一种火焰切割机收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢材加工设备技术领域，提供了一种火焰切割机收料装置。该收料装置包括：冷却箱，集水箱和冷凝器；冷却箱的顶壁开设有多个进料口和多个第一进水口，冷却箱的底壁开设有出料口，出料口连接有滤水网，出料口与集水箱可拆卸连接，集水箱开设有第二进水口；冷却箱具有由第一侧壁和第二侧壁间隔行程的循环间隙，第二侧壁靠近底壁的一端开设有第三进水口，第二侧壁靠近顶壁的一端开设有第一出水口；集水箱分别开设有第四进水口和第二出水口，冷凝器分别与第一进水口，第三进水口，以及第二出水口连接，第一出水口和第四进水口连通。该收料装置能够将切割后的钢料进行快速水冷却，收料容易，并且冷却水能够循环利用，节约能源。

A Feeding Device for Flame Cutting Machine

The utility model belongs to the technical field of steel processing equipment, and provides a material collecting device of a flame cutting machine. The feeding device includes a cooling box, a water collecting tank and a condenser; the top wall of the cooling box is provided with multiple inlet ports and multiple first inlets; the bottom wall of the cooling box is provided with outlet ports; the outlet ports are connected with a filter network; the outlet ports are detachably connected with the water collecting tank; the water collecting tank is provided with a second inlet; the cooling box has a circulating gap between the first side wall and the second side wall. The second side wall is close to the bottom wall, and the second side wall is close to the top wall. The catchment tank is respectively provided with the fourth inlet and the second outlet. The condenser is connected with the first inlet, the third inlet and the second outlet, and the first outlet and the fourth inlet. The feeding device can quickly cool the steel material after cutting, and the feeding is easy, and the cooling water can be recycled to save energy.

