螺旋头和食物处理机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺旋头及食物处理机；螺旋头包括：螺杆本体和螺旋筋，螺杆本体包括进料端，螺杆本体的横截面的面积从进料端至螺杆本体的另一端增加；螺旋筋包括第一螺旋筋和第二螺旋筋，第一螺旋筋包括螺旋部和切削部，螺旋部螺旋设置在螺杆本体的外表面上，切削部的一端与螺旋部连接，切削部的另一端突出于螺杆本体的进料端的端面，第二螺旋筋螺旋设置在螺杆本体的外表面上；其中，切削部包括第一导料面和第二导料面。该螺旋头用户不需将果蔬切碎后再放入食物处理机中，并且切削部使得更大块的果蔬可直接进入到螺旋头的切削区域中，使得食物处理机使用更加方便。

Spiral Head and Food Processor

The utility model provides a screw head and a food processor; the screw head comprises a screw body and a screw rib, the screw body includes a feed end, and the cross-sectional area of the screw body increases from the feed end to the other end of the screw body; the screw rib comprises a first screw rib and a second screw rib, and the first screw rib includes a screw part and a cutting part, and the screw part is spirally arranged on the screw body. On the outer surface, one end of the cutting part is connected with the screw part, the other end of the cutting part is prominent at the end of the feed end of the screw body, and the second screw rib screw is arranged on the outer surface of the screw body, in which the cutting part includes the first and second guide surfaces. The screw head user does not need to chop the fruits and vegetables before putting them into the food processor, and the cutting part makes the larger fruits and vegetables directly into the cutting area of the screw head, which makes the food processor more convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
螺旋头和食物处理机
本技术涉及食物处理机
，具体而言，涉及一种螺旋头及食物处理机。
技术介绍
目前，在相关技术中，螺旋头是集切削、榨汁及排渣于一身，这种结构容易造成整个料理机的结构复杂，零件多，难以清洗及难以安装，给用户带来了极大的不便，因此设计一款结构简单、零件少，容易清洗且容易安装的螺旋头是十分必要的了。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一方面提出一种螺旋头。本技术的第二方面提出一种食物处理机。有鉴于此，本技术第一方面提供了一种螺旋头，螺旋头包括：螺杆本体和螺旋筋，螺杆本体包括进料端，螺杆本体的横截面的面积从进料端至螺杆本体的另一端增加；螺旋筋包括第一螺旋筋和第二螺旋筋，第一螺旋筋包括螺旋部和切削部，螺旋部螺旋设置在螺杆本体的外表面上，切削部的一端与螺旋部连接，切削部的另一端突出于螺杆本体的进料端的端面，第二螺旋筋螺旋设置在螺杆本体的外表面上；其中，切削部包括第一导料面和第二导料面。