一种变压器制造用油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器制造用油罐，包括存储油液的罐体；罐体的上表面开设有与抽空管连接的上开口，罐体侧壁的底部开设有与油路管连接的下开口；上开口通过抽空管与抽气机连通，抽空管上安装有上密封连接装置，下开口通过下密封连接装置与油路管的一端连接；罐体的顶部安装有吸湿器；上密封连接装置包括上三通T型球阀；上三通T型球阀的第一端口通过抽空管与抽气机连通，上三通T型球阀的第二端口通过上法兰和上开口连接；下密封连接装置包括下三通T型球阀；下三通T型球阀的第一端口与油路管的一端连接，下三通T型球阀的第二端口通过下法兰和下开口连接；上三通T型球阀的第三端口通过油位显示管与下三通T型球阀的第三端口连接。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器制造用油罐
本技术涉及油浸式变压器生产与现场维修
，特别是涉及一种变压器制造用油罐。
技术介绍
目前部分油浸式变压器生产厂家没有真空密封油系统(此类油系统能保证变压器油品质，但是对部分油变生产厂家一次投入成本较大，且需配置专人管理与操作，使用与维护成本较大)，一般会使用简单的油系统或者使用独立的变压器油罐，与空气接触，导致储存在变压器油罐的原油或合格油受到空气污染而导致变压器油不合格，在雨季时由于空气湿度较大，油罐中的变压器油微水含量会严重超标，直接降低变压器油的耐受电压，导致产品出现严重质量事故。为解决上述问题，提高产品质量，降低成本，通过工艺技术攻关，工艺装置与方法创新，技术了一种变压器制造用油罐显得是尤为重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种使用便捷，提高产品质量的变压器制造用油罐。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种变压器制造用油罐，包括存储油液的罐体(1)；在所述罐体(1)的上表面开设有与抽空管(3)连接的上开口，在所述罐体(1)侧壁的底部开设有与油路管(6)连接的下开口；所述上开口通过抽空管(3)与抽气机连通，在所述抽空管(3)上安装有上密封连接装置，所述下开口通过下密封连接装置与油路管(6)的一端连接；在所述罐体(1)的顶部安装有吸湿器(2)；其中：所述上密封连接装置包括上三通T型球阀；所述上三通T型球阀的第一端口通过抽空管(3)与抽气机连通，所述上三通T型球阀的第二端口通过上法兰和上开口连接；所述下密封连接装置包括下三通T型球阀；所述下三通T型球阀的第一端口与油路管(6)的一端连接，所述下三通T型球阀的第二端口通过下法兰和下开口连接；所述上三通T型球阀的第三端口通过油位显示管(5)与下三通T型球阀的第三端口连接；所述油位显示管(5)由透明材质制成。进一步：在所述上三通T型球阀的第二端口处安装有压力表。更进一步：所述吸湿器(2)包括呼吸器，所述呼吸器通过气管与罐体(1)连通，在所述气管上安装有气流阀门。本技术具有的优点和积极效果是：通过采用上述技术方案，现有独立变压器油罐进油时，直接打开油盖，开口面积较大，直接与空气接触，出油时，通过吸湿器与空气接触，储存的变压器原油或合格油经过一段时间就会受车间空气污染，导致油乙炔不合格，每年夏季，由于空气湿度显著增大，使油中微水含量大增，严重影响产品质量与交货期。本专利为了解决独立变压器油罐储油的上述问题，工艺上进行研究，并因地制宜，常规独立变压器油罐储存变压器油时采用负压密封工艺，同时要实时显示罐内压力以及满足油罐油位显示，对过程质量进行控制，每天能够非常便捷地对油罐进行取油样，同时不影响变压器油罐的负压与密封性。本专利保证了变压器油罐储油质量，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图图2是本技术优选实施例中密封连接装置示意图；其中：1、罐体；2、吸湿器；3、抽空管；4、密封连接装置；5、油位显示管；6、油路管；7、快速接头；8、三通T型球阀；9、法兰；10、压力表。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1和图2，一种变压器制造用油罐，包括存储油液的罐体1、两个密封连接装置4；在所述罐体1的上表面开设有与抽空管3连接的上开口，在所述罐体1侧壁的底部开设有与油路管6连接的下开口；所述上开口通过抽空管3与抽气机连通，在所述抽空管3上安装有上密封连接装置，所述下开口通过下密封连接装置与油路管6的一端连接；在所述罐体1的顶部安装有吸湿器2；其中：所述上密封连接装置包括上三通T型球阀；所述上三通T型球阀的第一端口通过抽空管3与抽气机连通，所述上三通T型球阀的第二端口通过上法兰和上开口连接；所述下密封连接装置包括下三通T型球阀；所述下三通T型球阀的第一端口与油路管6的一端连接，所述下三通T型球阀的第二端口通过下法兰和下开口连接；所述上三通T型球阀的第三端口通过油位显示管5与下三通T型球阀的第三端口连接；所述油位显示管5由透明材质制成。