瓶装酒包装盒模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具设备领域，公开了瓶装酒包装盒模具，包括机架，机架上安装有破碎箱，下模滑动连接在破碎箱内底部，破碎箱内顶部转动连接有上模，上模上固定有转轴，破碎箱上罩有除尘罩，除尘罩内壁开有空腔，除尘罩开有吸尘孔，空腔内转动连接有负压叶片，除尘罩上开有出气过滤孔，除尘罩上开有收集孔，负压叶片花键连接有驱动轴，驱动轴顶部固定有轴承，轴承上固定有滑杆，滑杆滑动连接在除尘罩的空腔内，轴承滑动连接在除尘罩的外壁上，转轴上开有用于驱动轴插入的花键孔；与现有技术相比，本方案通过转轴带动既可带动上模进行滑动，也可带动上模进行转动，将破碎原料和注塑的功能合二为一，减少了占用空间，成本也大大降低。

Mold for Bottled Wine Packaging Box

The utility model relates to the field of mould equipment, and discloses a bottled wine packaging box mould, including a frame, a crushing box installed on the frame, a sliding connection of the lower die at the bottom of the crushing box, a rotating connection of the top of the crushing box, a rotating shaft fixed on the upper die, a dust removal cover covered with a dust removal cover, a cavity opened on the inner wall of the dust removal cover, a dust removal hole rotated and a negative connection in the cavity. Press blade, dust cover with air outlet filter hole, dust cover with collection hole, negative pressure blade spline connected with drive shaft, drive shaft top fixed with bearings, sliding rod fixed on bearings, sliding rod connected in the cavity of dust cover, bearing sliding connected in the outer wall of dust cover, rotary shaft with spline hole for driving shaft insertion; Compared with the existing technology, the local side. The case not only drives the upper die to slide, but also drives the upper die to rotate. It combines the functions of crushing raw materials and injection moulding, which reduces the occupied space and greatly reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
瓶装酒包装盒模具
本技术涉及了模具设备领域，特别涉及一种瓶装酒包装盒模具。
技术介绍
