一种便于吊装的集成型钢模块制造技术

技术编号:20090827 阅读:17 留言:0更新日期:2019-01-15 10:01
本发明专利技术公开了一种便于吊装的集成型钢模块,其包括模块本体,所述模块本体的拼接面的两端均设置有外侧定位板,且所述模块本体上于两个外侧定位板之间间隔设置有若干个中间定位板,所述外侧定位板和中间定位板之间均开设有吊装孔,拼接时,模块本体的外侧定位板和中间定位板插入与该模块本体拼接的另一模块本体的型材内腔中。上述便于吊装的集成型钢模块不仅便于吊装;在吊装过程中外侧定位板和中间定位板起到导向和定位的作用;而且能将模块本体端部的两块加强板连接为一体,进一步提高了模块本体端部的强度;同时外侧定位板和中间定位板能够作为上、下两层集成型钢两次灌浆的铆桩。

【技术实现步骤摘要】
一种便于吊装的集成型钢模块
本专利技术属于集成型钢模块装配技术,尤其是涉及一种便于吊装的集成型钢模块。
技术介绍
集成型钢模块住宅产品的自身优点在施工过程中得到一定的认可,具有广阔的应用前景。集成型钢模块住宅产品在建造过程中,需要将集成型钢模块沿高度方向进行现场拼接,以形成不同高度的墙体。集成型钢模块在拼焊完成后,其两端部的开口处为薄弱易变形部位,因此需要在集成型钢模块的两端部开设缺口,在缺口内插入加强板并进行焊接,加强板不仅起到加强作用,而且将各根型钢的端部连接为一体。现有的集成型钢模块沿高度方向的拼接都是采用将上、下两个集成型钢模块进行吊装后再焊接,目前,集成型钢模块上并没有设置专门用于吊装的结构,而且在焊接的过程中需要对上、下两个集成型钢模块进行定位。显然这种拼接方式,存在操作不便、定位效率低和安全性差的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于吊装的集成型钢模块,以解决现有技术中集成型钢模块在现场拼接时存在的操作不便和安全性差的问题。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种便于吊装的集成型钢模块,其包括模块本体,所述模块本体的拼接面的两端均设置有外侧定位板,且所述模块本体上于两个外侧定位板之间间隔设置有若干个中间定位板,所述外侧定位板和中间定位板之间均开设有吊装孔,拼接时,模块本体的外侧定位板和中间定位板插入与该模块本体拼接的另一模块本体的型材内腔中。特别地,所述外侧定位板和中间定位板的宽度与模块本体的型材内腔宽度相匹配,且所述外侧定位板和中间定位板两侧与模块本体端部的两块加强板焊接,将两块加强板连接为一体,提高了模块本体端部的强度。特别地,所述外侧定位板的一端焊接固定于模块本体的型材内腔中,另一端向内侧折弯形成导向段。特别地,所述中间定位板的端部和所述导向段整体均呈三角形结构。特别地,所述外侧定位板和中间定位板的两侧中部均开设有配合模块本体端部的加强板设置的限位槽。特别地,所述模块本体由“C”型钢或方钢管的任一种或两种组合拼焊而成。本专利技术的有益效果为,与现有技术相比所述便于吊装的集成型钢模块的拼接面增设有外侧定位板和中间定位板,外侧定位板和中间定位板上均开设有吊装孔,具有以下优点:1)在现场施工时,便于吊装;2)在吊装过程中外侧定位板和中间定位板起到导向和定位的作用;3)将模块本体同一端部的两块加强板连接为一体,进一步提高了模块本体端部的强度;4)外侧定位板和中间定位板同时能够作为上、下两层集成型钢两次灌浆的铆桩,提高了集成型钢墙体的强度。附图说明图1是本专利技术具体实施方式提供的便于吊装的集成型钢模块的正视图;图2是本专利技术具体实施方式提供的便于吊装的集成型钢模块的中间定位板的侧视图;图3是本专利技术具体实施方式提供的便于吊装的集成型钢模块的外侧定位板的侧视图;图4是本专利技术具体实施方式提供的便于吊装的集成型钢模块的外侧定位板的俯视图;图5是本专利技术具体实施方式提供的便于吊装的集成型钢模块的中间定位板的焊接示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。请参阅图1至图5所示,一种便于吊装的集成型钢模块由若干根型材焊接而成的模块本体1,型材可选用“C”型钢或方钢管的任一种或两种组合,模块本体1两端均开设有两条缺口,两条缺口内均焊接固定有加强板2,模块本体1的拼接面的两端均设置有外侧定位板3,外侧定位板3的宽度与模块本体1的两端部的型材内腔宽度相匹配,即外侧定位板3的两侧与端部的加强板2的内侧焊接固定,同时外侧定位板3的外端部向内侧折弯形成导向段30,导向段30整体呈三角形结构,外侧定位板3上开设有吊装孔4,通过吊装孔4能够方便对集成型钢进行吊装,外侧定位板3的两侧中部均开设有配合加强板2设置的限位槽5。模块本体1上于两个外侧定位板3之间等距间隔设置有若干个中间定位板6,中间定位板6的宽度与模块本体1的中间型材内腔宽度相匹配,即中间定位板6的两侧与端部的加强板2的内侧焊接固定,中间定位板6为直板且其端部整体呈三角形结构,中间定位板6上开设有吊装孔4,中间定位板6的两侧中部均开设有配合加强板2设置的限位槽5。进行现场拼接时,位于上层的集成型钢先通过外侧定位板3或中间定位板6上的吊装孔4吊运到下层集成型钢的正上方,然后将上层集成型钢的外侧定位板3和中间定位板6插入下层的集成型钢的型材的型腔内,外侧定位板3和中间定位板6在插入过程中起到导向和定位的作用,便于后续焊接,而且外侧定位板3和中间定位板6同时能够作为上、下两层集成型钢两次灌浆的铆桩,提高了集成型钢墙体的强度。以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性,本专利技术不受上述事例限制,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于吊装的集成型钢模块,其包括模块本体,其特征在于,所述模块本体的拼接面的两端均设置有外侧定位板,且所述模块本体上于两个外侧定位板之间间隔设置有若干个中间定位板,所述外侧定位板和中间定位板之间均开设有吊装孔,拼接时,模块本体的外侧定位板和中间定位板插入与该模块本体拼接的另一模块本体的型材内腔中。

【技术特征摘要】
1.一种便于吊装的集成型钢模块,其包括模块本体,其特征在于,所述模块本体的拼接面的两端均设置有外侧定位板,且所述模块本体上于两个外侧定位板之间间隔设置有若干个中间定位板,所述外侧定位板和中间定位板之间均开设有吊装孔,拼接时,模块本体的外侧定位板和中间定位板插入与该模块本体拼接的另一模块本体的型材内腔中。2.根据权利要求1所述的便于吊装的集成型钢模块,其特征在于,所述外侧定位板和中间定位板的宽度与模块本体的型材内腔宽度相匹配,且所述外侧定位板和中间定位板两侧与模块本体端部的两块加强板焊接,将两块加强板连接为一体。...

【专利技术属性】
技术研发人员:易仕桂
申请(专利权)人:苏州光彩建筑钢品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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