体实施方式下面结合附图1-14对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1-14所示，一种建筑垃圾处理用除铁输送装置，包括基座1、筛料斜板2和分离装置3，所述的基座1包括底板1-1、前短杆1-2、后短杆1-3、下挡板1-4、导入板1-5、主动辊1-6、从动辊1-7、带轮轴Ⅰ1-8、主动辊带轮1-9、传送带1-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑垃圾处理用除铁输送装置，包括基座(1)、筛料斜板(2)和分离装置(3)，其特征在于：所述的基座(1)包括底板(1‑1)、前短杆(1‑2)、后短杆(1‑3)、下挡板(1‑4)、导入板(1‑5)、主动辊(1‑6)、从动辊(1‑7)、带轮轴Ⅰ(1‑8)、主动辊带轮(1‑9)、传送带(1‑10)、铁屑箱(1‑11)和沙料箱(1‑13)，前短杆(1‑2)与后短杆(1‑3)均设有两个，两个前短杆(1‑2)分别固定连接在底板(1‑1)前端的两侧，两个后短杆(1‑3)分别固定连接在底板(1‑1)后端的两侧，后短杆(1‑3)的长度大于前短杆(1‑2)的长度，下挡板(1‑4)设有两个，两个下挡板(1‑4)的前后两端分别固定连接在两端的前短杆(1‑2)和后短杆(1‑3)的顶端，导入板(1‑5)的两端固定连接在两个前短杆(1‑2)上，导入板(1‑5)的前端向下倾斜，主动辊(1‑6)的两端分别转动配合连接在两个前短杆(1‑2)的顶端，从动辊(1‑7)的两端分别转动配合连接在两个后短杆(1‑3)的顶端，带轮轴Ⅰ(1‑8)的一端固定连接在主动辊(1‑6)的一端，带轮轴Ⅰ(1‑8)的另一端固定连接一个主动辊带轮(1‑9)，主动辊(1‑6)与从动辊(1‑7)通过传送带(1‑10)带传动连接，两个下挡板(1‑4)的外侧均固定连接一个铁屑箱(1‑11)，沙料箱(1‑13)固定连接在底板(1‑1)的前端，沙料箱(1‑13)位于导入板(1‑5)的下方；所述的筛料斜板(2)包括前长杆(2‑1)、后长杆(2‑2)、上挡板(2‑3)、倾斜板(2‑4)、电机Ⅰ(2‑7)、主动带轮Ⅱ(2‑8)和主动带轮Ⅰ(2‑9)，倾斜板(2‑4)的两端分别固定连接一个上挡板(2‑3)，两个上挡板(2‑3)的前端分别与两个前长杆(2‑1)的顶端固定连接，两个上挡板(2‑3)的后端分别与两个后长杆(2‑2)的顶端固定连接，倾斜板(2‑4)的后端向下倾斜，一端的上挡板(2‑3)上固定连接一个电机Ⅰ(2‑7)，主动带轮Ⅱ(2‑8)固定连接在电机Ⅰ(2‑7)的输出轴的中端，主动带轮Ⅰ(2‑9)固定连接在电机Ⅰ(2‑7) 的输出轴的外端，两个前长杆(2‑1)分别固定连接在底板(1‑1)前端的两侧，两个后长杆(2‑2)分别固定连接在底板(1‑1)后端的两侧，倾斜板(2‑4)的后端位于传送带(1‑10)后端的上方，主动带轮Ⅰ(2‑9)通过皮带与主动辊带轮(1‑9)带传动连接，倾斜板(2‑4)位于分离装置(3)的上方；所述的分离装置(3)包括摇臂支架(3‑1)、电机支架(3‑2)、圆盘支架(3‑3)、摇臂轴(3‑4)、摇臂(3‑5)、电磁铁(3‑6)、偏心轴滑槽(3‑7)、刷头(3‑8)、圆盘带轮(3‑9)、圆盘轴(3‑10)、圆盘(3‑11)、偏心轴(3‑12)、弧形刷片(3‑13)、电机Ⅱ(3‑14)和主动带轮Ⅲ(3‑15)，电机支架(3‑2)固定连接在摇臂支架(3‑1)顶面的前端，圆盘支架(3‑3)固定连接在电机支架(3‑2)的前端，摇臂轴(3‑4)固定连接摇臂支架(3‑1)顶面的中端，摇臂(3‑5)的中端转动配合连接在摇臂轴(3‑4)上，摇臂(3‑5)后端的底端固定连接一个电磁铁(3‑6)，摇臂(3‑5)的前端固定连接一个刷头(3‑8)，摇臂(3‑5)上设有偏心轴滑槽(3‑7)，偏心轴滑槽(3‑7)设置在摇臂轴(3‑4)与刷头(3‑8)之间，圆盘轴(3‑10)的两端分别固定连接在圆盘带轮(3‑9)与圆盘(3‑11)的中端，圆盘轴(3‑10)转动配合连接在圆盘支架(3‑3)的后端，圆盘带轮(3‑9)位于圆盘支架(3‑3)上方，圆盘(3‑11)的底面偏心固定连接一个偏心轴(3‑12)，偏心轴(3‑12)滑动配合连接在偏心轴滑槽(3‑7)内，弧形刷片(3‑13)固