一种HDPE实壁管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种HDPE实壁管及其制备方法，包括以下重量比的原料：90‑100份高密度聚乙烯、10‑15份马来酸酐接枝聚乙烯、1‑2份光稳定剂、4‑6份热稳定剂、4‑8份碳化硅晶须、0.2‑4份石墨烯、0.2‑0.4份炭黑、15‑18份二氧化钛和2‑4份色母粒；经过混合、造粒、制造、切割和质检步骤，完成HDPE实壁管的制备；本发明专利技术通过碳化硅晶须与石墨烯，能够有效增强管材的强度与韧性，并且炭黑与二氧化钛的添加能够有效的实现对紫外线的吸收，并且具有抗菌功效，进一步提高了管材的耐紫外线性能及抗菌性能；同时，通过使用特定的制备方法，并且进行质检，能够减少疵品量，从而提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种HDPE实壁管及其制备方法
本专利技术属于HDPE实壁管生产领域，具体涉及一种HDPE实壁管及其制备方法。
技术介绍
近半世纪以来，随着高分子材料及高分子聚合技术突飞猛进的发展，塑料管材的开发利用也不断得到深化，其生产工艺也相应改进。时值今日，塑料管道在实际应用中已显示其卓越的性能，而在这场变革中，聚乙烯管道则备受青睐。HDPE管是指用HDPE为主要原料，采用挤出管胚、冷却定型、牵引、切割等工序生产而成的实壁塑料管材，该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。HDPE管泛应用于市政给排水工程、污水处理厂及其它重点工程建设中，其在产品性能上主要是对环刚度及缝的拉伸强度有比较高的要求。为了降低生产成本，提高产品的市场竞争力，生产厂家在HDPE原料配方上采用一定比例的HDPE再生料，而HDPE再生料表面或粒子内部含有一定的水分，对生产工艺造成许多困难，如果不予消除则会在管材表面形成水纹或凹陷，不但影响外观，并且强度和韧性也得不到满足。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够增强强度和韧性的HDPE实壁管及其制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种HDPE实壁管，包括以下重量比的原料：90-100份高密度聚乙烯、10-15份马来酸酐接枝聚乙烯、1-2份光稳定剂、4-6份热稳定剂、4-8份碳化硅晶须、0.2-4份石墨烯、0.2-0.4份炭黑、15-18份二氧化钛和2-4份色母粒。优选的，包括以下重量比的原料：95份高密度聚乙烯、13份马来酸酐接枝聚乙烯、1.5份光稳定剂、5份热稳定剂、6份碳化硅晶须、2.1份石墨烯、0.3份炭黑、17份二氧化钛和3份色母粒。本专利技术的另一个目的是公开一种HDPE实壁管的制备方法，经过混合、造粒、制造、切割和质检步骤，完成HDPE实壁管的制备；具体步骤如下：(1)混合：将90-100份高密度聚乙烯、10-15份马来酸酐接枝聚乙烯、1-2份光稳定剂、4-6份热稳定剂、4-8份碳化硅晶须、0.2-4份石墨烯、0.2-0.4份炭黑、15-18份二氧化钛和2-4份色母粒一并放入干燥混合机进行混合搅拌，得到混合物A；(2)造粒：将混合物A放入抽出机中进行熔融，挤出造粒；(3)制造：将造粒后得到的造粒料投入挤出机经熔融、模口挤出，并经冷却水槽喷淋冷却，得到连续式HDPE实壁管；(4)切割：将冷却后得到的连续式HDPE实壁管按照要求进行切割；(5)质检：将切割后的HDPE实壁管进行切割面的修饰与质检，剔除不符合要求的HDPE实壁管，完成HDPE实壁管的制备。采用上述技术方案，本专利技术通过碳化硅晶须与石墨烯，能够有效增强管材的强度与韧性，并且炭黑与二氧化钛的添加能够有效的实现对紫外线的吸收，并且具有抗菌功效，进一步提高了管材的耐紫外线性能及抗菌性能；同时，通过使用特定的制备方法，并且进行质检，能够减少疵品量，从而提高了产品的合格率。附图说明图1为本专利技术的制备方法流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示为本专利技术的制备方法流程图。实施例1一种HDPE实壁管，包括以下重量比的原料：90份高密度聚乙烯、10份马来酸酐接枝聚乙烯、1份光稳定剂、4份热稳定剂、4份碳化硅晶须、0.2份石墨烯、0.2份炭黑、15份二氧化钛和2份色母粒。