一种集成型钢类住宅的横梁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成型钢类住宅的横梁结构，该横梁连接于两个集成型钢模块之间且位于楼板的侧面，所述两个集成型钢模块上对应焊接有托架，作为横梁骨架的钢框架的两端分别放置于两个集成型钢模块上的托架上，所述钢框架上设置有灌浆腔，所述灌浆腔内沿其长度方向固定有与钢框架内壁存在间隔的横梁钢筋，且所述灌浆腔对应楼板的位置为开口部，所述楼板包括位于楼板底部的钢承板和楼板钢筋，所述灌浆腔内和钢承板外浇筑混凝土将楼板和横梁连接为一体。上述集成型钢类住宅的横梁结构不仅结构简单，易于实现；而且大大方便了横梁的现场施工，提高了施工效率，施工成本低，同时能够提高集成型钢类住宅的整体稳定和可靠性。

A Cross Beam Structure of Integrative Steel Residence

【技术实现步骤摘要】
一种集成型钢类住宅的横梁结构
本技术属于集成型钢类住宅建造技术，尤其是涉及一种集成型钢类住宅的横梁结构。
技术介绍
集成型钢模块住宅产品的自身优点在施工过程中得到一定的认可，具有广阔的应用前景。集成型钢模块住宅产品在建造过程中，需要将集成型钢模块沿高度方向进行现场拼接，以形成不同高度的墙体。集成型钢模块在施工过程中，因住宅产品都要留有非承重墙，用于设置门和窗户，所以集成型钢在进行施工过程中，需要在特定位置上水平方向相邻的两块集成型钢模块之间留有间隔，而间隔处一般采用横梁在水平方向将两块集成型钢模块连接为一体，同时也作为楼板的支撑。目前，现有的集成型钢模块在横梁的施工过程中普遍存在不便施工，施工效率低和施工成本高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集成型钢类住宅的横梁结构，以解决现有技术中集成型钢模块的横梁存在的不便施工和施工成本高的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种集成型钢类住宅的横梁结构，该横梁连接于两个集成型钢模块之间且位于楼板的侧面，其中，所述两个集成型钢模块上对应焊接有托架，作为横梁骨架的钢框架的两端分别放置于两个集成型钢模块上的托架上，所述钢框架上设置有灌浆腔，所述灌浆腔内沿其长度方向固定有与钢框架内壁存在间隔的横梁钢筋，且所述灌浆腔对应楼板的位置为开口部，所述楼板包括位于楼板底部的钢承板和楼板钢筋，所述灌浆腔内和钢承板外浇筑混凝土将楼板和横梁连接为一体。特别地，所述托架截面为开口向上的“U”型结构，所述钢框架的两端放置于托架的“U”型槽内，所述钢框架包括底板和位于底板同侧的外侧板和内侧板，所述底板、外侧板和内侧板围成顶部开口的灌浆腔，所述内侧板的顶部向内侧延伸有翻边并通过翻边与钢承板焊接固定。特别地，所述外侧板的高度大于所述内侧板的高度，且所述外侧板的顶部向内侧折弯形成弯钩，通过弯钩提高其与混凝土的结合可靠性。特别地，所述外侧板的上部与所述内侧板的顶部之间间隔固定有若干个斜加强筋。特别地，所述楼板钢筋的端部折弯并伸入所述灌浆腔内。特别地，所述灌浆腔内的底部沿其长度方向间隔固定有若干个钢筋支撑架，所述钢筋支撑架上开设有至少一个定位槽，所述横梁钢筋设置于所述定位槽内。特别地，所述楼板钢筋包括设置于所述钢承板内的横拉筋，所述横拉筋上设置有焊钉，通过焊钉将横拉筋、钢承板和翻边连接为一体。特别地，所述楼板钢筋包括设置于所述钢承板上方的竖拉筋，所述竖拉筋的端部折弯伸入所述弯钩内，所述翻边直接焊接于钢承板的底部。特别地，所述两个集成型钢模块的两侧面上对应开插入孔，所述横梁钢筋的两端通过插入孔插入对应的两个集成型钢模块内，通过在集成型钢模块内浇筑混凝土将横梁钢筋与集成型钢模块连为一体。特别地，所述集成型钢模块为“T”字型、“L”型、“一”字型、“C”型或“Z”型结构的任一种或几种组合。本技术的有益效果为，与现有技术相比所述集成型钢类住宅的横梁结构不仅结构简单，易于实现；而且大大方便了横梁的现场施工，提高了施工效率，施工成本低，同时能够提高集成型钢类住宅的整体稳定和可靠性。