本技术所提供的螺旋头，通过限定螺杆本体的横截面的面积由上至下逐渐增加，实现了将螺杆本体设置成锥型；通过将螺旋筋设置为第一螺旋筋和第二螺旋筋，并将第一螺旋筋设置为螺旋部和切削部，切削部的一端突出于螺杆本体的端面，增加了第一螺旋筋与果蔬的接触面积，实现了对大块果蔬的切削，用户不需将果蔬切碎后再放入食物处理机中，并且切削部使得更大块的果蔬可直接进入到螺旋头的切削区域中，使得食物处理机使用更加方便。另外，本技术提供的上述技术方案中的螺旋头还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，切削部远离螺旋部的一端与螺杆本体的进料端的端面之间设置有预设高度H，其中，5.99mm≤H≤50.99mm。在该技术方案中，通过将切削部远离螺旋部的一端与螺杆本体的进料端的端面之间的高度设置为5.99mm至50.99mm，保证了切削部与果蔬的有效接触面积，并且避免切削部过高而与盖体发生干涉，在确保对果蔬的切削效果的同时，使得螺旋头转动顺畅。在上述任一技术方案中，优选地，螺旋头还包括：螺杆轴，螺杆轴的一端设置在螺杆本体内；其中，螺杆轴为金属轴。在该技术方案中，通过设置螺杆轴，实现对螺杆本体的支撑，通过将螺杆轴设置为金属轴，提升了螺杆轴的强度，避免螺杆轴在对果蔬的挤压过程中弯曲，并且金属轴便于加工，可有效提升螺杆轴的加工精度。在上述任一技术方案中，优选地，螺杆本体包括：内芯和外芯，外芯包覆在内芯的外表面上；其中，螺旋筋螺旋设置在外芯的外表面上，螺杆轴的一端设置在内芯内。在该技术方案中，通过将外芯包覆在内芯的外侧，并将其与螺旋筋相连接，可以实现通过外芯对果蔬进行碾压；同时，可将内芯设置成普通材质，并将外芯设置成食品级并且耐磨系数较高的材质，由于该螺旋头通过外芯对果蔬进行碾压，外芯需要较高的耐磨性，因此将外芯设置成食品级并且耐磨系数较高的材质，可提高外芯的耐磨性，进而延长产品的使用年限；由于内芯起支撑外芯的作用，并不直接与果蔬接触，因此将内芯设置成普通材质，进而降低产品的生产成本。在上述任一技术方案中，优选地，内芯为金属内芯、塑胶内芯或陶瓷内芯，和/或外芯为金属外芯、塑胶外芯或陶瓷外芯。在该技术方案中，通过将外芯设置为金属外芯、塑胶外芯或陶瓷外芯，不仅可以提高外芯对果蔬的碾压效率，进而提高产品的工作效率，还可提高外芯的耐磨性，进而延长产品的使用的年限，并且金属外芯、塑胶外芯或陶瓷外芯无毒无害，可与食物直接接触。在上述任一技术方案中，优选地，相邻两个螺旋筋之间的距离从进料端至螺杆本体的另一端减小，或相邻两个螺旋筋相互平行设置；和/或螺旋筋的厚度从螺旋筋靠近螺杆本体的一端至螺旋筋远离螺杆本体的一端减小；和/或螺旋筋的厚度由从进料端至螺杆本体的另一端减小；和/或螺旋筋的高度由从进料端至螺杆本体的另一端减小。在该技术方案中，相邻的螺旋筋之间的距离由上至下逐渐减小，或相邻两个螺旋筋相互平行设置，实现了将本体分为进料区、碾碎区及精碾区，从而实现了将果蔬逐渐推进，并逐渐碾碎的过程，具体过程为果蔬经进料区进入，再经碾碎区被碾成小块状，最后在精碾区被切削成颗粒状及液体，进而达到榨汁的目的；螺旋筋的厚度从螺旋筋靠近螺杆本体的一端至螺旋筋远离螺杆本体的一端减小，螺旋筋的厚度由从进料端至螺杆本体的另一端减小，螺旋筋的高度由从进料端至螺杆本体的另一端减小，进一步提升了碾碎区和精碾区的碾压效果，确保果蔬经碾碎区和精碾区后被碾成颗粒状及液体，进而达到榨汁的目的。在上述任一技术方案中，优选地，所述螺杆本体远离所述进料端的一端上设置有一个或多个清扫筋。在该技术方案中，通过在螺杆本体远离所述进料端的一端上设置凸筋，以实现将碾碎的果蔬全部扫入到榨汁桶下端的进料口，不仅可以避免碾碎的果蔬在粉碎桶内残留，还可以避免碾碎的果蔬对进料口的堵塞，造成产品损坏的情况发生，从而加速果蔬在产品内的流动，提高产品的工作的效率。在上述任一技术方案中，优选地，第一螺旋筋的数量至少为一个，第二螺旋筋的数量至少为一个；和/或切削部与螺旋部连接的一端的端部与螺杆本体远离进料端的一端的端部之间的距离小于第二螺旋筋靠近进料端的端部与螺杆本体远离进料端的一端的端部之间的距离；和/或多个第二螺旋筋靠近进料端的端部与螺杆本体远离进料端的一端的端部之间的距离沿第二螺旋筋的延伸方向减小；和/或螺旋筋的数量小于或等于15条；和/或螺杆本体的外壁与螺杆本体的中心线的夹角的角度大于或等于1.5°，并且小于或等于7.5°。