以往在制作瓶装酒包装盒之前，需要对制作瓶装酒包装盒的塑料原料进行破碎处理，然后将破碎后的塑料原料进行熔融后，注塑成型，而现有技术中破碎原料和注塑是分别使用破碎装置和模具进行的，需要分别安装破碎机和模具，不仅占用空间大，成本也较高。
技术实现思路
本技术意在提供一种具有破碎塑料原料功能，占用空间小，成本低的瓶装酒包装盒模具。本方案中瓶装酒包装盒模具，包括机架，机架上安装有破碎箱，破碎箱上安装有上模和下模，下模滑动连接在破碎箱内底部，下模与破碎箱箱底之间连接有第一弹簧，破碎箱内顶部转动连接有上模，上模上固定有转轴，破碎箱上罩有除尘罩，除尘罩内壁开有空腔，除尘罩底部开有与空腔连通的吸尘孔，除尘罩空腔内转动连接有负压叶片，除尘罩上开有出气过滤孔，除尘罩上开有收集孔，出气过滤孔和收集孔均与空腔连通，负压叶片花键连接有驱动轴，驱动轴贯穿除尘罩，驱动轴顶部固定有轴承，轴承上固定有滑杆，滑杆滑动连接在除尘罩的空腔内，轴承滑动连接在除尘罩的外壁上，轴承与除尘罩外壁之间连接有第二弹簧，转轴上开有用于驱动轴插入的花键孔。本方案的技术原理为：机架起到支撑整个除尘装置的作用，需要制作产品时，向靠近下模的方向滑动转轴，转轴带动上模向靠近下模的方向运动，直到上模和下模合模完毕，然后进行注塑成型；需要破碎原料时，转动驱动轴，驱动轴先带动负压叶片转动，负压叶片转动将把空腔内的气体从出气过滤孔排出，空腔内将产生负压，气体将从吸尘孔流入到空腔内，从而形成吸尘孔到出气过滤孔的流动气流；空腔内形成负压后，外界大气压将压动滑杆向空腔内滑动，滑杆将带动轴承向靠近除尘罩的方向滑动，轴承将带动驱动轴向靠近除尘罩的方向滑动，驱动轴将插入到转轴的花键孔内，驱动轴将带动转轴转动，转轴将带动上模转动，上模将对原料进行摩擦破碎，破碎原料产生的烟尘将通过吸尘孔流入到空腔内，气体将从出气过滤孔流出，固体颗粒将流入到收集孔内，并从收集孔流出，操作人员将可对固体颗粒进行收集。与现有技术相比，本方案的有益效果为：1、本方案通过转轴带动既可带动上模进行滑动，也可带动上模进行转动，使得整个模具既具有模具注塑成型的功能，也具有对原料进行摩擦破碎的功能，将破碎原料和注塑的功能合二为一，无需分别安装破碎机和模具，减少了占用空间，成本也大大降低。2、通过上模对原料进行摩擦破碎，摩擦破碎将使破碎后的原料的颗粒变得更小，无需多次破碎，一次破碎即可使原料破碎到需要的尺寸，从而提高了破碎效率。3、本方案通过设置防护罩，可将破碎后产生的烟尘进行清除，防止操作人员吸入烟尘，保证了操作人员的健康。4、本方案通过负压叶片先转动，并使空腔内先产生负压，然后再使上模转动对原料进行破碎，可避免先启动上模破碎原料而溢出部分烟尘的问题发生，进一步保证了操作人员的身体健康。进一步，除尘罩上固定有滑槽，滑槽上滑动连接有电机，电机的输出轴与驱动轴固定连接，轴承固定连接在电机的输出轴上，轴承滑动连接在滑槽上，第二弹簧连接在电机与滑槽顶端之间。启动电机，电机通过输出轴带动驱动轴转动，提高整个装置的自动化程度；驱动轴带动负压叶片转动使得空腔内产生负压后，外界大气压将通过压动滑杆带动电机在滑槽上滑动，使得电机滑动的更加稳定。进一步，电机为步进电机。步进电机的设置，方便了对驱动轴的控制。进一步，负压叶片上罩有过滤罩。过滤罩的设置，可防止烟尘中的固体颗粒与负压叶片接触，减少固体颗粒对负压叶片的磨损，从而延长了负压叶片的使用寿命。进一步，除尘罩上固定有收集箱，收集孔与收集箱连通。进入到收集孔内的固体颗粒，将继续从收集孔流出到收集箱内，收集箱对摩擦破碎产生的原料颗粒进行收集。进一步，破碎箱上安装有封盖，转轴穿过封盖且转轴与封盖间隙配合。封盖的设置，防止过多的原料溢出，减少了原料的损失。附图说明图1为本技术瓶装酒包装盒模具实施例的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、除尘罩2、吸尘孔3、破碎箱4、下模5、原料6、上模7、第一弹簧8、转轴9、封盖10、收集箱11、负压叶片12、过滤罩13、出气过滤孔14、步进电机15、轴承16、滑杆17、驱动轴18、收集孔19、滑槽20、第二弹簧21。