一种凸轮机构及磁制冷机制造技术

本发明专利技术提供一种凸轮机构及磁制冷机，凸轮机构包括凸轮、轴承座、液压缸以及转轴；液压缸与凸轮上端面相接触；凸轮下端面与轴承座相接触；转轴穿过轴承座和凸轮，设置于轴承座和凸轮上，并可带动凸轮转动；采用以上技术方案，使得现有磁制冷机等设备可以有效减小产品体积，使产品造型更加小巧、美观，提高使用体验，可以方便运输、搬运，并且该结构可以有效增大凸轮推程，使得机组制冷能力更强、效率更高。

A Cam Mechanism and Magnetic Refrigerator

The invention provides a cam mechanism and a magnetic refrigeration machine, which comprises a cam, a bearing seat, a hydraulic cylinder and a rotating shaft; a hydraulic cylinder contacts the upper end face of the cam; a lower end face of the cam contacts the bearing seat; a rotating shaft passes through the bearing seat and the cam, is arranged on the bearing seat and the cam, and can drive the cam to rotate; and by adopting the above technical scheme, the existing magnetic refrigeration machine and other equipment can be made available. In order to effectively reduce the product volume, make the product shape more compact, beautiful, improve the use experience, can be convenient for transportation, handling, and the structure can effectively increase the cam stroke, making the refrigeration capacity of the unit stronger and more efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮机构及磁制冷机
本专利技术属于凸轮结构
，具体涉及一种凸轮机构及磁制冷机。
技术介绍
凸轮机构是现代机器工作部件中的一种常用工作机构，磁制冷领域中，磁制冷样机用得较多的机构是凸轮-液压活塞缸机构，电机带动凸轮旋转，凸轮通过其工作表面驱动活塞杆在活塞缸中做往复式运动，然后能够向蓄冷床中输送换热流体；现有凸轮-活塞机构采用盘形凸轮，活塞缸轴线与凸轮主线垂直布置，这种结构相对较简单，加工、装配方便，但是也存在占用空间较大，造成整机体积庞大的问题。现有的凸轮机构每个活塞缸与其相邻的区域有大量空置区域，没有被利用，存在较大空间浪费，如要是做成产品，结构不够紧凑，产品体积庞大，影响用户使用性，同时也影响产品的美观性，产品显得笨重、庞大；另外，为防止凸轮发生自锁，凸轮压力角不能过大(≤25°)，在不增大凸轮基圆半径的条件下，凸轮的推程受到限制，液压活塞缸无法运送更多换热流体，导致机组制冷能力被制约，若想获得理想的冷量，必须要增大凸轮推程，造成凸轮机构结构相对复杂。基于上述凸轮机构中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种凸轮机构及磁制冷机，旨在解决现有凸轮机构结构复杂、体积大的问题。本专利技术提供一种凸轮机构，包括凸轮、轴承座、液压缸以及转轴；液压缸与凸轮上端面相接触；凸轮下端面与轴承座相接触；转轴穿过轴承座和凸轮，设置于轴承座和凸轮上，并可带动凸轮转动。进一步地，凸轮为圆柱状，凸轮上端面和下端面分别设有环形凸缘；环形凸缘上设有凸起；液压缸与凸轮上端面上的凸起相接触；轴承座与凸轮下端面上的凸起相接触。进一步地，凸轮上端面的环形凸缘上设有三个凸起；三个凸起处于一个水平高度；液压缸包括有三个；三个液压缸通过活塞杆分别与三个凸起相接触。进一步地，凸轮下端面的环形凸缘上设有三个凸起；三个凸起处于一个水平高度；轴承座上端面设有三个凸台；三个凸台分别与三个凸起相接触。进一步地，活塞杆上设有活塞杆滚子；活塞杆通过活塞杆滚子与凸轮上端面上的凸起相接触。进一步地，凸台上设有移动凸轮滚子；凸台通过移动凸轮滚子与凸轮下端面上的凸起相接触。进一步地，凸轮下端面的环形凸缘上设有三个凸起；三个凸起处于一个水平高度；凸轮下端面上的凸起和凸轮上端面上的凸起处于同一直线上。进一步地，环形凸缘上还设有凹谷；凸起的最高点与凹谷的最低点通过曲面平滑连接。进一步地，凸轮包括上凸轮和下凸轮；上凸轮和下凸轮为对称结构；上凸轮和下凸轮通过螺栓和螺母固定连接。进一步地，凸轮为一体成型结构；凸轮沿轴向设有轴孔；转轴穿过轴孔，并通过平键周向固定。进一步地，轴承座沿轴向设有轴孔，轴孔内设有轴承；转轴穿过轴承并和凸轮周向固定连接。本专利技术还提供一种磁制冷机，包括有凸轮机构，所述凸轮机构为上述所述的凸轮机构。进一步地，凸轮机构倾斜或竖直或水平设置于磁制冷机内。采用以上技术方案，使得现有磁制冷机等设备可以有效减小产品体积，使产品造型更加小巧、美观，提高使用体验，可以方便运输、搬运，并且该结构可以有效增大凸轮推程，使得机组制冷能力更强、效率更高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。以下将结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术一种凸轮机构立体图；图2为本专利技术一种凸轮机构主视图；图3为本专利技术一种凸轮机构剖视图；图4为本专利技术一种凸轮机构俯视图；图5为本专利技术轴承座结构示意图；图6为本专利技术凸轮结构示意图；图7为本专利技术一种凸轮机构倾斜设置示意图；图8为本专利技术一种凸轮机构水平设置示意图。