加热盘及烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加热盘及烹饪器具，加热盘包括：盘体，其一面上设置有安装槽；加热管，安装在安装槽内；加热管与安装槽的侧壁之间设置有至少一个缓冲间隙。该技术方案通过在加热管与安装槽的侧壁之间设置缓冲间隙，从而当盘体的膨胀率与加热管的膨胀率不一致时，能够在加热管与盘体之间提供一个缓冲变形空间，以弥补加热管与盘体在膨胀变形时的差异，进而在加热管与盘体因加热或冷却而膨胀时，二者可向缓冲间隙内变形，进而不会挤压或拉扯彼此，从而使得加热管与盘体不会在加热或冷却而变形时相互挤压进而相互摩擦或滑移，因而即可有效避免加热管与盘体发生相互摩擦或滑移的情况，进而即可减少加热管与盘体因加热或冷却而产生的噪音。

Heating plates and cooking utensils

The utility model provides a heating plate and a cooking utensil. The heating plate comprises a plate body, one side of which is provided with an installation groove; a heating tube is installed in the installation groove; and at least one buffer gap is arranged between the heating tube and the side wall of the installation groove. By setting a buffer gap between the heating tube and the side wall of the installation groove, the technical scheme can provide a buffer deformation space between the heating tube and the disc body when the expansion rate of the disc body is inconsistent with the expansion rate of the heating tube, so as to make up for the difference between the heating tube and the disc body when the expansion deformation occurs, and then when the heating tube and the disc body expand due to heating or cooling, they can be buffered. Deformation in the gap will not squeeze or pull each other, so that the heating tube and the disc will not squeeze each other and then friction or slip when they are heated or cooled, thus effectively avoiding the friction or slip between the heating tube and the disc, and thus reducing the noise caused by heating or cooling between the heating tube and the disc.

【技术实现步骤摘要】
加热盘及烹饪器具
本技术涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种加热盘及烹饪器具。
技术介绍