在所述上三通T型球阀的第二端口处安装有压力表10。所述吸湿器2包括呼吸器，所述呼吸器通过气管与罐体1连通，在所述气管上安装有气流阀门。一种变压器制造用油罐的注入原油方法，包括如下步骤：步骤101、按照权利要求3的组装关系连接各个部件；步骤102、将上三通T型球阀和下三通T型球阀的所有端口关闭；步骤103、当从外部向罐体1内注入原油时，打开上三通T型球阀的三个端口，开启抽气机，将罐体1内的气压抽至-0.08MPa～-0.02MPa；步骤104、打开下三通T型球阀的三个端口，此时，原油通过油路管6被注入罐体1；步骤105、通过油位显示管5观测罐体1内原油的液位高度，当液位高度上升到预设高度时，则关闭下三通T型球阀的第一端口，随后拆除油路管6；步骤106、关闭上三通T型球阀的第一端口，随后拆除抽气机；一种变压器制造用油罐的输出原油方法，包括如下步骤：步骤201、按照权利要求3的组装关系连接各个部件；步骤202、当使用罐体1向变压器输出原油时，将真空滤油机通过油路管6与下三通T型球阀的第一端口连接；随后启动真空滤油机；步骤203、打开下三通T型球阀的三个端口，罐体1内的原油通过油路管6供给给真空滤油机；步骤204、通过油位显示管5观测罐体1内原油的液位高度，当液位高度下降到预设高度或者变压器用油完成时，则关闭下三通T型球阀的第一端口，随后拆除油路管6。一种变压器制造用油罐的原油取样方法，包括如下步骤：步骤301、去除油路管6，将其他部件按照权利要求3的组装关系连接；步骤302、关闭上三通T型球阀的三个端口和下三通T型球阀的三个端口；步骤303、开启下三通T型球阀的第一端口和第三端口；步骤304、油位显示管5内的原油从下三通T型球阀的第三端口取出；步骤305、取样完成后，关闭下三通T型球阀的第三端口；打开下三通T型球阀的第二端口；打开上三通T型球阀第二端口和第三端口。上述优选实施例中的一种变压器制造用油罐，主要包括罐体1、吸湿器2、抽空管3、两件油罐密封连接装置4、油位显示管5和油路管6，其中，油罐密封连接装置4包括快速接头7、三通T型球阀8、法兰9和压力表10。使用时，将两件法兰9分别同油罐抽空法兰与油罐出油法兰连接，上三通T型球阀垂直方向接口(第三端口)用钢丝透明管连接密封(油位显示管)，与油罐1上部抽空法兰连接的三通T型球阀竖直方向接口在对油罐抽空时连接抽空管3(其他情况不连接)，与油罐下部出油法兰连接的三通T型球阀竖直方向接口在油罐进、出油时连接油路管6(不进出油时不连接)。将上述要求连接完成后，并将所有阀门完全关闭；当油罐需从外接收原油时，按上述介绍分别连接抽空管路与输油管路，旋转与油罐上部法兰连接的三通T型球阀使上三通T型球阀完全导通，开启真空机组将油罐抽空到工艺要求的负压，然后旋转与油罐下部法兰连接下三通T型球阀使下三通T型球阀完全导通，开始给油罐输入变压器油，当透明软管显示油位已满或输油完毕后，先关闭与油罐下部法兰连接的下三通T型球阀，再旋转三通T型球阀使快速接头7与法兰9导通，拆掉输油管路，再关闭与油罐上部法兰连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器制造用油罐，包括存储油液的罐体(1)；其特征在于：在所述罐体(1)的上表面开设有与抽空管(3)连接的上开口，在所述罐体(1)侧壁的底部开设有与油路管(6)连接的下开口；所述上开口通过抽空管(3)与抽气机连通，在所述抽空管(3)上安装有上密封连接装置，所述下开口通过下密封连接装置与油路管(6)的一端连接；在所述罐体(1)的顶部安装有吸湿器(2)；其中：所述上密封连接装置包括上三通T型球阀；所述上三通T型球阀的第一端口通过抽空管(3)与抽气机连通，所述上三通T型球阀的第二端口通过上法兰和上开口连接；所述下密封连接装置包括下三通T型球阀；所述下三通T型球阀的第一端口与油路管(6)的一端连接，所述下三通T型球阀的第二端口通过下法兰和下开口连接；所述上三通T型球阀的第三端口通过油位显示管(5)与下三通T型球阀的第三端口连接；所述油位显示管(5)由透明材质制成。

【技术特征摘要】
1.一种变压器制造用油罐，包括存储油液的罐体(1)；其特征在于：在所述罐体(1)的上表面开设有与抽空管(3)连接的上开口，在所述罐体(1)侧壁的底部开设有与油路管(6)连接的下开口；所述上开口通过抽空管(3)与抽气机连通，在所述抽空管(3)上安装有上密封连接装置，所述下开口通过下密封连接装置与油路管(6)的一端连接；在所述罐体(1)的顶部安装有吸湿器(2)；其中：所述上密封连接装置包括上三通T型球阀；所述上三通T型球阀的第一端口通过抽空管(3)与抽气机连通，所述上三通T型球阀的第二端口通过上法兰和上开口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方松平，马世亮，马云腾，马广娟，
申请(专利权)人：天津市特变电工变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12