一种大电流焊接机专用变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大电流焊接机专用变压器，包括箱体，所述箱体内腔底部对称连接有支撑杆，所述支撑杆顶部连接有下支撑架，所述下支撑架两端均滑动连接有下滑杆，且所述下滑杆固定连接在箱体内壁，所述下支撑架顶部从左到右依次安装有第一变压器体、第二变压器体与第三变压器体，且所述第一变压器体、第二变压器体与第三变压器体顶部一侧通过连接板相互连接，本实用新型专利技术结构简单，稳定可靠，安全性高，便于拆装与检修，便于移动与搬运，方便使用，能够减少电流损耗，提高输出的电流，避免出现焊接电流不足的问题，能够灵活调节安装的位置，便于检修，能够降低噪声，减少震动，提高散热效率，使得运行更稳定，具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流焊接机专用变压器
本技术涉及变压器
，具体为一种大电流焊接机专用变压器。
技术介绍
焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，大电流焊接机，是利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，因此，大电流焊接机需要专用的变压器进行交流电压的改变，而现有的大电流焊接机专用变压器，一般输出较大的电流比较麻烦，导致电流不够稳定或者比较小，而且安全性较低，噪声较大，有的变压器，安装比较麻烦，不能调节安装的位置，不便于检修，还有的变压器，减震与散热的效果不好，影响变压器的运行，降低了使用寿命，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。所以，如何设计一种大电流焊接机专用变压器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大电流焊接机专用变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大电流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大电流焊接机专用变压器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部对称连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部连接有下支撑架(3)，所述下支撑架(3)两端均滑动连接有下滑杆(4)，且所述下滑杆(4)固定连接在箱体(1)内壁，所述下支撑架(3)顶部从左到右依次安装有第一变压器体(5)、第二变压器体(6)与第三变压器体(7)，且所述第一变压器体(5)、第二变压器体(6)与第三变压器体(7)顶部一侧通过连接板(8)相互连接，所述第一变压器体(5)、第二变压器体(6)与第三变压器体(7)顶部压合连接有固定板(9)，所述固定板(9)两侧均垂直贯穿连接有对称的紧固螺杆(10)，且所述紧固螺...

【技术特征摘要】
1.一种大电流焊接机专用变压器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部对称连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部连接有下支撑架(3)，所述下支撑架(3)两端均滑动连接有下滑杆(4)，且所述下滑杆(4)固定连接在箱体(1)内壁，所述下支撑架(3)顶部从左到右依次安装有第一变压器体(5)、第二变压器体(6)与第三变压器体(7)，且所述第一变压器体(5)、第二变压器体(6)与第三变压器体(7)顶部一侧通过连接板(8)相互连接，所述第一变压器体(5)、第二变压器体(6)与第三变压器体(7)顶部压合连接有固定板(9)，所述固定板(9)两侧均垂直贯穿连接有对称的紧固螺杆(10)，且所述紧固螺杆(10)底端通过螺纹贯穿连接在下支撑架(3)两侧，所述固定板(9)顶部连接有上支撑架(11)，所述上支撑架(11)顶部滑动连接有对称的上滑杆(12)，且所述上滑杆(12)固定连接在箱体(1)顶部内壁，所述上支撑架(11)侧面均匀安装有高压导电杆(13)，且所述高压导电杆(13)分别通过电线连接在第一变压器体(5)、第二变压器体(6)与第三变压器体(7)顶部，所述箱体(1)两侧内壁均连接有防护垫(14)，且所述防护垫(14)分别贴合连接在第一变压器体(5)与第三变压器体(7)外侧，所述箱体(1)顶部四角通过支杆垂直连接有防护板(15)，所述防护板(15)顶部四角均焊接有吊环(16)，所述箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：江西奥恒达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36