目前，常见的家用电饼铛的加热盘都包括铝盘和采用压铆工艺固定在铝盘上的加热管，而加热管的壳体一般常用铁或不锈钢材料制成，而铁或不锈钢与铝盘的热膨胀系数不一致，但目前的加热盘中，铝盘和加热管已经铆接死，因此，在加热盘加热升温或冷却降温的过程中，由于加热管和铝盘之间的膨胀变形量不一致，因而会导致加热管和铝盘在变形后相互干涉或相互拉扯的情况发生，进而会在二者的接触部分出现摩擦滑移的情况，进而会导致噪音的出现，且噪音的特征为脉冲式的断续出现，且强度大小不一，因而会严重干扰用户，进而会严重降低用户的使用体验。因此，如何设计出一种能够有效避免上述噪音的出现，改善用户的使用体验的电热盘及包括该电热盘的烹饪器具成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。本技术正是基于上述问题，提供了一种加热盘。本技术另一方面还提供了一种包括上述加热盘的烹饪器具。为实现上述目的，本技术第一方面实施例提供了一种加热盘，包括：盘体，所述盘体的一面上设置有安装槽；加热管，所述加热管安装在所述安装槽内；其中，所述加热管与所述安装槽的侧壁之间设置有至少一个缓冲间隙。根据本技术的实施例提供的加热盘，可在盘体的背面上设置一个安装槽，然后将加热管安装在安装槽内，该种结构能够将加热管卡装在安装槽内，因而能够使加热管与盘体之间安装连接的更加可靠，而通过在加热管与安装槽的侧壁之间设置缓冲间隙，从而当盘体的膨胀率与加热管的膨胀率不一致时，能够在加热升温过程中或冷却过程中在加热管与盘体之间提供一个缓冲变形空间，以弥补加热管与盘体在膨胀变形时的差异，进而在加热管与盘体因加热或冷却而变形时，二者可向缓冲间隙内变形，进而不会挤压或拉扯彼此，从而使得加热管与盘体不会在加热或冷却而变形时发生相互挤压进而发生摩擦或滑移，因而即可有效避免加热管与盘体发生相互摩擦或滑移的情况发生，进而即可减少加热管与盘体因加热或冷却而产生的噪音，因而即可提高用户体验。此外，由于避免了加热管与盘体之间发生相互摩擦或滑移的情况发生，从而还能够减少二者的磨损，因而使得产品经久耐用。在上述技术方案中，优选地，所述盘体设置有所述安装槽的一面上还设置有安装脚，所述安装脚在所述盘体上位于所述安装槽的外侧。在该技术方案中，安装脚用于将加热盘安装至其它部件，比如电饼铛、烧烤盘等的底座的壳体上。其中，优选地，所述盘体的正面上设置有CD纹或旋风纹，其中，CD纹或旋风纹一方面能够增强盘体的美观性，另一方面还能够增强盘体的正面的散热面积，以提高加热盘的加热效率。当然，也可在盘体1的正面上不设置纹路，以保持盘体正面的光洁。另外，根据本技术上述实施例提供的加热盘还具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，所述至少一个缓冲间隙设置在所述加热管靠近所述盘体的中心的一侧与所述安装槽的侧壁之间。在该技术方案中，优选地，可将缓冲间隙设置在加热管的内侧，即靠近盘体的中心的一侧与安装槽的侧壁之间，因为，加热管的壳体多选用铁和不锈钢等制成，而盘体多选用铝制成，因此，在加热盘加热时，盘体会向外膨胀，且其膨胀率大于加热管的壳体的膨胀率，因而安装槽靠近盘体中心的一侧的侧壁向外膨胀时，会挤压到加热管，进而与加热管发生挤压摩擦，因而会产生噪音，而通过在加热管的内侧与安装槽的侧壁之间设置缓冲间隙，使得安装槽的内侧壁能够向缓冲间隙内变形，因而不会挤压到加热管的内侧，进而即可避免加热管与安装槽的内侧壁相互挤压摩擦，因而即可避免产品在运行时产生噪音，从而可提高用户使用体验。当然，在需要时，也可在加热管的外侧壁与安装槽的侧壁之间设置缓冲间隙。在上述任一技术方案中，优选地，所述加热管靠近所述盘体的中心的一侧与所述安装槽的侧壁之间设置有多个缓冲间隙，多个所述缓冲间隙沿所述盘体的周向方向相互间隔设置。在该些技术方案中，优选在加热管的内侧与安装槽之间间隔设置多个缓冲间隙，这样一方面能够在加热管的内侧与安装槽之间设置多个缓冲间隙，以进一步增大为盘体预留的膨胀空间，另一方面又使得多个缓冲间隙之间的区域内，加热管的内侧能够与安装槽的侧壁充分接触，从而可增强加热管与盘体之间的连接强度。在上述任一技术方案中，优选地，所述安装槽呈环形，所述加热管在所述安装槽内呈环形分布。在该些技术方案中，安装槽呈环形，且加热管在安装槽内呈环形分布，使得加热管能够比较均匀地分布在盘体上，因而能够均匀加热盘体，以使盘体能够均匀加热食物，进而能够提高盘体的加热效果。在上述任一技术方案中，优选地，所述盘体上设置有第一环形凸筋和第二环形凸筋，所述第一环形凸筋和所述第二环形凸筋均以所述盘体的中心为环心，所述第二环形凸筋位于所述第一环形凸筋的外侧，并与所述第一环形凸筋相互间隔设置；其中，所述安装槽由所述第一环形凸筋和所述第二环形凸筋围成。