套筒波纹复合防泄漏补偿器制造技术

技术编号:20104777 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-16 07:54
本实用新型专利技术公开了一种套筒波纹复合防泄漏补偿器,包括填料管、料管法兰、芯管、填料压盖、压盖法兰、紧固螺栓、防脱环、密封填料、波纹管、接管和环板,所述填料管一端连接于料管法兰,所述芯管套装在填料管内部,所述填料管和芯管之间由内向外依次设置有防脱环、密封填料和填料压盖,所述填料压盖连接于压盖法兰,所述压盖法兰通过紧固螺栓固定连接于料管法兰,所述填料管和芯管外表面分别连接有环板,所述环板均连接有接管,所述接管分别连接于套装在填料管和芯管表面的波纹管的两端,本实用新型专利技术实现了双密封结构和轴向、旋向上的补偿,提高了稳定性和预防提前失效,便于产品检修和加固密封。

【技术实现步骤摘要】
套筒波纹复合防泄漏补偿器
本技术涉及波纹管膨胀节领域,特别是涉及一种套筒与波纹管复合而成的具有防泄漏、轴向补偿和旋动补偿的补偿器。
技术介绍
金属波纹管膨胀节广泛应用于电力、冶金、化工、建筑、食品、制药等国民经济重要行业,以补偿管路系统因热胀冷缩产生的位移。套筒补偿器是用来补偿管道因介质温度的变化引起的管道位移,相对于波纹补偿器,套筒补偿器在解决水锤冲击的问题上是非常有效的,为了使热力管网安全运行,泄漏问题更显重要,常用的套筒补偿器,为单腔密封,耐受高温、高压能力相对较弱,容易发生渗漏。当介质为高温蒸汽时,单式密封腔泄漏问题尤为突出,采用叠加波纹管与套筒的复式密封,可以提高密封的可靠性,为解决高温、高压蒸汽管网提供了一种理想的补偿装置,在管道的实际运行过程中,一般都是轴向补偿,但在某些特殊场合,加上机械安装误差和管道布置结构的影响,也存在少量的旋向力矩,从而容易引起外罩波纹管失效;而采用双套筒结构复合的形式,则在加工和安装上存在同轴精度问题,并且使得产品结构复杂化;本技术就是基于以上情况作出的技术改进方案。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点,提供了一种套筒波纹复合防泄漏补偿器。实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套筒波纹复合防泄漏补偿器,其特征在于,包括填料管(2)、料管法兰(14)、芯管(13)、填料压盖(6)、压盖法兰(15)、紧固螺栓(7)、防脱环(4)、密封填料(5)、波纹管(8)、接管(10)和环板(11),所述填料管(2)一端连接于料管法兰(14),所述芯管(13)套装在填料管(2)内部,所述填料管(2)和芯管(13)之间由内向外依次设置有防脱环(4)、密封填料(5)和填料压盖(6),所述填料压盖(6)连接于压盖法兰(15),所述压盖法兰(15)通过紧固螺栓(7)固定连接于料管法兰(14),所述填料管(2)和芯管(13)外表面分别连接有环板(11),所述环板(11)均连接有接管(1...

【技术特征摘要】
1.一种套筒波纹复合防泄漏补偿器,其特征在于,包括填料管(2)、料管法兰(14)、芯管(13)、填料压盖(6)、压盖法兰(15)、紧固螺栓(7)、防脱环(4)、密封填料(5)、波纹管(8)、接管(10)和环板(11),所述填料管(2)一端连接于料管法兰(14),所述芯管(13)套装在填料管(2)内部,所述填料管(2)和芯管(13)之间由内向外依次设置有防脱环(4)、密封填料(5)和填料压盖(6),所述填料压盖(6)连接于压盖法兰(15),所述压盖法兰(15)通过紧固螺栓(7)固定连接于料管法兰(14),所述填料管(2)和芯管(13)外表面分别连接有环板(11),所述环板(11)均连接有接管(10),所述接管(10)分别连接于套装在填料管(2)和芯管(13)表面的波纹管(8)的两端。2.根据权利要求1所述的套筒波纹复合防泄漏补偿器,其特征在于,还包括铠环(9),所述铠环(9)固定在波纹管(8)外表面环形凹槽内。3.根据权利要求1所述的套筒波纹复合防泄漏补偿器,其特征在于,还包括圆钢环(3),所述圆钢环(3)设置在芯管(13)外表面且位于防脱环(4)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王惠俊王勇
申请(专利权)人:江苏亚太波纹管有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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