一种新型气动薄膜式安全阀及其方法技术

技术编号:20092004 阅读:48 留言:0更新日期:2019-01-15 11:18
本发明专利技术公开一种新型气动薄膜式安全阀及其方法,当安全阀需要开阀状态时,从上盖的打压口输入气压,在隔膜上产生推力使得在推力盘上产生推力,推力盘会带动下止杆并连同阀杆、阀板移动,弹簧被压缩,直至下止杆与压帽相抵,达到安全阀全开位置;当安全阀需要达到关闭状态时,密封打压腔泄压,此时压缩弹簧的反弹力作用到弹簧挡板和下止杆上,推动阀杆、阀板、推力盘和隔膜移动,使安全阀全关。本发明专利技术的安全阀需要处于阀通径全开与全关特定的两个位置,开阀时稳定供压、关阀直接泄压即可;不需电气反馈元件也不需改变控制信号,结构简单,安装方便,维护方便,效率提高,成本低廉;还可根据下止杆与阀杆的旋入距离不同可调整供压时阀杆位置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气动薄膜式安全阀及其方法
本专利技术涉及石油开采设备领域,特别涉及一种新型气动薄膜式安全阀及其方法。
技术介绍
目前,安全阀主要安装在采油树或管汇上,工作时,安全阀驱动器时刻保持带压状态使阀门保持全开。驱动器的压力源来自井场控制系统,一旦发生井下压力异常升高超过安全阀设定压力时,触动器会自动泄压,阀杆带动阀板产生位移,使安全阀迅速关闭,以保证管道、设备及人身的安全。对于常规安全阀,经常采用活塞式驱动器,由于活塞气缸的结构原因,活塞式安全阀成本高昂,安装及维护过程复杂,关阀速度缓慢,给现场使用带来了许多不便。虽然现有技术中公开有通过改变进出口的流量的调节阀,使用时需要输入不同的压力并借助电气定位器、控制信号改变阀杆的位置,薄膜驱动器结构相对简单,仅有推杆连接上下部分,定位精度不高。基于上述原因,需要提出一种符合成本要求、安装及维护标准及安全性要求,且结构简以及定位精度较高的新型气动薄膜式安全阀实为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型气动薄膜式安全阀及其方法,安全阀需要处于阀通径全开与全关特定的两个位置,开阀时稳定供压、关阀直接泄压即可,并且不需要设置电气反馈元件也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气动薄膜式安全阀,其特征在于,包含:阀结构,其包含阀板(1)、阀杆(2)和阀盖(3);所述阀杆(2)与所述阀板(1)连接,所述阀盖(3)上设置有压帽(4)和连接盘(6);薄膜驱动器(5),通过所述连接盘(6)与所述阀结构连接;所述薄膜驱动器(5)包含:下止杆(7),其与所述阀杆(2)进行螺纹连接,通过下止杆(7)与阀杆(2)的旋入距离不同,以调整供压时阀杆(2)的位置;可作为气压输入口的上盖(13);下盖(10),设置在连接盘(6)上;隔膜(14),其外圈固定在所述上盖(13)与所述下盖(10)之间,并与所述上盖(13)形成安全阀的密封打压腔;密封打压腔打压时会产生推力的推力盘(1...

【技术特征摘要】
1.一种新型气动薄膜式安全阀,其特征在于,包含:阀结构,其包含阀板(1)、阀杆(2)和阀盖(3);所述阀杆(2)与所述阀板(1)连接,所述阀盖(3)上设置有压帽(4)和连接盘(6);薄膜驱动器(5),通过所述连接盘(6)与所述阀结构连接;所述薄膜驱动器(5)包含:下止杆(7),其与所述阀杆(2)进行螺纹连接,通过下止杆(7)与阀杆(2)的旋入距离不同,以调整供压时阀杆(2)的位置;可作为气压输入口的上盖(13);下盖(10),设置在连接盘(6)上;隔膜(14),其外圈固定在所述上盖(13)与所述下盖(10)之间,并与所述上盖(13)形成安全阀的密封打压腔;密封打压腔打压时会产生推力的推力盘(12),其与所述隔膜(14)连接并与所述下止杆(7)相抵;弹簧(9),设置在所述连接盘(6)上;所述弹簧(9)与所述下止杆(7)连接,并随同所述下止杆(7)的运动而压缩或者当其回弹时带动下止杆(7)运动;当所述密封打压腔打压,所述下止杆(7)与所述压帽(4)相抵时,达到安全阀全开位;和/或,当所述密封打压腔泄,压缩弹簧(9)的反弹力作用在所述下止杆(7)上,带动阀杆(2)、阀板(1)、推力盘(12)、隔膜(14)复位至关阀位置。2.如权利要求1所述的新型气动薄膜式安全阀,其特征在于,所述压帽(4)和/或所述连接盘(6)设置在所述阀盖(3)顶部。3.如权利要求1所述的新型气动薄膜式安全阀,其特征在于,所述阀杆(2)的顶部通过螺纹旋有所述下止杆(7)。4.如权利要求1所述的新型气动薄膜式安全阀,其特征在于,所述隔膜(14)与所述推力盘(12)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁业成周守英
申请(专利权)人:美钻深海能源科技研发上海有限公司美钻石油钻采系统工程上海有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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