实施例基本如附图1所示：瓶装酒包装盒模具，包括机架1，机架1上安装有破碎箱4，破碎箱4内底部滑动连接有下模5，下模5与破碎箱4箱底之间焊接有第一弹簧8，破碎箱4内顶部转动连接有上模7，上模7上焊接有转轴9，破碎箱4上安装有封盖10，转轴9穿过封盖10且转轴9与封盖10间隙配合，破碎箱4上罩有除尘罩2，除尘罩2内壁开有空腔，除尘罩2底部开有与空腔连通的吸尘孔3，除尘罩2空腔内转动连接有负压叶片12，负压叶片12上罩有过滤罩13，除尘罩2上开有出气过滤孔14，除尘罩2上开有收集孔19，出气过滤孔14和收集孔19均与空腔连通，除尘罩2上焊接有收集箱11，收集孔19与收集箱11连通，负压叶片12花键连接有驱动轴18，驱动轴18贯穿除尘罩2，除尘罩2上焊接有滑槽20，滑槽20上滑动连接有步进电机15，步进电机15的输出轴与驱动轴18相焊接，步进电机15的输出轴上过盈配合有轴承16，轴承16滑动连接在滑槽20上，步进电机15与滑槽20顶端之间焊接有第二弹簧21，轴承16上焊接有滑杆17，滑杆17滑动连接在除尘罩2的空腔内，转轴9上开有用于驱动轴18插入的花键孔。需要制作产品时，向下滑动转轴9，转轴9带动上模7向下运动，直到上模7和下模5合模完毕，然后进行注塑成型；启动步进电机15，步进电机15通过输出轴带动驱动轴18转动，转动驱动轴18，驱动轴18先带动负压叶片12转动，负压叶片12转动将把空腔内的气体从出气过滤孔14排出，空腔内将产生负压，气体将从吸尘孔3流入到空腔内，从而形成吸尘孔3到出气过滤孔14的流动气流；空腔内形成负压后，外界大气压将压动滑杆17向空腔内滑动，滑杆17将带动轴承16向下滑动，轴承16将带动步进电机15向下滑动，步进电机15将带动驱动轴18向下滑动，驱动轴18将插入到转轴9的花键孔内，驱动轴18将带动转轴9转动，转轴9将带动上模7转动，上模7将对原料6进行摩擦破碎，破碎原料6产生的烟尘将通过吸尘孔3流入到空腔内，气体将从出气过滤孔14流出，固体颗粒将流入到收集孔19内，并从收集孔19流出到收集箱11内，收集箱11将可对固体颗粒进行收集。以上的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.瓶装酒包装盒模具，包括机架，机架上安装有破碎箱，破碎箱上安装有上模和下模，其特征在于，下模滑动连接在破碎箱内底部，下模与破碎箱箱底之间连接有第一弹簧，破碎箱内顶部转动连接有上模，上模上固定有转轴，破碎箱上罩有除尘罩，除尘罩内壁开有空腔，除尘罩底部开有与空腔连通的吸尘孔，除尘罩空腔内转动连接有负压叶片，除尘罩上开有出气过滤孔，除尘罩上开有收集孔，出气过滤孔和收集孔均与空腔连通，负压叶片花键连接有驱动轴，驱动轴贯穿除尘罩，驱动轴顶部固定有轴承，轴承上固定有滑杆，滑杆滑动连接在除尘罩的空腔内，轴承滑动连接在除尘罩的外壁上，轴承与除尘罩外壁之间连接有第二弹簧，转轴上开有用于驱动轴插入的花键孔。

【技术特征摘要】
1.瓶装酒包装盒模具，包括机架，机架上安装有破碎箱，破碎箱上安装有上模和下模，其特征在于，下模滑动连接在破碎箱内底部，下模与破碎箱箱底之间连接有第一弹簧，破碎箱内顶部转动连接有上模，上模上固定有转轴，破碎箱上罩有除尘罩，除尘罩内壁开有空腔，除尘罩底部开有与空腔连通的吸尘孔，除尘罩空腔内转动连接有负压叶片，除尘罩上开有出气过滤孔，除尘罩上开有收集孔，出气过滤孔和收集孔均与空腔连通，负压叶片花键连接有驱动轴，驱动轴贯穿除尘罩，驱动轴顶部固定有轴承，轴承上固定有滑杆，滑杆滑动连接在除尘罩的空腔内，轴承滑动连接在除尘罩的外壁上，轴承与除尘罩外壁之间连接有第二弹簧，转轴上开有用于驱动轴插入的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘素容，
申请(专利权)人：重庆技嘉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50