注油机制造技术

本发明专利技术涉及一种注油机，包括：基座；样品架，设有若干用于放置雾化器的安装位；安装架，设于所述基座；注油组件，设于所述安装架上，所述注油组件包括储油容器和注液头，所述储油容器与所述注液头之间管路连通；移动组件，设于所述基座上，所述移动组件用于带动所述样品架移动以使所述雾化器的注油孔与所述注液头对准。上述注油机，控制器存储有移动组件的运动轨迹，能够控制移动组件带动注液头依次对放置于样品架上的雾化器进行注油，并且通过设定移动组件的停留时间，保证注液头向每一个雾化器注入等量的烟油，该注油机能够实现自动注油，生产效率高。

Oiling machine

The invention relates to an oil injector, which comprises a base, a sample rack, a number of mounting positions for placing atomizers, an installation rack, and an oil injection assembly, which comprises an oil storage container and a liquid injection head, and a pipeline connection between the oil storage container and the liquid injection head; and a mobile component, which is arranged on the base and the mobile group. The device is used to drive the sample holder to move so that the oil injection hole of the atomizer is aligned with the injection head. The controller of the aforementioned oil injector stores the trajectory of the moving component, and can control the moving component to drive the injection head to inject oil into the atomizer placed on the sample rack in turn. By setting the residence time of the moving component, the injection head can inject equal amount of fume into each atomizer. The oil injector can realize automatic oil injection and has high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
注油机
本专利技术涉及电子烟
，特别是涉及一种注油机。
技术介绍
雾化器作为电子烟的核心部件，其内部设置有储油腔。在雾化器生产的过程中，需要对批量雾化器产品进行注油。目前市场上的注油方式自动化程度较低，所需时间较长，生产效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对注油效率较低的问题，提供一种注油机。一种注油机，包括：基座；样品架，设有若干用于放置雾化器的安装位；安装架，设于所述基座；注油组件，设于所述安装架上，所述注油组件包括储油容器和注液头，所述储油容器与所述注液头之间管路连通；移动组件，设于所述基座上，所述移动组件用于带动所述样品架移动以使所述雾化器的注油孔与所述注液头对准。上述注油机，控制器存储有移动组件的运动轨迹，能够控制移动组件带动注液头依次对放置于样品架上的雾化器进行注油，并且通过设定移动组件的停留时间，保证注液头向每一个雾化器注入等量的烟油，该注油机能够实现自动注油，生产效率高。在其中一个实施例中，所述移动组件包括X轴线性模组和Y轴线性模组，所述样品架上的安装位呈矩阵排列，所述X轴线性模组和所述Y轴线性模组带动所述注液头依次运动至每一个所述安装位的上方，以对所述雾化器进行注油。在其中一个实施例中，所述注液头内设有电磁阀，当所述X轴线性模组和所述Y轴线性模组带动所述注液头每移动预设距离，所述电磁阀打开以对所述雾化器进行注油。在其中一个实施例中，所述注油机还包括控制器，所述控制器与所述X轴线性模组、所述Y轴线性模组及所属电磁阀通讯连接。在其中一个实施例中，所述注油组件还包括Z轴线性模组，用于调整所述注液头的高度，所述Z轴线性模组设于所述安装架，所述注液头设于所述Z轴线性模组上。在其中一个实施例中，所述储油容器的高度大于所述注液头的高度。在其中一个实施例中，所述注液头包括筒体和连接于所述筒体的针头，所述针头的侧壁设有若干通孔。在其中一个实施例中，所述注油组件还包括加热元件，用于对所述储油容器内的烟油加热。在其中一个实施例中，所述注油组件还包括输送管道，所述输送管道一端连接于所述储油容器，另一端连接于所述注液头，所述输送管道包裹有保温层。在其中一个实施例中，所述加热元件为设于所述储油容器内或保温层内的发热丝。