在该技术方案中，通过设置至少一个第一螺旋筋和至少一个第二螺旋筋，切削部与螺旋部连接的一端的端部与螺杆本体远离进料端的一端的端部之间的距离小于第二螺旋筋靠近进料端的端部与螺杆本体远离进料端的一端的端部之间的距离，以避免因果蔬的体积过大而无法碾压的情况的发生，还可实现切削部将进入食物处理机的果蔬压入螺旋头的工作区内以进行碾压，避免果蔬进入到工作区外侧而造成无法将果蔬榨汁的情况发生；通过将多个第二螺旋筋靠近进料端的端部与螺杆本体远离进料端的一端的端部之间的距离设置为沿第二螺旋筋的延伸方向减小，以实现果蔬在螺旋头的工作区内被逐渐推入，并被逐渐碾压，不仅实现了将果蔬碾压的更加精细，还避免因果蔬的体积过大而无法碾压的情况的发生，进而扩大了产品的适用范围。通过使螺旋筋的数量小于或等于15条，可避免各个螺旋筋的间隙过密而无法对果蔬进行碾压，从而实现对果蔬的逐渐推入及逐渐碾压的过程，不仅实现了将果蔬碾压的更加精细，还避免因果蔬的体积过大而无法碾压的情况的发生，进而扩大了产品的适用范围。通过将螺杆本体的外壁与螺杆本体的中心线的夹角的角度大于或等于1.5°，并且小于或等于7.5°，使得螺杆本体呈锥状，确保螺旋头可将果蔬由大至小逐渐被碾碎。在上述任一技术方案中，优选地，螺杆本体的顶壁由与切削部相连接的一侧向另一侧向下倾斜。在该技术方案中，通过在螺杆本体顶壁形成一个斜面，以避免果蔬粘在螺杆本体顶壁上，从而使果蔬快速的进入进料区中并可将其碾碎，进而提高产品的工作效率；同时，通过使螺杆本体顶壁形成一个斜面，可实现增大水果装入杯体内的体积，进而减少榨汁前的准备工作，给用户的使用带来了方便。在上述任一技术方案中，优选地，第一导料面与第二导料面之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋头，用于食物处理机，其特征在于，所述螺旋头包括：螺杆本体，所述螺杆本体包括进料端，所述螺杆本体的横截面的面积从所述进料端至所述螺杆本体的另一端增加；螺旋筋，所述螺旋筋包括第一螺旋筋和第二螺旋筋，所述第一螺旋筋包括螺旋部和切削部，所述螺旋部螺旋设置在所述螺杆本体的外表面上，所述切削部的一端与所述螺旋部连接，所述切削部的另一端突出于所述螺杆本体的进料端的端面，所述第二螺旋筋螺旋设置在所述螺杆本体的外表面上；其中，所述切削部包括第一导料面和第二导料面。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋头，用于食物处理机，其特征在于，所述螺旋头包括：螺杆本体，所述螺杆本体包括进料端，所述螺杆本体的横截面的面积从所述进料端至所述螺杆本体的另一端增加；螺旋筋，所述螺旋筋包括第一螺旋筋和第二螺旋筋，所述第一螺旋筋包括螺旋部和切削部，所述螺旋部螺旋设置在所述螺杆本体的外表面上，所述切削部的一端与所述螺旋部连接，所述切削部的另一端突出于所述螺杆本体的进料端的端面，所述第二螺旋筋螺旋设置在所述螺杆本体的外表面上；其中，所述切削部包括第一导料面和第二导料面。2.根据权利要求1所述的螺旋头，其特征在于，所述切削部远离所述螺旋部的一端与所述螺杆本体的进料端的端面之间设置有预设高度H，其中，5.99mm≤H≤50.99mm。3.根据权利要求1所述的螺旋头，其特征在于，还包括：螺杆轴，所述螺杆轴的一端设置在所述螺杆本体内；其中，所述螺杆轴为金属轴。4.根据权利要求3所述的螺旋头，其特征在于，所述螺杆本体包括：内芯；外芯，包覆在所述内芯的外表面上；其中，所述螺旋筋螺旋设置在所述外芯的外表面上，所述螺杆轴的一端设置在所述内芯内。5.根据权利要求4所述的螺旋头，其特征在于，所述内芯为金属内芯、塑胶内芯或陶瓷内芯，和/或所述外芯为金属外芯、塑胶外芯或陶瓷外芯。6.根据权利要求1所述的螺旋头，其特征在于，相邻两个所述螺旋筋之间的距离从所述进料端至所述螺杆本体的另一端减小，或相邻两个所述螺旋筋相互平行设置；和/或所述螺旋筋的厚度从所述螺旋筋靠近所述螺杆本体的一端至所述螺旋筋远离所述螺杆本体的一端减小；和/或所述螺旋筋的厚度由从所述进料端至所述螺杆本体的另一端减小；和/或所述螺旋筋的高度由从所述进料端至所述螺杆本体的另一端减小。7.根据权利要求1所述的螺旋头，其特征在于，所述螺杆本体远离所述进料端的一端上设置有一个或多个清扫筋。8.根据权利要求1所述的螺旋头，其特征在于，所述第一螺旋筋的数量至少为一个，所述第二螺旋筋的数量至少为一个；和/或所述切削部与所述螺旋部连接的一端的端部与所述螺杆本体远离所述进料端的一端的端部之间的距离小于所述第二螺旋筋靠近所述进料端的端部与所述螺杆本体远离所述进料端的一端的端部之间的距离；和/...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义军，刘云祥，熊秋亮，徐俊男，唐燕，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44