多用型热水器面板注塑件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种多用型热水器面板注塑件检测装置，包括基准底座，基准底座向上凸起形成检测插块，检测插块与被检测的薄型面板的内腔结构相配合，检测插块成型为立方体结构，高度与薄型面板的内腔高度相配合，所述检测插块在基准底座上对称设置为两个，在两个检测插块的相对应的内侧边缘设置有多个插槽，所述检测插块的上方还设置有可分离的厚插块，所述厚插块的底部成型有与插槽对应设置的插头，插头插接在槽中以固定厚插块，所述厚插块上的两端分别插接在两个检测插块，本装置是一种用于检测热水器面板注塑件缺陷的检测装置，该装置适合检测一个系列的产品，节省了工装夹具的制作和组装，提高了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
多用型热水器面板注塑件检测装置
本技术涉及一种注塑件的快速检测装置，具体是一种多用型热水器面板注塑件检测装置。
技术介绍
注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。由于浇注、冷却以及模具设计及脱模等加工工艺因素，产品常会出现翘曲变形、缺件等问题，要保证产品的出厂合格率，必须建立严格的质量内控机制。而家用电器类的控制面板组件采用多种形式的注塑制品，都是采用一般的检测设备以及传统的人工检测方法，时常会出现产品尺寸精度不高以及成品缺件未检出等问题。且现有的检测工装无法满足多种款项注塑制品的尺寸测量检测，需要频繁更换工装、调试检测设备，造成检测效率低下，自动化程度不高，从而影响产能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种多用型热水器面板注塑件检测装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：包括基准底座，基准底座向上凸起形成检测插块，检测插块与被检测的薄型面板的内腔结构相配合，检测插块成型为立方体结构，高度与薄型面板的内腔高度相配合，所述检测插块在基准底座上对称设置为两个，在两个检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用型热水器面板注塑件检测装置，包括基准底座(1)，基准底座(1)向上凸起形成检测插块(2)，其特征在于：检测插块(2)与被检测的薄型面板(3)的内腔结构相配合，检测插块(2)成型为立方体结构，高度与薄型面板(3)的内腔高度相配合，所述检测插块(2)在基准底座(1)上对称设置为两个，在两个检测插块(2)的相对应的内侧边缘设置有多个插槽(4)，所述检测插块(2)的上方还设置有可分离的厚插块(5)，所述厚插块(5)的底部成型有与插槽(4)对应设置的插头，插头插接在槽中以固定厚插块(5)，所述厚插块(5)上的两端分别插接在两个检测插块(2)，并且厚插块(5)也是对称设置的相同的两块结构，每一...

【技术特征摘要】
1.一种多用型热水器面板注塑件检测装置，包括基准底座(1)，基准底座(1)向上凸起形成检测插块(2)，其特征在于：检测插块(2)与被检测的薄型面板(3)的内腔结构相配合，检测插块(2)成型为立方体结构，高度与薄型面板(3)的内腔高度相配合，所述检测插块(2)在基准底座(1)上对称设置为两个，在两个检测插块(2)的相对应的内侧边缘设置有多个插槽(4)，所述检测插块(2)的上方还设置有可分离的厚插块(5)，所述厚插块(5)的底部成型有与插槽(4)对应设置的插头，插头插接在槽中以固定厚插块(5)，所述厚插块(5)上的两端分别插接在两个检测插块(2)，并且厚插块(5)也是对称设置的相同的两块结构，每一个厚插块(5)上插接被检测的厚型面板(6)，厚型面板(6)的内腔形状与厚插块(5)的形状相同，厚插块(5)插接在检测插块(2)上的总高度与厚面板的内腔高度相同，所述在基准底座(1)上，在检测插块(2)与厚插块(5)的周围设置有多个检测感应器(7)，检测感应器(7)都朝向薄型面板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国俊，蒋寅寅，贺党辉，何峰，
申请(专利权)人：龙庆机电塑料嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33