附图说明图1为一实施例中注油机的结构示意图；图2为图1所示注油机中注液头的结构示意图；图3为图1所示注油机中的输送管道的局部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种注油机100，包括基座10、样品架20、安装架30、注油组件40及移动组件50，样品架20设有若干用于放置雾化器200的安装位21；安装架30设于所述基座10；注油组件40设于所述安装架30上，所述注油组件40包括储油容器41和注液头42，所述储油容器41与所述注液头42之间管路连通；移动组件50，设于所述基座10上，所述移动组件50用于带动所述样品架20移动以使所述雾化器200的注油孔与所述注液头42对准。上述注油机100，包括一控制器60，控制器60内存储有移动组件50的运动轨迹，能够控制移动组件50带动注液头42依次对放置于样品架20上的雾化器200进行注油，并且通过设定移动组件50的停留时间，保证注液头42向每一个雾化器200注入等量的烟油，该注油机100能够实现自动注油，生产效率高。所述移动组件50包括X轴线性模组和Y轴线性模组，所述样品架20上设置的若干个安装位21(即用于安装雾化器200的凹槽状孔位)呈矩阵排列，所述X轴线性模组和所述Y轴线性模组在控制器60的控制作用下，带动每一个所述安装位依次运动至所述注液头42的下方，以对所述雾化器200进行注油。样品架20上沿X轴方向和Y轴方向分别设有等间距的凹槽，该凹槽即为放置雾化器200的安装位。根据沿X轴方向分布的安装位的间距预先设定X轴线性模组的移动间距，根据沿Y轴方向分布的安装位的间距预先设定Y轴线性模组的移动间距，当X轴线性模组或Y轴线性模组运动到位自动停止，注液头42开始注油。需要说明的是，X轴线性模组和Y轴线性模组均包括导轨、直线电机及光栅尺，其中，直线电机具有较高精度，通过光栅尺实时反馈做闭环控制，保证样品架20的运动精确度。所述注液头42内设有电磁阀，当所述X轴线性模组和所述Y轴线性模组带动所述注液头42每移动预设距离，所述电磁阀打开以对所述雾化器200进行注油。具体的，预设距离是指沿X轴方向分布的安装位的间距或沿Y轴方向分布的安装位的间距。如图1所示，控制器60控制与其相通讯连接的所述X轴线性模组、所述Y轴线性模组及所述电磁阀。X轴线性模组驱动样品架20沿设置在基座10上表面的X方向滑槽11移动，Y轴线性模组驱动样品架20沿设置在基座10上表面的Y方向滑槽12移动。控制器60控制X轴线性模组驱动样品架20沿X方向滑槽11运动，Y轴线性模组驱动样品架20沿Y方向滑槽12移动，以调整注液头42位于雾化器200上方，确保注油准确到位。根据沿X轴方向分布的安装位的间距在控制器上预先存储X轴线性模组的移动间距，根据沿Y轴方向分布的安装位的间距预先存储Y轴线性模组的移动间距，当X轴线性模组或Y轴线性模组运动到位自动停止，控制器60控制电磁阀(图中未示出)打开，开始通过注液头42对雾化器200进行精准注油。所述注油组件40还包括Z轴线性模组43，用于调整所述注液头42的高度，所述Z轴线性模组43设于所述安装架30，所述注液头42设于所述Z轴线性模组43上。当对不同型号的雾化器200进行注液时，需要调整注液头42的高度，使得注液头42的末端位于雾化器200的上方。可以理解的，还可将Z轴线性模组43替换为手动调节机构。所述储油容器41的高度大于所述注液头42的高度，使得烟油在重力作用下能够由储油容器41流入注液头42内。请参阅图2，所述注液头42包括筒体421和连接于所述筒体421的针头422，所述针头422的侧壁设有若干通孔，使得烟油能够快速注入雾化器200内。所述注油组件40还包括加热元件45，用于对所述储油容器41内的烟油加热。采用加热元件45使烟油温度升高，降低烟油的粘度，增加烟油的流动性，使得烟油能够快速润湿雾化器200内，能够有效缩短注油时间，从而提高注油效率。在一实施例中，所述加热元件45为设于所述储油容器41内的发热丝，在其他实施例中，所述加热元件45为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注油机，其特征在于，包括：基座；样品架，设有若干用于放置雾化器的安装位；安装架，设于所述基座；注油组件，设于所述安装架上，所述注油组件包括储油容器和注液头，所述储油容器与所述注液头之间管路连通；移动组件，设于所述基座上，所述移动组件用于带动所述样品架移动以使所述雾化器的注油孔与所述注液头对准。

【技术特征摘要】
1.一种注油机，其特征在于，包括：基座；样品架，设有若干用于放置雾化器的安装位；安装架，设于所述基座；注油组件，设于所述安装架上，所述注油组件包括储油容器和注液头，所述储油容器与所述注液头之间管路连通；移动组件，设于所述基座上，所述移动组件用于带动所述样品架移动以使所述雾化器的注油孔与所述注液头对准。2.根据权利要求1所述的注油机，其特征在于，所述移动组件包括X轴线性模组和Y轴线性模组，所述样品架上的安装位呈矩阵排列，所述X轴线性模组和所述Y轴线性模组带动所述注液头依次运动至每一个所述安装位的上方，以对所述雾化器进行注油。3.根据权利要求2所述的注油机，其特征在于，所述注液头内设有电磁阀，当所述X轴线性模组和所述Y轴线性模组带动所述注液头每移动预设距离，所述电磁阀打开以对所述雾化器进行注油。4.根据权利要求3所述的注油机，其特征在于，所述注油机还包括控制器，所述控制器与...

【专利技术属性】
技术研发人员：余应熙，
申请(专利权)人：深圳瀚星翔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44