一种新型环保增塑剂的合成方法技术

技术编号:20090116 阅读:55 留言:0更新日期:2019-01-15 09:15
本发明专利技术属于纺织印染加工技术领域,具体涉及一种新型环保增塑剂的合成方法。该新型环保增塑剂的合成方法,具体包括以下步骤:在四口烧瓶中加入0.067moL,4.90g正丁胺,水浴控制釜温低于15℃,分批缓慢加入苯酐,搅拌10分钟,体系板结;开始加热,釜温达到95℃时体系开始溶解,至110℃时完全溶解,取样;继续升温反应,停止反应,将产品倒出,冷却,称重既得。其有益效果是:无毒无味,降解性好,且在低温染色条件下得到的涤纶染色织物比传统高温高压法染色效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保增塑剂的合成方法
本专利技术属于纺织印染加工
,具体涉及一种新型环保增塑剂的合成方法。
技术介绍
目前,工业生产中常用的载体以结构简单的芳香族化合物为主,如:水杨酸甲酯(冬青油)、甲基萘、氯苯、联苯、邻苯基苯酚等,但是这些载体气味重,毒性大,生物降解性差,且染色效果和传统的高温高压法相比较差,鉴于此,故开发一种无毒无味,降解性好,且在低温染色条件下得到的涤纶染色织物比传统高温高压法染色效果好。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种新型环保增塑剂的合成方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种新型环保增塑剂的合成方法,具体包括以下步骤:1).在四口烧瓶中加入0.067moL,4.90g正丁胺,水浴控制釜温低于15℃,分批缓慢加入苯酐,搅拌10分钟,体系板结;2).开始加热,釜温达到95℃时体系开始溶解,至110℃时完全溶解,取样;3).加装蒸馏装置,继续升温反应,监控釜温和顶温,加热至釜温130-140℃,顶温90-100℃,少量水蒸出;维持此温度反应1-3小时,过程中釜温控温140-150℃,TLC监控反应进程;4).停止反应,将产品倒出,冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环保增塑剂的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:1).在四口烧瓶中加入0.067moL,4.90g正丁胺,水浴控制釜温低于15℃,分批缓慢加入苯酐,搅拌10分钟,体系板结;2).开始加热,釜温达到95℃时体系开始溶解,至110℃时完全溶解,取样;3).加装蒸馏装置,继续升温反应,监控釜温和顶温,加热至釜温130‑140℃,顶温90‑100℃,少量水蒸出;维持此温度反应1‑3小时,过程中釜温控温140‑150℃,TLC监控反应进程;4).停止反应,将产品倒出,冷却,称重既得。

【技术特征摘要】
1.一种新型环保增塑剂的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:1).在四口烧瓶中加入0.067moL,4.90g正丁胺,水浴控制釜温低于15℃,分批缓慢加入苯酐,搅拌10分钟,体系板结;2).开始加热,釜温达到95℃时体系开始溶解,至110℃时完全溶解,取样;3).加装蒸馏装置,继续升温反应,监控釜温和顶温,加热至釜温130-140℃,顶温90-100℃,少量水蒸出;维持此温度反应1-3小时,过程中釜温控温140-150℃,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文华王晓坤陈余周李强王建新
申请(专利权)人:江苏斯潍德新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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