一种钢筋破碎方法及采用该破碎方法的钢筋破碎设备技术

本发明专利技术涉及物料破碎技术领域，其公开了一种钢筋破碎方法及采用该破碎方法的钢筋破碎设备，包括设置一对旋转刀轴及一个主剪切刀座，且一对旋转刀轴分置于主剪切刀座的两边；在旋转刀轴上设置刀盘，在刀盘上设置剪切刀齿，在主剪切刀座上设置剪切用的上下贯通的凹槽，剪切刀齿的齿宽两侧面、齿顶分别与剪切用的凹槽两侧面及凹槽槽底相配合；从主剪切刀座的上方部位向下投入钢筋，使得钢筋下落到一对旋转刀轴之间；旋转刀轴旋转，旋转刀轴上的剪切刀齿钩住钢筋，并将钢筋下压至主剪切刀座的上平面上；旋转刀轴继续旋转，对位于主剪切刀座上凹槽处的钢筋进行施压剪切。本发明专利技术实现了钢筋破碎的自动化，进而提高了钢筋破碎的效率和质量。

A steel bar crushing method and a steel bar crushing equipment adopting this method

The invention relates to the technical field of material crushing, which discloses a steel bar crushing method and a steel bar crushing equipment adopting the crushing method, including a pair of rotating cutter axes and a main cutting cutter seat, and a pair of rotating cutter axes are arranged on both sides of the main cutting cutter seat; a cutter disc is arranged on the rotating cutter shaft, a shearing cutter tooth is arranged on the cutter head, and a shearing device is arranged on the main cutting cut The two sides of the tooth width and the top of the shear cutter are matched with the two sides of the groove and the bottom of the groove respectively; the steel bar is thrown downward from the upper part of the main shear cutter base to make the steel bar fall between a pair of rotating cutter shafts; the rotating cutter shafts rotate, and the shear cutter teeth on the rotating cutter shafts hook the steel bar and press the steel bar down to the upper plane of the main shear cutter base; The rotating tool axis continues to rotate, and the steel bar located in the groove on the main shearing tool base is sheared under pressure. The invention realizes the automation of steel bar crushing, thereby improving the efficiency and quality of steel bar crushing.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋破碎方法及采用该破碎方法的钢筋破碎设备
本专利技术涉及物料破碎
，具体涉及一种钢筋破碎方法及采用该破碎方法的钢筋破碎设备。
技术介绍