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的集成型钢类住宅的正视图；图2是本技术具体实施方式提供的集成型钢类住宅的俯视图；图3是本技术具体实施方式提供的集成型钢类住宅的第一横梁的剖面图；图4是本技术具体实施方式提供的集成型钢类住宅的第二横梁的剖面图；图5是本技术具体实施方式提供的集成型钢类住宅的钢框架的截面图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1至图5所示，一种集成型钢类住宅采用三层结构，其包括若干个间隔设置的集成型钢模块1和楼板2，集成型钢模块1的整体结构根据需要选择“T”字型、“L”型、“一”字型、“C”型或“Z”型结构的任一种或几种组合，楼板2包括位于楼板2底部的钢承板20、横拉筋21和竖拉筋22，相邻的两个集成型钢模块1之间设置有位于楼板2侧面的第一横梁3和第二横梁4，第一横梁3位于楼板2的横拉筋21的两端，第一横梁3包括两个托架5和作为横梁骨架的钢框架6，两个托架5分别焊接固定于相邻两个集成型钢模块1侧面的同一高度上，两个托架5截面为开口向上的“U”型结构，钢框架6的两端放置于托架5的“U”型槽内，钢框架6的整体宽度配合“U”型槽的宽度设置。钢框架6包括底板60和位于底板60同侧的外侧板61和内侧板62，底板60、外侧板61和内侧板62围成顶部开口的灌浆腔63，灌浆腔63内的底部沿其长度方向间隔固定有若干个钢筋支撑架64，钢筋支撑架64上间隔开设有两个定位槽65，两根横梁钢筋66设置于定位槽65内，外侧板61的高度大于内侧板62的高度，两者的高度差接近整个楼板2的厚度，外侧板61的上部与所述内侧板62的顶部之间间隔固定有若干个斜加强筋67，钢筋支撑架64和斜加强筋67均采用角钢并与外侧板61和内侧板62焊接固定。内侧板62的顶部向内侧延伸有翻边68，横拉筋21上设置有焊钉23，通过焊钉23将横拉筋21、钢承板20和翻边68连接为一体，灌浆腔63内和钢承板20外浇筑混凝土7将楼板2和横梁连接为一体。为了提高各个部分的结合力，外侧板61的顶部向内侧折弯形成弯钩69，通过弯钩69来钩住混凝土7，横拉筋22的两端折弯后伸入灌浆腔63内，两个集成型钢模块1的两侧面上对应开插入孔，横梁钢筋66的两端折弯通过插入孔插入对应的两个集成型钢模块1内，通过在集成型钢模块1内浇筑混凝土将横梁钢筋66与集成型钢模块1连为一体，请参阅图4所示，第二横梁4位于楼板2的竖拉筋22的两端，其整体结构与第一横梁3大致相同，区别在于竖拉筋22的设置位置的不同，竖拉筋22位于钢承板20的上方，竖拉筋22的端部折弯伸入外侧板61顶部的弯钩69内，内侧板62的翻边68直接焊接于钢承板20的底部。上述集成型钢类住宅的横梁结构在具体施工时，只需将钢框架6放置于对应的托架5上，并把横梁钢筋66铺设于钢框架6内即可进行混凝土灌浆，而且能够和楼板2进行同时灌浆，即横梁和楼板2是一体式结构，施工方便、施工成本低，能够提高集成型钢类住宅的整体稳定和可靠性。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成型钢类住宅的横梁结构，其特征在于，该横梁连接于两个集成型钢模块之间且位于楼板的侧面，所述两个集成型钢模块上对应焊接有托架，作为横梁骨架的钢框架的两端分别放置于两个集成型钢模块上的托架上，所述钢框架上设置有灌浆腔，所述灌浆腔内沿其长度方向固定有与钢框架内壁存在间隔的横梁钢筋，且所述灌浆腔对应楼板的位置为开口部，所述楼板包括位于楼板底部的钢承板和楼板钢筋，所述灌浆腔内和钢承板外浇筑混凝土将楼板和横梁连接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种集成型钢类住宅的横梁结构，其特征在于，该横梁连接于两个集成型钢模块之间且位于楼板的侧面，所述两个集成型钢模块上对应焊接有托架，作为横梁骨架的钢框架的两端分别放置于两个集成型钢模块上的托架上，所述钢框架上设置有灌浆腔，所述灌浆腔内沿其长度方向固定有与钢框架内壁存在间隔的横梁钢筋，且所述灌浆腔对应楼板的位置为开口部，所述楼板包括位于楼板底部的钢承板和楼板钢筋，所述灌浆腔内和钢承板外浇筑混凝土将楼板和横梁连接为一体。2.根据权利要求1所述的集成型钢类住宅的横梁结构，其特征在于，所述托架截面为开口向上的“U”型结构，所述钢框架的两端放置于托架的“U”型槽内，所述钢框架包括底板和位于底板同侧的外侧板和内侧板，所述底板、外侧板和内侧板围成顶部开口的灌浆腔，所述内侧板的顶部向内侧延伸有翻边并通过翻边与钢承板焊接固定。3.根据权利要求2所述的集成型钢类住宅的横梁结构，其特征在于，所述外侧板的高度大于所述内侧板的高度，且所述外侧板的顶部向内侧折弯形成弯钩。4.根据权利要求2所述的集成型钢类住宅的横梁结构，其特征在于，所述外侧板的上部与所述内侧板的顶部之间间隔固定有若干个斜加强筋。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：易仕桂，
申请(专利权)人：苏州光彩建筑钢品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32