The utility model relates to the technical field of liquid distillation separation or concentration and purification, in particular to a device for realizing distillation separation by using secondary steam generated by high-calorie hot water in distillation to provide continuous circulating heating of the distillation separation device. The device consists of a distillation separation body, a distillation separation body, a raw liquid preheater, a raw liquid feed pump, a secondary heating circulating pump, a cooling circulating pump, a cooling tower circulating pump, a vacuum ejector circulating pump and a secondary steam generator circulating pump. The waste heat distillation and separation device of the utility model also has the following advantages: after the liquid distillation and separation process achieves steady state operation, the heating energy is mainly supplied by secondary steam, and the consumption of new energy is reduced. The equipment has the advantages of small size, high heat transfer efficiency, high utilization rate of heat energy and large evaporation, saving material consumption in equipment manufacturing. The operation process of saving energy and reducing pollution has been realized. It has a wide range of applications and obvious advantages of green circular economy.
【技术实现步骤摘要】
一种利用余热蒸炼分离装置
本技术涉及一种液体蒸炼分离或浓缩提纯的
，尤其是一种利用蒸炼中的高热量热水产生的二次蒸汽提供给蒸炼分离装置连续循环加热而实现蒸炼分离的装置。
技术介绍
余热蒸炼分离装置是一种在真空条件下利用蒸炼中的余热将液体连续蒸炼分离的过程操作装置。它通过余热的高效利用，克服了在蒸发操作中存在的热能消耗大的技术难题，将蒸炼操作中产生的高热量载体转变为二次蒸汽，再经蒸汽机械压缩机升压升温后实现主加热操作自供热能优先，从而减少新能源的消耗。适用于化工、金属冶炼、纺织染整、医药、食品、造纸、海水淡化等行业相关液体的分离及回收，还适用于污水处理及水回用，废物回收等无害化和资源化利用，减少污染物排放，提高废物资源的利用率，是工业生产和环境治理及废物资源回收综合利用等行业的生产和治污设备，具有节能减排和提高经济效益的显著优点。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用余热蒸炼分离装置，包括蒸炼分离本体一、蒸炼分离本体二、原液预热器、原液进料泵、次加热循环泵、冷却循环泵、冷却塔循环泵、真空喷射器循环泵和二次蒸汽发生器...
【技术保护点】
1.一种利用余热蒸炼分离装置，包括蒸炼分离本体一(1)、蒸炼分离本体二(2)、原液预热器(3)、原液进料泵(M7)、次加热循环泵(M3)、冷却循环泵(M4)、冷却塔循环泵(M5)、真空喷射器循环泵(M6)和二次蒸汽发生器循环泵(M8)，其特征在于：所述蒸炼分离本体一(1)由蒸炼分离本体一第一单元(1‑1)、蒸炼分离本体一第二单元(1‑2)、蒸炼分离本体一第三单元(1‑3)和蒸炼分离本体一第四单元(1‑4)组成，所述蒸炼分离本体二(2)由蒸炼分离本体二第一单元(2‑1)和蒸炼分离本体二第二单元(2‑2)组成，所述原液进料泵(M7)的出口与原液预热器(3)的进口连通；所述原液预...
