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一种旋涡式油烟分离装置制造方法及图纸

技术编号:20105419 阅读:54 留言:0更新日期:2019-01-16 08:18
本实用新型专利技术涉及油烟机设备技术领域,具体是一种旋涡式油烟分离装置,包括安装框架和若干分离部件,安装框架的上下相对的两内侧壁分别设有依次排列的容纳槽,每个分离部件插接在容纳槽内,每个分离部件上均设有贯穿孔,每个贯穿孔均与容纳槽连通,安装框架的顶部设有两个分别位于安装框架两侧的通气孔,每个通气孔均与容纳槽连通;依次排列的分离部件一侧形成进风口,另一侧形成出风口。本实用新型专利技术的型材具有贯穿孔,可以通风,使型材降温,能更有效的将油粘在型材上,若干弧形槽的设置的能够挂住更多的油;增大了与油雾的接触面积,提高了对油雾的过滤作业,减少了大量的废气油排向大气中,该装置为单向进风、每种分离板均可单个拆卸且拆洗方便。

【技术实现步骤摘要】
一种旋涡式油烟分离装置
本技术涉及油烟机设备
,具体是一种旋涡式油烟分离装置。
技术介绍
清除室内(尤其是厨房内)油烟尘的常用方式是采用抽油烟机或换气扇直接将油烟尘排向室外,也有的抽油烟机在扇叶前装有固定式滤网,现有技术中的滤网存在滤油烟效率低、网眼易堵塞的缺点,尤其是滤网需经常清洗,且这种清洗非常麻烦不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋涡式油烟分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是:包括安装框架和若干依次排列在安装框架内的分离部件,安装框架的上下相对的两内侧壁分别设有依次排列的容纳槽,每个分离部件的上下两端分别插接在上下相对的容纳槽内,以使若干分离部件排布在同一条水平面上,每个分离部件上均设有贯穿孔,每个贯穿孔均与容纳槽连通,安装框架的顶部设有两个分别位于安装框架两侧的通气孔,每个通气孔均与容纳槽连通;依次排列的分离部件一侧形成进风口,另一侧形成出风口。在本技术一较佳实施例中,所述安装框架的上段侧壁上分别设有两个对称分布的定位把手。在本技术一较佳实施例中,每个分离部件包括第一分离板和用于将第一分离板固定在安装框架上的定位杆,第一分离板呈竖直状态设置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋涡式油烟分离装置,其特征在于:包括安装框架(1)和若干依次排列在安装框架(1)内的分离部件(2),安装框架(1)的上下相对的两内侧壁分别设有依次排列的容纳槽,每个分离部件(2)的上下两端分别插接在上下相对的容纳槽内,以使若干分离部件(2)排布在同一条水平面上,每个分离部件(2)上均设有贯穿孔(2a),每个贯穿孔(2a)均与容纳槽连通,安装框架(1)的顶部设有两个分别位于安装框架(1)两侧的通气孔(1c),每个通气孔(1c)均与容纳槽连通;依次排列的分离部件(2)一侧形成进风口,另一侧形成出风口。

【技术特征摘要】
1.一种旋涡式油烟分离装置,其特征在于:包括安装框架(1)和若干依次排列在安装框架(1)内的分离部件(2),安装框架(1)的上下相对的两内侧壁分别设有依次排列的容纳槽,每个分离部件(2)的上下两端分别插接在上下相对的容纳槽内,以使若干分离部件(2)排布在同一条水平面上,每个分离部件(2)上均设有贯穿孔(2a),每个贯穿孔(2a)均与容纳槽连通,安装框架(1)的顶部设有两个分别位于安装框架(1)两侧的通气孔(1c),每个通气孔(1c)均与容纳槽连通;依次排列的分离部件(2)一侧形成进风口,另一侧形成出风口。2.根据权利要求1所述的旋涡式油烟分离装置,其特征在于:所述安装框架(1)的上段侧壁上分别设有两个对称分布的定位把手(1b)。3.根据权利要求1所述的旋涡式油烟分离装置,其特征在于:每个分离部件(2)包括第一分离板(3)和用于将第一分离板(3)固定在安装框架(1)上的定位杆,第一分离板(3)呈竖直状态设置,第一分离板(3)包括呈板状结构的本体,本体的两侧径向向同一方向分别向外延伸形成延伸部,本体的轴向方向上设置有贯穿所述本体的矩形通槽(3a),相邻两个第一分离板(3)相互靠近的一侧卡接配合,第一分离板(3)的端部设有矩形通槽(3a),该矩形通槽(3a)沿着竖直方向贯穿第一分离板(3),第一分离板(3)的内侧壁上设有若干等间距分布的弧形槽(3b),每个弧形槽(3b)的长度与第一分离板(3)的长度相同。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷蕾
申请(专利权)人:雷蕾
类型:新型
国别省市:湖北,42

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