一种双叶轮背对布置并分别排气的向心涡轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术专利公开了一种双叶轮背对布置并分别排气的向心涡轮装置，包括高压进气管道、低压排气管道；在高压进气管道至低压排气管道之间安装双叶轮结构的向心涡轮；向心涡轮为单蜗壳结构，高压进气经蜗壳旋流后进入两排喷嘴叶片，在喷嘴中加速后进入两个向心叶轮；两个向心叶轮为背对布置并同轴安装，均沿向心涡轮轴向排气并指向远离向心涡轮方向；两排喷嘴叶片采用相同几何造型，但叶片弯曲方向相反，两个叶轮叶片同样采用相同几何造型，而叶片弯曲方向也相反；两个向心叶轮有单独排气管道，两条排气管道共同连接到低压排气管道；向心涡轮转轴由两个向心叶轮共同驱动并与减速箱相连接，经减速后驱动发电机产生电能，或直接驱动水泵、风机等耗能设备。

【技术实现步骤摘要】
一种双叶轮背对布置并分别排气的向心涡轮装置
本技术专利属于叶轮机械及动力设备的
具体地，本技术专利涉及一种双叶轮背对布置并分别排气的向心涡轮。
技术介绍
随着国民经济各行业的升级调整及节能减排的需要，各种工业企业越来越迫切地面临提高能源利用率的问题。尤其是随着国家实行严格的控制空气污染的政策，各类燃煤工业锅炉都急需通过技术改造来减少能源消耗并降低污染。具体来说，在造纸、印染、纺织、化工、石油等行业中存在各种余热及废热，多数情况下这些热能并未得到有效利用而是直接输送到下游生产线或排放到环境中，形成严重浪费。针对这一现状，一种有效的技术手段是利用余热及废热来产生具有一定温度和压力的蒸汽，然后通过涡轮来产生电能或驱动各种耗能机械，从而有效回收利用各种余热及废热的能量。此时，适于上述应用场合的涡轮就成为了该项技术的关键。在现有技术中，涡轮多为轴流式结构。由于各种余热及废热的功率值一般来说较低，若采用轴流涡轮，由于其采用与大功率机型相似的结构，使得单位千瓦制造成本较高。此外，轴流涡轮受叶片旋转速度所限，不能实现较高的转速，因而难以达到比较高的运行效率。与之相比，另一种涡轮结构为向心式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双叶轮背对布置并分别排气的向心涡轮装置，包括高压进气管道(1)、低压排气管道(10)，其特征在于：在所述的高压进气管道(1)至低压排气管道(10)之间安装具有双叶轮结构的向心涡轮(2)。

【技术特征摘要】
1.一种双叶轮背对布置并分别排气的向心涡轮装置，包括高压进气管道(1)、低压排气管道(10)，其特征在于：在所述的高压进气管道(1)至低压排气管道(10)之间安装具有双叶轮结构的向心涡轮(2)。2.根据权利要求1所述的双叶轮背对布置并分别排气的向心涡轮装置，其特征在于：所述的向心涡轮(2)具有蜗壳(3)；蜗壳(3)与高压进气管道(1)相连接，高压进气通过蜗壳(3)后转为绕向心涡轮(2)轴线方向的旋流。3.根据权利要求1所述的双叶轮背对布置并分别排气的向心涡轮装置，其特征在于：所述的向心涡轮(2)具有两排喷嘴叶片(4a、4b)，喷嘴叶片(4a、4b)被隔板(5)所分隔；高压进气经蜗壳(3)旋流后被隔板(5)分流，分别进入两排喷嘴叶片(4a、4b)。4.根据权利要求3所述的双叶轮背对布置并分别排气的向心涡轮装置，其特征在于：所述的向心涡轮(2)具有两个背对布置并同轴安装的向心叶轮(6a、6b)，高压进气在喷嘴叶片(4a、4b)中膨胀加速后分别进入两个向心叶轮(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乐，王墩金，
申请(专利权)人：永能动力北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11