【技术特征摘要】
1.一种利用余热蒸炼分离装置，包括蒸炼分离本体一(1)、蒸炼分离本体二(2)、原液预热器(3)、原液进料泵(M7)、次加热循环泵(M3)、冷却循环泵(M4)、冷却塔循环泵(M5)、真空喷射器循环泵(M6)和二次蒸汽发生器循环泵(M8)，其特征在于：所述蒸炼分离本体一(1)由蒸炼分离本体一第一单元(1-1)、蒸炼分离本体一第二单元(1-2)、蒸炼分离本体一第三单元(1-3)和蒸炼分离本体一第四单元(1-4)组成，所述蒸炼分离本体二(2)由蒸炼分离本体二第一单元(2-1)和蒸炼分离本体二第二单元(2-2)组成，所述原液进料泵(M7)的出口与原液预热器(3)的进口连通；所述原液预热器(3)出口与主加热循环泵(M1)进口旁路管道连通，所述主加热循环泵(M1)进口与蒸炼分离本体一第四单元(1-4)的底部连通，所述主加热循环泵(M1)的出口与蒸炼分离本体一第二单元(1-2)上部内置热交换器进口连通，循环液体在蒸炼分离本体一第二单元(1-2)和蒸炼分离本体一第一单元(1-1)内热交换器管内循环加热后由蒸炼分离本体一第一单元(1-1)上部的热交换器出口输出并与外加热器(4)的循环液进口连通；所述外加热器(4)内循环液体在管内经加热后由出口输出，所述外加热器(4)循环液输出口由一分管道与蒸炼分离本体一第一单元(1-1)内的蒸发桥(6)相连通，所述外加热器(4)循环液输出口由另一分管道与辅助加热器一(5)循环液体进口连通，所述辅助加热器一(5)循环液体输出口与蒸炼分离本体一第一单元(1-1)内的蒸发桥(6)相连通；所述外加热器(4)和辅助加热器一(5)的循环液输出管道也分别与自循环泵二(Mb)、自循环泵三(Mc)、自循环泵四(Md)和自循环泵五(Me)进口连通，所述自循环泵二(Mb)的进口还与蒸炼分离本体一第四单元(1-4)的底部连通，所述自循环泵二(Mb)的出口与蒸炼分离本体一第四单元(1-4)内的蒸发桥(6)相连通，所述自循环泵三(Mc)的进口还与蒸炼分离本体一第三单元(1-3)的底部连通，所述自循环泵三(Mc)的出口与蒸炼分离本体一第三单元(1-3)内的蒸发桥(6)相连通，所述自循环泵四(Md)的进口还与蒸炼分离本体一第二单元(1-2)的底部连通，所述自循环泵四(Md)的出口与蒸炼分离本体一第二单元(1-2)内的蒸发桥(6)相连通，所述自循环泵五(Me)的进口还与蒸炼分离本体一第一单元(1-1)的底部连通，所述自循环泵五(Me)的出口与蒸炼分离本体一第一单元(1-1)内的蒸发桥(6)相连通，自循环泵一(Ma)的进口设置在蒸炼分离本体二第二单元(2-2)的底部，所述自循环泵一(Ma)的出口与蒸炼分离本体二第一单元(2-1)和蒸炼分离本体二第二单元(2-2)内的内循环蒸发装置(31)相连通，所述蒸炼分离本体一第四单元(1-4)组成与蒸炼分离本体二第一单元(2-1)之间有补充管道(8)连通；所述蒸炼分离本体二第一单元(2-1)和蒸炼分离本体二第二单元(2-2)之间通过贯通通道(9)连通；所述蒸炼分离本体二第一单元(2-1)和蒸炼分离本体二第二单元(2-2)顶部的真空导口通过管道与气液分离器一(10)连通，所述气液分离器一(10)的出口由管道与气体冷凝器(11)的真空进口连通，所述气体冷凝器(11)出口由管道与真空喷射器(12)的真空进口连通；所述次加热循环泵(M3)的进口与蒸炼分离本体二第二单元(2-2)的底部连通，所述次加热循环泵(M3)的出口连通蒸炼分离本体一第三单元(1-3)上部的热交换器进口，循环液体经过蒸炼分离本体一第三单元(1-3)的换热器管内循环加热后，由蒸炼分离本体一第三单元(1-3)换热器出口输出并连通到蒸炼分离本体二第一单元(2-1)和蒸炼分离本体二第二单元(2-2)内的闪蒸装置(13)，所述次加热循环泵(M3)出口另设旁路输出完成液进入浓液箱(14)；所述冷却循环泵(M4)进口与水箱(15)连通，所述冷却循环泵(M4)的出口与气体冷凝器(11)的冷却水进口连通，经过气体冷凝器(11)的冷却液体进入水箱(15)；所述冷却循环泵(M4)的出口同时与蒸炼分离本体二第二单元(2-2)上部内置热交换器进口连通由冷却循环泵(M4)输入蒸炼分离本体二第二单元(2-2)的冷却水，经由蒸炼分离本体二第二单元(2-2)、蒸炼分离本体二第一单元(2-1)和蒸炼分离本体一第四单元(1-4)依次循环换热后，由蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王启阳，王进坚，
申请(专利权)人：无锡诚尔鑫环保装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。