【技术实现步骤摘要】
一种火焰切割机收料装置
本技术属于钢材加工设备
，具体地说，涉及一种火焰切割机收料装置。
技术介绍
火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。经过火焰切割的粗品钢料其温度较高，容易造成粘连，从而导致不易收料。因此，专利技术一种能够解决上述问题的收料装置成为了目前亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术的目的在于提供一种火焰切割机收料装置，该收料装置能够将切割后的钢料进行快速水冷却，收料容易，并且冷却水能够循环利用，节约能源。为了达到上述目的，本技术采用的优选的解决方案是：一种火焰切割机收料装置，包括：冷却箱，集水箱和冷凝器；冷却箱的顶壁开设有多个进料口和多个第一进水口，冷却箱的底壁开设有出料口，出料口的内边沿可铰接地连接有滤水网，出料口远离进料口的外边沿与集水箱可拆卸连接，集水箱与出料口对应的位置开设有第二进水口；冷却箱包括间隔设置的第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁围设于第一侧壁，第一侧壁与第二侧壁之间形成用于水循环的循环间隙，第一侧壁的相对两端分别与顶壁和底壁连接，第二侧壁靠近底壁的一端与第一侧壁密封，第二侧壁靠近底壁的一端开设有第三进水口，第二侧壁靠近顶壁的一端开设有第一出水口；集水箱分别开设有第四进水口和第二出水口，冷凝器分别与第一进水口，第三进水口，以及第二出水口连接，第一出水口和第四进水口连通。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一侧壁包括冷却段和过渡段，冷却段的相对两端分别与顶壁和过渡段连接，过渡段远离冷却段的一端与底壁连接，沿垂直于冷却箱朝向集水箱的方向，过渡段的截面呈逐渐减小的圆环状。进一步地，在本技术较佳的实施例中，沿垂直于冷却箱朝向集水箱的方向，冷却段的截面呈圆环状。进一步地，在本技术较佳的实施例中，以冷却段的轴线方向为中心轴，多个第一进水口呈周向分布于顶壁。进一步地，在本技术较佳的实施例中，还包括导料板，导料板的一端与进料口的边沿连接，另一端朝向第一侧壁延伸。进一步地，在本技术较佳的实施例中，还包括储水箱，储水箱设置于顶壁的外侧，储水箱分别与第一进水口和冷凝器连通。本技术提供的一种火焰切割机收料装置的有益效果是：本技术提供的火焰切割机收料装置，包括：冷却箱，集水箱和冷凝器；切割后的钢料进入冷却箱中进行水冷却，用于冷却钢料的水进入集水箱中进行收集，集水箱中的水经过冷凝器冷凝后再次用于水循环降温；根据上述收料装置的结构设置，不仅能够对切割后的钢料起到很好的降温作用，还能够循环利用资源，收料方便。附图说明图1是本技术实施例提供的火焰切割机收料装置第一使用状态的结构示意图；图2是本技术实施例提供的火焰切割机收料装置第二使用状态的结构示意图；图3是本技术实施例提供的冷却箱的顶壁结构示意图。附图标记：100-火焰切割机收料装置；200-冷却箱；300-集水箱；400-冷凝器；500-导料板；600-储水箱；210-顶壁；220-底壁；230-第一侧壁；240-第二侧壁；250-循环间隙；260-第一进水口；270-滤水网；211-进料口；221-出料口；241-第三进水口；242-第一出水口；231-冷却段；232-过渡段；310-第二进水口；320-第四进水口；330-第二出水口。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。以下结合附图1-3对本技术作进一步描述：本技术提供了一种火焰切割机收料装置100，包括：冷却箱200，集水箱300和冷凝器400。其中，冷却箱200的结构不做具体限制，在本实施例中，冷却箱200具有顶壁210，底壁220，第一侧壁和第二侧壁240。在本实施例中，冷却箱200的顶壁210开设有多个进料口211，冷却箱200的底壁220开设有出料口221。在本实施例中，为了实现对钢料的冷却，首先，需要给冷却箱200一个自冷却的环境；进一步地，第二侧壁240围设于第一侧壁，第一侧壁与第二侧壁240之间形成用于水循环的循环间隙250，第二侧壁240靠近底壁220的一端与第一侧壁密封，第二侧壁240靠近底壁220的一端开设有第三进水口241，第二侧壁240靠近顶壁210的一端开设有第一出水口242。需要说明的是，考虑到能够充分利用冷却水的低温，第三进水口241开设于第二侧壁240靠近底壁220的位置，第一出水口242开设于第二侧壁240靠近顶壁210的位置；冷却水从第三进水口241进入循环间隙250中，再从第一出水口242排出。需要说明的是，在本实施例中，第一侧壁的结构不做具体限制，考虑到便于钢料从出料口221中取出，进一步地，第一侧壁包括冷却段231和过渡段232；其中，冷却段231的相对两端分别与顶壁210和过渡段232连接，过渡段232远离冷却段231的一端与底壁220连接，沿垂直于冷却箱200朝向集水箱300的方向，过渡段232的截面呈逐渐减小的圆环状；考虑到便于钢料下落，沿垂直于冷却箱200朝向集水箱300的方向，冷却段231的截面呈圆环状。需要说明的是，在本实施例中，还包括导料板500，导料板500的一端与进料口211的边沿连接，另一端朝向第一侧壁延伸。导料板500的设置有利于钢料从进料口211进入后顺势朝向靠近第一侧壁掉落，第一侧壁的温度相较于冷却室室内温度更低，更有利于热交换。考虑到能够进一步对钢料进行冷却，在本实施例中，冷却箱200的顶壁210开设有多个第一进水口260；考虑到能够保证进水的均匀性，以冷却段231的轴线方向为中心轴，多个第一进水口260呈周向分布于顶壁210。在本实施例中，出料口221的内边沿可铰接地连接有滤水网270，出料口221远离进料口211的外边沿与集水箱300可拆卸连接，集水箱300与出料口221对应的位置开设有第二进水口310。根据上述设计，物料经进料口211落入冷却箱200内达到滤水网270，经第一进水口260进入的冷却水对钢料进行冲洗冷却降温，冲洗后的水经滤水网270由出料口221进入第二进水口310进入集水箱300中。由于集水箱300与出料口221边沿可拆卸连接，以及滤水网270与出料口221内边沿铰接连接，当需要取出钢料时，只需拆下集水箱300，相对于出料口221打开滤水网270即可实现。需要说明的是，在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰切割机收料装置，其特征在于，包括：冷却箱，集水箱和冷凝器；所述冷却箱的顶壁开设有多个进料口和多个第一进水口，所述冷却箱的底壁开设有出料口，所述出料口的内边沿可铰接地连接有滤水网，所述出料口远离所述进料口的外边沿与所述集水箱可拆卸连接，所述集水箱与所述出料口对应的位置开设有第二进水口；所述冷却箱包括间隔设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁围设于所述第一侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间形成用于水循环的循环间隙，所述第一侧壁的相对两端分别与所述顶壁和所述底壁连接，所述第二侧壁靠近所述底壁的一端与所述第一侧壁密封，所述第二侧壁靠近所述底壁的一端开设有第三进水口，所述第二侧壁靠近所述顶壁的一端开设有第一出水口；所述集水箱分别开设有第四进水口和第二出水口，所述冷凝器分别与所述第一进水口，第三进水口，以及所述第二出水口连接，所述第一出水口和所述第四进水口连通。

【技术特征摘要】
1.一种火焰切割机收料装置，其特征在于，包括：冷却箱，集水箱和冷凝器；所述冷却箱的顶壁开设有多个进料口和多个第一进水口，所述冷却箱的底壁开设有出料口，所述出料口的内边沿可铰接地连接有滤水网，所述出料口远离所述进料口的外边沿与所述集水箱可拆卸连接，所述集水箱与所述出料口对应的位置开设有第二进水口；所述冷却箱包括间隔设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁围设于所述第一侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间形成用于水循环的循环间隙，所述第一侧壁的相对两端分别与所述顶壁和所述底壁连接，所述第二侧壁靠近所述底壁的一端与所述第一侧壁密封，所述第二侧壁靠近所述底壁的一端开设有第三进水口，所述第二侧壁靠近所述顶壁的一端开设有第一出水口；所述集水箱分别开设有第四进水口和第二出水口，所述冷凝器分别与所述第一进水口，第三进水口，以及所述第二出水口连接，所述第一出水口和所述第四进水口连通。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凌，
申请(专利权)人：昆明三合钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53