定连接在电机支架(3‑2)前端的底面，电机Ⅱ(3‑14)固定连接在电机支架(3‑2)的一端，主动带轮Ⅲ(3‑15)固定连接在电机Ⅱ(3‑14)的输出轴上，主动带轮Ⅲ(3‑15)与圆盘带轮(3‑9)通过皮带带传动连接，刷头(3‑8)的顶面与弧形刷片(3‑13)的底面贴合，摇臂支架(3‑1)底端的两侧分别固定连接在两端的下挡板(1‑4)的前端，电磁铁(3‑6)位于传送带(1‑10)后端的上方；所述的刷头(3‑8)包括刷头胶柱(3‑8‑1)、接线柱Ⅰ(3‑8‑2)和接线柱Ⅱ(3‑8‑3)，接线柱Ⅰ(3‑8‑2)和接线柱Ⅱ(3‑8‑3)过盈配合连接在刷头胶柱(3‑8‑1)内，接线柱Ⅰ(3‑8‑2)和接线柱Ⅱ(3‑8‑3)的顶面与弧形刷片(3‑13)贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾处理用除铁输送装置，包括基座(1)、筛料斜板(2)和分离装置(3)，其特征在于：所述的基座(1)包括底板(1-1)、前短杆(1-2)、后短杆(1-3)、下挡板(1-4)、导入板(1-5)、主动辊(1-6)、从动辊(1-7)、带轮轴Ⅰ(1-8)、主动辊带轮(1-9)、传送带(1-10)、铁屑箱(1-11)和沙料箱(1-13)，前短杆(1-2)与后短杆(1-3)均设有两个，两个前短杆(1-2)分别固定连接在底板(1-1)前端的两侧，两个后短杆(1-3)分别固定连接在底板(1-1)后端的两侧，后短杆(1-3)的长度大于前短杆(1-2)的长度，下挡板(1-4)设有两个，两个下挡板(1-4)的前后两端分别固定连接在两端的前短杆(1-2)和后短杆(1-3)的顶端，导入板(1-5)的两端固定连接在两个前短杆(1-2)上，导入板(1-5)的前端向下倾斜，主动辊(1-6)的两端分别转动配合连接在两个前短杆(1-2)的顶端，从动辊(1-7)的两端分别转动配合连接在两个后短杆(1-3)的顶端，带轮轴Ⅰ(1-8)的一端固定连接在主动辊(1-6)的一端，带轮轴Ⅰ(1-8)的另一端固定连接一个主动辊带轮(1-9)，主动辊(1-6)与从动辊(1-7)通过传送带(1-10)带传动连接，两个下挡板(1-4)的外侧均固定连接一个铁屑箱(1-11)，沙料箱(1-13)固定连接在底板(1-1)的前端，沙料箱(1-13)位于导入板(1-5)的下方；所述的筛料斜板(2)包括前长杆(2-1)、后长杆(2-2)、上挡板(2-3)、倾斜板(2-4)、电机Ⅰ(2-7)、主动带轮Ⅱ(2-8)和主动带轮Ⅰ(2-9)，倾斜板(2-4)的两端分别固定连接一个上挡板(2-3)，两个上挡板(2-3)的前端分别与两个前长杆(2-1)的顶端固定连接，两个上挡板(2-3)的后端分别与两个后长杆(2-2)的顶端固定连接，倾斜板(2-4)的后端向下倾斜，一端的上挡板(2-3)上固定连接一个电机Ⅰ(2-7)，主动带轮Ⅱ(2-8)固定连接在电机Ⅰ(2-7)的输出轴的中端，主动带轮Ⅰ(2-9)固定连接在电机Ⅰ(2-7)的输出轴的外端，两个前长杆(2-1)分别固定连接在底板(1-1)前端的两侧，两个后长杆(2-2)分别固定连接在底板(1-1)后端的两侧，倾斜板(2-4)的后端位于传送带(1-10)后端的上方，主动带轮Ⅰ(2-9)通过皮带与主动辊带轮(1-9)带传动连接，倾斜板(2-4)位于分离装置(3)的上方；所述的分离装置(3)包括摇臂支架(3-1)、电机支架(3-2)、圆盘支架(3-3)、摇臂轴(3-4)、摇臂(3-5)、电磁铁(3-6)、偏心轴滑槽(3-7)、刷头(3-8)、圆盘带轮(3-9)、圆盘轴(3-10)、圆盘(3-11)、偏心轴(3-12)、弧形刷片(3-13)、电机Ⅱ(3-14)和主动带轮Ⅲ(3-15)，电机支架(3-2)固定连接在摇臂支架(3-1)顶面的前端，圆盘支架(3-3)固定连接在电机支架(3-2)的前端，摇臂轴(3-4)固定连接摇臂支架(3-1)顶面的中端，摇臂(3-5)的中端转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾大开，武明杰，单长城，祝金磊，初思瑶，
申请(专利权)人：黑龙江兰德超声科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23