一种高功率光模块散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高功率光模块散热结构，包括顶端开口的底壳、主板、光模块、散热块、盖合于底壳上的上壳和固定连接架，主板固定在底壳的内侧底部，光模块安装于主板上，光模块的上端面相贴连接散热块的下端面，散热块的上端面与上壳的下端面抵接，固定连接架的内侧面与光模块的侧面抵接，固定连接架的内侧面与散热块的侧面抵接，固定连接架的侧壁设有散热翅，散热翅呈阵列状排列，底壳的短侧壁上设有散热孔，散热孔呈阵列状排列。本实用新型专利技术设置的散热孔、散热翅及散热孔能够有效散热，降低光模块温度；固定连接架将光模块与散热块连接成一体，可以做为标准件使用，能够简化工序，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率光模块散热结构
本技术属于散热
，具体地说，是一种高功率光模块散热结构。
技术介绍
目前，随着基于骨干网为光纤的网络通讯市场飞速发展，光网等通讯产品速度的飞跃提升，尤其伴随着4K视频的普及，物联网技术的应用，传统固网终端等低速率产品已经不能满足现代人们追求极致体验的需求，但随着速度的提升，产品功能模块的增大，模块功耗也增大，这就导致模块发热严重，如果不及时将热量散去，以降低模块温度，将严重影响上网速度，缩减产品使用寿命。现有高功率模块器件的散热一般采用导热胶、散热片和导热硅胶片的组合方式散热，这种组装作业较为繁琐，增加工时和工序。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种高功率光模块器件的散热装置，固定连接架固定连接光模块和散热块后，可以做为标准件使用，实现模块化生产，简化工序；固定连接件上还设有散热翅，还能提高光模块散热效率。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种高功率光模块散热结构，包括顶端开口的底壳、主板、光模块、散热块和盖合于所述底壳上的上壳，所述主板固定在所述底壳的内侧底部，所述光模块安装于所述主板上，所述光模块的上端面相贴连接所述散热块的下端面，所述散热块的上端面与所述上壳的下端面抵接，还包括固定连接架，所述固定连接架的内侧面与所述光模块的侧面抵接，所述固定连接架的内侧面与所述散热块的侧面抵接，所述固定连接架的侧壁设有散热翅，所述散热翅呈阵列状排列，所述底壳的短侧壁上设有散热孔，所述散热孔呈阵列状排列。更进一步的技术方案是，所述固定连接架包括第一连接架和第二连接架，所述第一连接架和所述第二连接架活动连接。更进一步的技术方案是，所述第一连接架的一端设有第一凸起，另一端设有第一凹槽；所述第二连接架的一端设有与所述第一凹槽对应的第二凸起，另一端设有与所述第一凸起对应的第二凹槽，所述第二凸起与所述第一凹槽卡合连接，所述第二凹槽与所述第一凸起卡合连接。更进一步的技术方案是，所述第一连接架的一端设有第三凸起，所述第二连接架的一端设有与所述第三凸起对应的第三凹槽，所述第三凸起与所述第三凹槽卡合连接，所述第一连接架的另一端与所述第二连接架的另一端铰接。更进一步的技术方案是，所述第一连接架的一端设有第四凸起，所述第二连接架的一端铰接弹性连接片，所述连接片上设有通孔，所述通孔与所述第四凸起卡合；所述第一连接架的另一端与所述第二连接架的另一端铰接。更进一步的技术方案是，所述固定连接架的材质为高传导性的导热塑料。更进一步的技术方案是，所述散热块为导热导电泡棉。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：(1)固定连接架上设有的散热翅，提高散热效率；(2)使用固定连接架固定后的光模块和散热块，可以做为标准件使用，做到模块化安装，减少作业工序和工时，作业方式简单；(3)这种散热结构中，散热块可以将热量传递给外壳进行散热，还能够更好地解决接地、EMC问题，避免刚性物质接触光模块，造成光模块变形受损。总的来说，本技术结合产品功能需求，巧妙的将导热，导电和填充大间隙融为一体，将光模块与产品金属外壳连接在一起，在将热量快速的传导到产品外壳散热的同时，也更好的让系统接地，解决EMC问题，同时其独特的结构可以避免使用刚性接触产生的压迫力让器件变形。有效散热的同时，能够简化工序，提高生产效率，使用方便，成本低廉。附图说明图1是本技术爆炸图；图2是第一种、第二种固定连接架示意图；图3是第一种固定连接架爆炸图；图4是第三种固定连接架的示意图；图5是第四凸起示意图；图6是连接片示意图。