钢筋是一种用于钢筋混凝土建筑物或建筑构件的钢材，其横截面通常为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋等。在城市建筑物的拆卸过程中，会产生大量的废钢筋，这些废钢筋形状各异，且经常缠绕在一起。为了实现废钢筋的回收利用，在对废钢筋的处理过程中需要进行钢筋的破碎化处理，即将钢筋且切割成小段或颗粒形状，以用于后续的进一步处理。现有技术中，钢筋的破碎化处理通常是利用人工，手持砂轮机将钢筋一根一根的切断，其一方面效率极为低下，另一方面钢筋切割后的长度较长，不利于后续对废钢筋的利用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种钢筋破碎方法及采用该破碎方法的钢筋破碎设备，旨在实现钢筋破碎的自动化，进而提高钢筋破碎的效率和质量。具体的技术方案如下：一种钢筋破碎方法，包括如下方法：(1)、设置一对旋转刀轴及一个主剪切刀座，且一对旋转刀轴分置于主剪切刀座的两边；(2)、在旋转刀轴上设置刀盘，在刀盘上设置剪切刀齿，在主剪切刀座上设置剪切用的上下贯通的凹槽，剪切刀齿的齿宽两侧面、齿顶分别与剪切用的凹槽两侧面及凹槽槽底相配合；(3)、从主剪切刀座的上方部位向下投入钢筋，使得钢筋下落到一对旋转刀轴之间；(4)、旋转刀轴旋转，旋转刀轴上的剪切刀齿钩住钢筋，并将钢筋下压至主剪切刀座的上平面上；(5)、旋转刀轴继续旋转，对位于主剪切刀座上凹槽处的钢筋进行施压剪切；(6)位于主剪切刀座上凹槽处的钢筋在剪切力的作用下被剪断，剪下来的钢筋小段在剪切刀齿的推动下穿过主剪切刀座上的凹槽，落至凹槽的下方。上述技术方案中，钢筋从上方投入，进入一对旋转刀轴之间，通过旋转刀轴上剪切刀齿的连续旋转实现连续剪切，从而实现了对钢筋进行剪切破碎的连续作业。在所述的方法(2)中，旋转刀轴上设置的刀盘数量有多个且间隔分布，在主剪切刀座上设置的凹槽数量与刀盘的数量相等，且设置在同一所述旋转刀轴上相邻刀盘之间设有环槽，所述环槽的槽底与所述主剪切刀座上相邻两凹槽之间形成的凸部顶面相配合。作为本专利技术的进一步改进，在相对于所述主剪切刀座来说位于所述旋转刀轴的另一侧的位置，固定设置有与所述旋转刀轴相适配的辅助剪切刀座，所述辅助剪切刀座上设置有与所述剪切刀齿的齿宽两侧面及齿顶相配合的凹槽，且所述凹槽上下贯通设置；同时在剪切操作过程中，通过控制旋转刀轴的正反旋转，实现钢筋的双向剪切破碎。采用上述钢筋破碎方法的钢筋破碎设备，其技术方案如下：一种钢筋破碎设备，包括破碎室、连接在所述破碎室上方的加料料斗，所述破碎室内转动设置有用于对钢筋进行剪切破碎的一对旋转刀轴，所述的一对旋转刀轴之间固定设置有与所述的一对旋转刀轴相适配的主剪切刀座，所述旋转刀轴包括转轴以及设置在所述转轴上且间隔分布的若干数量的刀盘，所述刀盘上沿圆周方向设置有若干剪切刀齿，所述主剪切刀座上设置有与所述剪切刀齿的齿宽两侧面及齿顶相配合的凹槽，所述凹槽上下贯通设置。工作时，将废钢筋收集后一起放置到加料料斗中，位于加料料斗下部的废钢筋首先进入到破碎室，并位于一对旋转刀轴之间；由于刀盘上设置有剪切刀齿，因此当旋转刀轴转动时，部分废钢筋会进入相邻两个剪切刀齿之间形成的齿槽中并被剪切刀齿钩住，被钩住的废钢筋压向主剪切刀座的上平面，剪切刀齿与主剪切刀座之间形成一股剪切力，使得废钢筋被切成小段或颗粒形状，然后经过主剪切刀座上的上下贯通设置的凹槽而从破碎室的底部落下来。在后续的破碎过程中，加料料斗中的废钢筋由于重力的作用不断进入到破碎室，从而形成废钢筋的连续破碎。上述技术方案中，利用剪切原理，在破碎室内设置了旋转的刀盘，在刀盘上设置剪切刀齿，剪切刀齿与破碎室内的主剪切刀座上的凹槽形成配对，从而将钢筋剪切成小段，由此实现了钢筋破碎的自动化，进而提高了钢筋破碎的效率和质量。本专利技术的一种钢筋破碎设备，不但可以破碎直钢筋，还可以破碎缠绕在一起的钢筋，其适应性好。本专利技术中，旋转刀轴设置了两个(一对)，分置于主剪切刀座的两侧，其一方面可以防止上部钢筋向单边偏移、导致剪切刀齿无法有效剪切到废钢筋而使得剪切破碎的效率降低，另一方面采用两个旋转刀轴同时对钢筋进行剪切破碎，可以进一步提高破碎的效率。作为本专利技术的优选方案之一是：设置在同一所述旋转刀轴上的相邻刀盘之间设有环槽，所述环槽的槽底与所述主剪切刀座上相邻两凹槽之间形成的凸部顶面相配合。通过刀盘上剪切刀齿与主剪切刀座上凹槽的配合，同时通过主剪切刀座上凸部顶面与旋转刀轴上环槽的槽底的配合，消除了废钢筋可能被卡的空间，从而可以有效避免废钢筋在剪切破碎过程中的卡死现象，进而提高了破碎机的可靠性。作为本专利技术的优选方案之二是：设置在同一所述旋转刀轴上的刀盘中，至少有两个以上的刀盘其刀盘上的剪切刀齿在圆周方向相互错开设置。通过各刀盘上的剪切刀齿在圆周方向相互错开设置，减少了在同一时间内参与剪切破碎的剪切刀齿的数量，使得各剪切刀齿在旋转过程中实现轮番交替剪切破碎，从而可以较大幅度的降低整个旋转刀轴的功率要求，进而实现轻快的剪切破碎作业。作为本专利技术的优选方案之二是：所述主剪切刀座为分块组合式主剪切刀座，且所述主剪切刀座可拆卸。上述主剪切刀座采用分块组合式结构且为可拆卸，其一方面方便了主剪切刀座的制造，另一方面方面了主剪切刀座的更换和维修。