在该些技术方案中，可优选在盘体的背面上设置两个环形凸筋，以利用两个环形凸筋围成一安装槽，以实现对加热盘的定位卡装。该种设置，相比于在盘体上加工出凹陷槽的方案而言，一方面能够减小盘体的总厚度，另一方面能够通过环形凸筋实现对加热管的铆接固定，进而更便于加热管的固定安装。其中，优选地，所述第一环形凸筋、所述第二环形凸筋与所述盘体为一体式结构。在该技术方案中，第一环形凸筋、第二环形凸筋与盘体优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保第一环形凸筋、第二环形凸筋与盘体之间的连接强度，此外，还可将第一环形凸筋、第二环形凸筋与盘体一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，第一环形凸筋、第二环形凸筋与盘体也可为分体式结构，即可拆卸结构。在上述任一技术方案中，优选地，所述第一环形凸筋上通过压铆工艺加工出多个间隔设置的第一压紧块，所述第一压紧块用于压紧所述加热管；其中，所述至少一个缓冲间隙对应所述第一压紧块设置。在该些技术方案中，可通过多点压铆的方式实现第一环形凸筋与加热管的内侧之间的固定，而通过将缓冲间隙对应设置在第一压紧块处，能够在压铆时，减小第一压紧块的压铆力，以使第一压紧块不会压紧在加热管的内侧壁上，进而即可简单快速方便地在加热管的内侧与第一压紧块之间形成缓冲间隙。该种设置，不需要改变盘体和加热管的具体结构，只是在安装时，稍微改变了一下加工动作，因而即可降低产品的成本，提高产品的市场竞争力。其中，具体地，比如在压铆时，可改变第一压紧块压合后与盘体的轴向的角度，比如，若正常铆接需要将第一压紧块压至与盘体的轴向呈角度a1设置，则为了预留出缓冲间隙，可将第一压紧块压至与盘体的轴向呈a2设置，其中，优选地，a1等于45°，a2优选等于38°左右。在上述任一技术方案中，优选地，所述第二环形凸筋通过压铆工艺加工出多个间隔设置的第二压紧块，所述第二压紧块与所述第一压紧块相对设置。在该些技术方案中，可通过将第二环形凸筋向内压，以实现对加热管的外侧的压铆固定，从而便能够简单快速地实现对加热管的两侧压铆固定。而第二压紧块与第一压紧块相对设置能够使加热管内外两侧的压铆位置一致，因而能够同时对加热管的两侧进行同时固定，因而能够确保加热管的压紧安装强度。在上述任一技术方案中，优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热盘，用于烹饪器具，其特征在于，包括：盘体，所述盘体的一面上设置有安装槽；加热管，所述加热管安装在所述安装槽内；其中，所述加热管与所述安装槽的侧壁之间设置有至少一个缓冲间隙。

【技术特征摘要】
1.一种加热盘，用于烹饪器具，其特征在于，包括：盘体，所述盘体的一面上设置有安装槽；加热管，所述加热管安装在所述安装槽内；其中，所述加热管与所述安装槽的侧壁之间设置有至少一个缓冲间隙。2.根据权利要求1所述的加热盘，其特征在于，所述至少一个缓冲间隙设置在所述加热管靠近所述盘体的中心的一侧与所述安装槽的侧壁之间。3.根据权利要求2所述的加热盘，其特征在于，所述加热管靠近所述盘体的中心的一侧与所述安装槽的侧壁之间设置有多个缓冲间隙，多个所述缓冲间隙沿所述盘体的周向方向相互间隔设置。4.根据权利要求1所述的加热盘，其特征在于，所述安装槽呈环形，所述加热管在所述安装槽内呈环形分布。5.根据权利要求4所述的加热盘，其特征在于，所述盘体上设置有第一环形凸筋和第二环形凸筋，所述第一环形凸筋和所述第二环形凸筋均以所述盘体的中心为环心，所述第二环形凸筋位于所述第一环形凸筋的外侧，并与所述第一环形凸筋相互间隔设置；其中，所述安装槽由所述第一环形凸筋和所述第二环形凸筋围成。6.根据权利要求5所述的加热盘，其特征在于，所述第一环形凸筋上通过压铆工艺加工出多个间隔设置的第一压紧块，所述第一压紧块用于压紧所述加热管；其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何新华，李海涛，常见虎，梅长云，伍世润，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44