图中：1-底壳；2-光模块；3-散热块；4-上壳；5-固定连接架；6-散热翅；7-散热孔；8-第一连接架；9-第二连接架；10-第一凸起；11-第一凹槽；12-主板；13-连接片；14-第四凸起；15-通孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。一种高功率光模块散热结构，包括顶端开口的底壳1、主板12、光模块2、散热块3和盖合于所述底壳1上的上壳4，所述主板12固定在所述底壳1的内侧底部，所述光模块2安装于所述主板12上，所述光模块2的上端面相贴连接所述散热块3的下端面，所述散热块3的上端面与所述上壳4的下端面抵接，所述散热块3为导热导电泡棉，散热块3能够快速地将热量传递给外壳进行散热，同时也能更好地接地，解决EMC问题，导热导电泡棉可以避免刚性物质接触光模块，造成光模块变形受损。本技术还包括固定连接架5，所述固定连接架5的内侧面与所述光模块2的侧面和散热块3的侧面抵接，所述固定连接架5的侧壁设有散热翅6，所述散热翅6呈阵列状排列，所述底壳1的短侧壁上设有散热孔7，所述散热孔7呈阵列状排列，这种对称设置的散热翅6和第二散热孔7更便于散热。所述固定连接架5为分体式机构，材质为高传导性的导热塑料，所述固定连接架5包括第一连接架8和第二连接架9，所述第一连接架8和所述第二连接架9活动连接：第一种活动连接方式：第一连接架8的一端设有第一凸起10，另一端设有第一凹槽11；所述第二连接架9的一端设有与所述第一凹槽11对应的第二凸起，另一端设有与所述第一凸起10对应的第二凹槽，所述第二凸起与所述第一凹槽11卡合连接，所述第二凹槽与所述第一凸起10卡合连接。第二种活动连接方式：所述第一连接架8的一端设有第三凸起，所述第二连接架9的一端设有第三凹槽，所述第三凸起与所述第三凹槽卡合连接，所述第一连接架8的另一端与所述第二连接架9的另一端铰接。第三种活动连接方式：所述第一连接架8的一端设有第四凸起14，所述第二连接架9的一端铰接连接片13，所述连接片13上设有通孔15，所述通孔15与所述第四凸起14卡合；所述第一连接架8的另一端与所述第二连接架9的另一端铰接。组装本技术时，预先使用固定连接架5将固定光模块2和散热块3组装成模块，再将模块与主板12连接。这样做保证光模块和散热块不错位，光模块和散热块能够有最大的接触面。组装模块要比独立组装光模块和散热模块的效果更好，效率更高。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高功率光模块散热结构，包括顶端开口的底壳(1)、主板(12)、光模块(2)、散热块(3)和盖合于所述底壳(1)上的上壳(4)，所述主板(12)固定在所述底壳(1)的内侧底部，所述光模块(2)安装于所述主板(12)上，所述光模块(2)的上端面相贴连接所述散热块(3)的下端面，所述散热块(3)的上端面与所述上壳(4)的下端面抵接，其特征在于：还包括固定连接架(5)，所述固定连接架(5)的内侧面与所述光模块(2)的侧面抵接，所述固定连接架(5)的内侧面与所述散热块(3)的侧面抵接，所述固定连接架(5)的侧壁设有散热翅(6)，所述散热翅(6)呈阵列状排列，所述底壳(1)的短侧壁上设有散热孔(7)，所述散热孔(7)呈阵列状排列。

【技术特征摘要】
1.一种高功率光模块散热结构，包括顶端开口的底壳(1)、主板(12)、光模块(2)、散热块(3)和盖合于所述底壳(1)上的上壳(4)，所述主板(12)固定在所述底壳(1)的内侧底部，所述光模块(2)安装于所述主板(12)上，所述光模块(2)的上端面相贴连接所述散热块(3)的下端面，所述散热块(3)的上端面与所述上壳(4)的下端面抵接，其特征在于：还包括固定连接架(5)，所述固定连接架(5)的内侧面与所述光模块(2)的侧面抵接，所述固定连接架(5)的内侧面与所述散热块(3)的侧面抵接，所述固定连接架(5)的侧壁设有散热翅(6)，所述散热翅(6)呈阵列状排列，所述底壳(1)的短侧壁上设有散热孔(7)，所述散热孔(7)呈阵列状排列。2.根据权利要求1所述的一种高功率光模块散热结构，其特征在于：所述固定连接架(5)包括第一连接架(8)和第二连接架(9)，所述第一连接架(8)和所述第二连接架(9)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种高功率光模块散热结构，其特征在于：所述第一连接架(8)的一端设有第一凸起(10)，另一端设有第一凹槽(11)；所述第二连接架(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚安，
申请(专利权)人：太仓市同维电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32