一种液压系统油温控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种液压系统油温控制方法，包括如下步骤：步骤1：液压系统工作时，除执行元件驱动外载荷输出有效功率外，其余功率损失全部转化为热量，使油温升高，液压系统的功率损失为：Phr＝Ph1+Ph2+Ph3+Ph4，Ph1为液压泵的功率损失；Ph2为液压执行元件的功率损失；Ph3为溢流阀的功率损失；Ph4油液流经阀或管路的功率损失；步骤2：计算液压系统的散热功率；液压系统的散热渠道主要是油箱表面，但如果系统外接管路较长，而且用式(5)计算发热功率时，也应考虑管路表面散热；步骤3：若系统达到热平衡，则Phr＝Phc，油温不再升高，此时，最大温差：通过此计算方法能快速地计算出液压系统的发热和散热功率，通过合理的选择和设计将发热和散热维持尽可能的平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统油温控制方法
本专利技术涉及液压系统
，具体为一种液压系统油温控制方法。
技术介绍
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)，这里所说的液压系统主要指液压传动系统。液压系统发热过大会降低密封件和零部件的寿命，严重的时候损坏密封件和零部件。所以研究液压系统的热能就显得极为重要，对保护液压系统有很大的作用，可以提高液压系统的寿命。油液发热的原因主要有以下因素：(1)油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小。(2)按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。(3)系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大产生的热量。(4)执行元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压系统油温控制方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：液压系统工作时，除执行元件驱动外载荷输出有效功率外，其余功率损失全部转化为热量，使油温升高，液压系统的功率损失为：Phr＝Ph1+Ph2+Ph3+Ph4，Ph1为液压泵的功率损失；Ph2为液压执行元件的功率损失；Ph3为溢流阀的功率损失；Ph4油液流经阀或管路的功率损失；具体计算步骤如下：1.1：计算液压泵的功率损失Ph1，通过秒表测量第i台泵工作时间ti；

【技术特征摘要】
1.一种液压系统油温控制方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：液压系统工作时，除执行元件驱动外载荷输出有效功率外，其余功率损失全部转化为热量，使油温升高，液压系统的功率损失为：Phr＝Ph1+Ph2+Ph3+Ph4，Ph1为液压泵的功率损失；Ph2为液压执行元件的功率损失；Ph3为溢流阀的功率损失；Ph4油液流经阀或管路的功率损失；具体计算步骤如下：1.1：计算液压泵的功率损失Ph1，通过秒表测量第i台泵工作时间ti；式中Tt——工作循环周期(s)；z——投入工作液压泵的台数；Pri——液压泵的输入功率(W)；ηPi——各台液压泵的总效率；ti——第i台泵工作时间(s)；1.2：计算液压执行元件的功率损失Ph2；式中：M——液压执行元件的数量；Prj——液压执行元件的输入功率(W)；ηj——液压执行元件的效率；tj——第j个执行元件工作时间(s)；1.3：计算溢流阀的功率损失Ph3；Pk3＝pyQy(3)式中：py——溢流阀的调整压力(Pa)；Qy——经溢流阀流回油箱的流量(m3/s)；1.4：油液流经阀或管路的功率损失Ph4＝△pQ(4)式中：△p——通过阀或管路的压力损失(Pa)；Q——通过阀或管路的流量(m3/s)；1.5：计算由以上各种损失构成了整个系统的功率损失，即液压系统的发热功率为：Phr＝Ph1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：长沙奥佳信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43