一种HDPE实壁管的制备方法，经过混合、造粒、制造、切割和质检步骤，完成HDPE实壁管的制备；具体步骤如下：(1)混合：将90份高密度聚乙烯、10份马来酸酐接枝聚乙烯、1份光稳定剂、4份热稳定剂、4份碳化硅晶须、0.2份石墨烯、0.2份炭黑、15份二氧化钛和2份色母粒一并放入干燥混合机进行混合搅拌，得到混合物A；(2)造粒：将混合物A放入抽出机中进行熔融，挤出造粒；(3)制造：将造粒后得到的造粒料投入挤出机经熔融、模口挤出，并经冷却水槽喷淋冷却，得到连续式HDPE实壁管；(4)切割：将冷却后得到的连续式HDPE实壁管按照要求进行切割；(5)质检：将切割后的HDPE实壁管进行切割面的修饰与质检，剔除不符合要求的HDPE实壁管，完成HDPE实壁管的制备。实施例2一种HDPE实壁管，包括以下重量比的原料：100份高密度聚乙烯、15份马来酸酐接枝聚乙烯、2份光稳定剂、6份热稳定剂、8份碳化硅晶须、4份石墨烯、0.4份炭黑、18份二氧化钛和4份色母粒。一种HDPE实壁管的制备方法，经过混合、造粒、制造、切割和质检步骤，完成HDPE实壁管的制备；具体步骤如下：(1)混合：将100份高密度聚乙烯、15份马来酸酐接枝聚乙烯、2份光稳定剂、6份热稳定剂、8份碳化硅晶须、4份石墨烯、0.4份炭黑、18份二氧化钛和4份色母粒一并放入干燥混合机进行混合搅拌，得到混合物A；(2)造粒：将混合物A放入抽出机中进行熔融，挤出造粒；(3)制造：将造粒后得到的造粒料投入挤出机经熔融、模口挤出，并经冷却水槽喷淋冷却，得到连续式HDPE实壁管；(4)切割：将冷却后得到的连续式HDPE实壁管按照要求进行切割；(5)质检：将切割后的HDPE实壁管进行切割面的修饰与质检，剔除不符合要求的HDPE实壁管，完成HDPE实壁管的制备。实施例3一种HDPE实壁管，包括以下重量比的原料：95份高密度聚乙烯、13份马来酸酐接枝聚乙烯、1.5份光稳定剂、5份热稳定剂、6份碳化硅晶须、2.1份石墨烯、0.3份炭黑、17份二氧化钛和3份色母粒。一种HDPE实壁管的制备方法，经过混合、造粒、制造、切割和质检步骤，完成HDPE实壁管的制备；具体步骤如下：(1)混合：将95份高密度聚乙烯、13份马来酸酐接枝聚乙烯、1.5份光稳定剂、5份热稳定剂、6份碳化硅晶须、2.1份石墨烯、0.3份炭黑、17份二氧化钛和3份色母粒一并放入干燥混合机进行混合搅拌，得到混合物A；(2)造粒：将混合物A放入抽出机中进行熔融，挤出造粒；(3)制造：将造粒后得到的造粒料投入挤出机经熔融、模口挤出，并经冷却水槽喷淋冷却，得到连续式HDPE实壁管；(4)切割：将冷却后得到的连续式HDPE实壁管按照要求进行切割；(5)质检：将切割后的HDPE实壁管进行切割面的修饰与质检，剔除不符合要求的HDPE实壁管，完成HDPE实壁管的制备。由上述实施例1-3所得的HDPE实壁管经检测得到以下实验数据：产品合格率(％)抗菌率(％)实施例19872实施例29670实施例39874由上述实验数据可得，实施例1、实施例2和实施例3所得的产品的合格率和抗菌率均优于现有技术中的HDPE实壁管的生产合格率、抗菌率。本专利技术通过碳化硅晶须与石墨烯，能够有效增强管材的强度与韧性，并且炭黑与二氧化钛的添加能够有效的实现对紫外线的吸收，并且具有抗菌功效，进一步提高了管材的耐紫外线性能及抗菌性能；同时，通过使用特定的制备方法，并且进行质检，能够减少疵品量，从而提高了产品的合格率。色母粒的添加，能够增加管材的不透光性，从而抑制藻类的生长，并且，光稳定剂和热稳定剂的添加，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HDPE实壁管，其特征在于：包括以下重量比的原料：90‑100份高密度聚乙烯、10‑15份马来酸酐接枝聚乙烯、1‑2份光稳定剂、4‑6份热稳定剂、4‑8份碳化硅晶须、0.2‑4份石墨烯、0.2‑0.4份炭黑、15‑18份二氧化钛和2‑4份色母粒。

【技术特征摘要】
1.一种HDPE实壁管，其特征在于：包括以下重量比的原料：90-100份高密度聚乙烯、10-15份马来酸酐接枝聚乙烯、1-2份光稳定剂、4-6份热稳定剂、4-8份碳化硅晶须、0.2-4份石墨烯、0.2-0.4份炭黑、15-18份二氧化钛和2-4份色母粒。2.根据权利要求1所述的一种HDPE实壁管，其特征在于：包括以下重量比的原料：95份高密度聚乙烯、13份马来酸酐接枝聚乙烯、1.5份光稳定剂、5份热稳定剂、6份碳化硅晶须、2.1份石墨烯、0.3份炭黑、17份二氧化钛和3份色母粒。3.一种如权利要求1所述的HDPE实壁管的制备方法，其特征在于：经过混合、造粒、制造、切割和质检步骤，完成HDPE实壁管的制备；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星任，董小根，
申请(专利权)人：杭州毅而玛管业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33