本专利技术的主剪切刀座在使用一段时间出现凹槽处的刃口磨损时，可以通过重新刃磨主剪切刀座上平面，来恢复上平面与凹槽槽口之间形成的剪切刃的性能。上述主剪切刀座上可重磨上平面的设置，大幅度降低了设备的后续维护保养费用。本专利技术中两个旋转刀轴的旋转方向相反，且在所述刀盘上靠所述主剪切刀座一侧的部位其旋转方向的切向指向下方。本专利技术中，所述旋转刀轴的两端通过轴承可转动的支承在所述破碎室的箱壁上。本专利技术的一种钢筋破碎设备还包括与所述旋转刀轴连接并带动所述旋转刀轴旋转的动力装置。优选的，所述动力装置为液压传动装置。其中，所述液压传动装置包括液压马达。作为本专利技术的优选方案之三是：所述刀盘中心设置有多边形的内孔，所述转轴上设置有多边形的轴身，所述多边形的轴身与所述多边形的内孔相配合。上述刀盘与转轴轴身之间多边形的孔轴配合结构，有利于传递较大的扭矩。作为本专利技术的优选方案之四是：所述刀盘为合金工具钢刀盘或高速钢刀盘，所述刀盘的剪切刀齿数量为8～16个，所述剪切刀齿的齿宽为50～100mm，同一所述刀盘上相邻两个剪切刀齿之间的齿槽槽深为40～80mm。本专利技术的一种钢筋破碎设备还包括机架，在所述机架上方连接有所述破碎室。作为进一步改进，本专利技术例的一种钢筋破碎设备还包括固定设置的与所述旋转刀轴相适配的辅助剪切刀座，所述辅助剪切刀座相对于所述主剪切刀座来说位于所述旋转刀轴的另一侧；所述辅助剪切刀座上设置有与所述剪切刀齿的齿宽两侧面及齿顶相配合的凹槽，且所述凹槽上下贯通设置。优选的，所述辅助剪切刀座为分块组合式主剪切刀座，且所述辅助剪切刀座可拆卸。上述辅助剪切刀座的设置，可以实现钢筋的双向剪切破碎，即当改变旋转刀轴的旋转方向时，能够实现钢筋在辅助剪切刀座上的剪切破碎。在剪切操作过程中，通过控制旋转刀轴的正反旋转，可以使得破碎室内的钢筋得到搅动和移位，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋破碎方法，其特征在于，包括如下方法：(1)、设置一对旋转刀轴及一个主剪切刀座，且一对旋转刀轴分置于主剪切刀座的两边；(2)、在旋转刀轴上设置刀盘，在刀盘上设置剪切刀齿，在主剪切刀座上设置剪切用的上下贯通的凹槽，剪切刀齿的齿宽两侧面、齿顶分别与剪切用的凹槽两侧面及凹槽槽底相配合；(3)、从主剪切刀座的上方部位向下投入钢筋，使得钢筋下落到一对旋转刀轴之间；(4)、旋转刀轴旋转，旋转刀轴上的剪切刀齿钩住钢筋，并将钢筋下压至主剪切刀座的上平面上；(5)、旋转刀轴继续旋转，对位于主剪切刀座上凹槽处的钢筋进行施压剪切；(6)位于主剪切刀座上凹槽处的钢筋在剪切力的作用下被剪断，剪下来的钢筋小段在剪切刀齿的推动下穿过主剪切刀座上的凹槽，落至凹槽的下方。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋破碎方法，其特征在于，包括如下方法：(1)、设置一对旋转刀轴及一个主剪切刀座，且一对旋转刀轴分置于主剪切刀座的两边；(2)、在旋转刀轴上设置刀盘，在刀盘上设置剪切刀齿，在主剪切刀座上设置剪切用的上下贯通的凹槽，剪切刀齿的齿宽两侧面、齿顶分别与剪切用的凹槽两侧面及凹槽槽底相配合；(3)、从主剪切刀座的上方部位向下投入钢筋，使得钢筋下落到一对旋转刀轴之间；(4)、旋转刀轴旋转，旋转刀轴上的剪切刀齿钩住钢筋，并将钢筋下压至主剪切刀座的上平面上；(5)、旋转刀轴继续旋转，对位于主剪切刀座上凹槽处的钢筋进行施压剪切；(6)位于主剪切刀座上凹槽处的钢筋在剪切力的作用下被剪断，剪下来的钢筋小段在剪切刀齿的推动下穿过主剪切刀座上的凹槽，落至凹槽的下方。2.根据权利要求1所述的一种钢筋破碎方法，其特征在于，在所述的方法(2)中，旋转刀轴上设置的刀盘数量有多个且间隔分布，在主剪切刀座上设置的凹槽数量与刀盘的数量相等，且设置在同一所述旋转刀轴上相邻刀盘之间设有环槽，所述环槽的槽底与所述主剪切刀座上相邻两凹槽之间形成的凸部顶面相配合。3.根据权利要求1所述的一种钢筋破碎方法，其特征在于，在相对于所述主剪切刀座来说位于所述旋转刀轴的另一侧的位置，固定设置有与所述旋转刀轴相适配的辅助剪切刀座，所述辅助剪切刀座上设置有与所述剪切刀齿的齿宽两侧面及齿顶相配合的凹槽，且所述凹槽上下贯通设置；同时在剪切操作过程中，通过控制旋转刀轴的正反旋转，实现钢筋的双向剪切破碎。4.一种采用权利要求1至3中任一项所述的钢筋破碎方法的钢筋破碎设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱红，陈惠清，钱烈，
申请(专利权)人：江阴市广福机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32