【技术实现步骤摘要】
一种新型羊绒絮片的生产工艺流程
本专利技术涉及羊绒絮片的生产工艺
，尤其涉及一种新型羊绒絮片的生产工艺流程。
技术介绍
众所周知，毛绒絮片可以取代传统棉花絮片、化纤絮片，并具有优良的防寒保暖性能，适用于衣着、寝具。常规的毛绒絮片的生产一般用棉、化学纤维等，采用喷胶定型工艺，或普通的针刺工艺。现有的生产工艺的缺点是：喷胶定型工艺容易生产产品的粗糙、僵硬，同时容易产生对人体皮肤过敏症状。普通针刺工艺则是容易产生絮片的变形走样，特别是传统的针刺絮片在加工成服装后容易产生钻毛现象，同时在夏季高温潮湿的环境下容易产生异味现象，产生异味的根本原因是在生产絮片的原材料中有微生物存在，在传统的羊驼绒絮片生产过程中，一是对羊驼绒絮片的原材料没有进行微生物的严格杀灭，二是在生产过程中（包括场地环境设备等）都没有对微生物进行严格控制，使产品内有一定量的微生物残留，致使产品在高温潮湿的环境下微生物繁殖而容易产生异味现象，这些缺陷严重的影响羊绒絮片、驼绒絮片产品的质量提升，为此我们设计出了一种新型羊绒絮片的生产工艺流程来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存...
【技术保护点】
1.一种新型羊绒絮片的生产工艺流程，其特征在于，包括以下步骤，S1，配料、梳理：按照重量比例称取原料，包括毛绒80～90份、低熔点纤维6～10份、抗静电纤维1～3份、抗菌除臭纤维1～3份和三维中空纤维3～6份，将低熔点纤维单独拿出来，把剩余的原材料，包括毛绒、三维中空纤维、抗静电纤维、抗菌除臭纤维，通过和毛机和两遍，以达到均匀混合，将低熔点纤维的混合材料分别放入下层梳理机和上层梳理机的进毛箱内，各占一半，把毛绒、三维中空纤维、抗静电纤维和抗菌除臭纤维的混合物全部放在中层梳理机的进料箱内，这样整个梳理机的梳理过程由三条梳理生产线同时工作分层梳理，通过立体交叉铺网机完成并网铺网...
【技术特征摘要】
1.一种新型羊绒絮片的生产工艺流程，其特征在于，包括以下步骤，S1，配料、梳理：按照重量比例称取原料，包括毛绒80～90份、低熔点纤维6～10份、抗静电纤维1～3份、抗菌除臭纤维1～3份和三维中空纤维3～6份，将低熔点纤维单独拿出来，把剩余的原材料，包括毛绒、三维中空纤维、抗静电纤维、抗菌除臭纤维，通过和毛机和两遍，以达到均匀混合，将低熔点纤维的混合材料分别放入下层梳理机和上层梳理机的进毛箱内，各占一半，把毛绒、三维中空纤维、抗静电纤维和抗菌除臭纤维的混合物全部放在中层梳理机的进料箱内，这样整个梳理机的梳理过程由三条梳理生产线同时工作分层梳理，通过立体交叉铺网机完成并网铺网工序，然后进入针刺机，实现由低熔点纤维材料对毛绒层的包裹，然后进入恒温烘箱；S2，针刺：将S1中的梳理材送入针刺机，经针刺机针刺后，形成了缝纫机状态的低熔点纤维痕迹，经恒温定型后，低熔点纤维与毛纤维形成缝纫绗缝装的熔粘点，形成对絮片内部纤维的固定和定型；S3，熔粘：将S2中从针刺机出来的絮片材料通过输送装置，进入数字恒温烤箱，使低熔点纤维融化，形成上下熔粘层，对中间的毛绒形成了一种粘结的...
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