图中：1、凸轮；11、上凸轮；12、下凸轮；13、凸起；14、凹谷；15、环形凸缘；2、轴承座；21、凸台；3、液压缸；31、第一液压缸；32、第二液压缸；33、第三液压缸；4、转轴；5、活塞杆；6、活塞杆滚子；7、移动凸轮滚子；8、平键；9、轴承；10、螺栓。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1至图8所示，本专利技术提供一种凸轮机构，包括凸轮1、轴承座2、液压缸3以及转轴4；其中，液压缸3为液压活塞缸，液压活塞缸与凸轮1的上端面相接触；凸轮1的下端面与轴承座2相接触；转轴4穿过轴承座2和凸轮1，并设置于轴承座2和凸轮上1，以此可以带动凸轮1旋转；通过液压缸3和轴承座2分别与凸轮1相接触，并通过转轴4带动凸轮1旋转，由此可带动凸轮1上下往复运动；本实施例中，液压活塞缸轴线与转轴轴线均为竖直方向布置，因此轴向尺寸较大，径向尺寸较小，使得整个机构呈狭长状，避免机组体积庞大、臃肿；具体地，采用该凸轮机构，凸轮既可以旋转也可轴向移动，凸轮的移动行程与凸轮从动件液压活塞杆行程相叠加，使得液压活塞缸单次推程运送能力增大一倍。优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，本实施例中，凸轮1为圆柱状，并且凸轮1的上端面和下端面上分别设有环形凸缘15；环形凸缘15上设有凸起13，并且环形凸缘15内均布的四个光孔，各个光孔之间形成有加强筋；四个光孔中心处为轴孔；液压缸3与凸轮1上端面上的凸起13相接触，以此轴向作用于凸轮1上，使得凸轮1在转动的同时能够沿轴向往复运动；轴承座2与凸轮1下端面上的凸起13相接触；本实施例中，凸轮采用圆柱凸轮回转中心与液压缸轴线平行的机构布置方式，减小了机构的径向尺寸。优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，本实施例中，凸轮1上端面的环形凸缘15上设有三个凸起13；三个凸起13处于一个水平高度；液压缸3包括有三个；三个液压缸13通过活塞杆5分别与凸轮1上端面环形凸缘15上的三个凸起13相接触，以此轴向作用于凸轮1上，使得凸轮1在转动的同时能够沿轴向往复运动；本实施例中，凸轮1上端面的环形凸缘15上设置成三个凸起13和三个凹谷14，这样凸轮转一圈能驱动活塞运动三个周期。优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，本实施例中，凸轮1下端面的环形凸缘上设有三个凸起；三个凸起处于一个水平高度；轴承座2上端面设有三个凸台21；三个凸台21分别与凸轮1下端面环形凸缘上的三个凸起13相接触；本实施例中，凸轮1上端面的环形凸缘15上设置成三个凸起13和三个凹谷14，这样凸轮转一圈能驱动活塞运动三个周期。优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，本实施例中，活塞杆5上设有活塞杆滚子6；活塞杆5通过活塞杆滚子6与凸轮1上端面上的凸起13相接触；采用上述方案，活塞杆5通过活塞杆滚子6作用于凸轮1上，使得凸轮1在转动的同时能够沿轴向往复运动。优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，本实施例中，凸台21上设有移动凸轮滚子7；凸台21通过移动凸轮滚子7与凸轮1下端面上的凸起13相接触，以此来实现凸轮旋转过程中能够上下往复运动。优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，本实施例中，凸轮1的上端面和下端面的环形凸缘上设有三个凸起13；三个凸起13均处于一个水平高度；并且凸轮1下端面上的凸起13和凸轮上端面上的凸起沿竖直方向处于同一直线上。优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，本实施例中，环形凸缘15上还设有凹谷14；并且，凸起13的最高点与凹谷14的最低点通过曲面平滑连接。优选地，结合上述方案，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮机构，其特征在于，包括凸轮、轴承座、液压缸以及转轴；所述液压缸与所述凸轮上端面相接触；所述凸轮下端面与所述轴承座相接触；所述转轴穿过所述轴承座和所述凸轮，设置于所述轴承座和所述凸轮上，并可带动所述凸轮转动。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮机构，其特征在于，包括凸轮、轴承座、液压缸以及转轴；所述液压缸与所述凸轮上端面相接触；所述凸轮下端面与所述轴承座相接触；所述转轴穿过所述轴承座和所述凸轮，设置于所述轴承座和所述凸轮上，并可带动所述凸轮转动。2.根据权利要求1所述的凸轮机构，其特征在于，所述凸轮为圆柱状；所述凸轮上端面和下端面分别设有环形凸缘；所述环形凸缘上设有凸起；所述液压缸与所述凸轮上端面上的凸起相接触；所述轴承座与所述凸轮下端面上的凸起相接触。3.根据权利要求2所述的凸轮机构，其特征在于，所述凸轮上端面的环形凸缘上设有三个凸起；三个所述凸起处于一个水平高度；所述液压缸包括有三个；三个所述液压缸通过活塞杆分别与三个所述凸起相接触。4.根据权利要求2所述的凸轮机构，其特征在于，所述凸轮下端面的环形凸缘上设有三个凸起；三个所述凸起处于一个水平高度；所述轴承座上端面设有三个凸台；三个所述凸台分别与三个所述凸起相接触。5.根据权利要求3所述的凸轮机构，其特征在于，所述活塞杆上设有活塞杆滚子；所述活塞杆通过所述活塞杆滚子与所述凸轮上端面上的凸起相接触。6.根据权利要求4所述的凸轮机构，其特征在于，所述凸台上设有移动凸轮滚子；所述凸台通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鸣宇，罗胜，杨蓉，梁宁波，李大全，汪魁，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44